周轉箱模具要選擇塑料制件尺寸精度高的尺寸進行分析，看看估計成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件來。此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數(shù)。消化工藝資料，分析工藝任務書所提出的成型方法、設備型號、材料規(guī)格、模具結構類型等要求是否恰當，能否落實。成型材料應當滿足塑料制件的強度要求，具有好的流動性、均勻性和各向同性、熱穩(wěn)定性。根據(jù)塑料制件的用途，成型材料應滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。一般須在一百五十攝氏度到兩百攝氏度下進行工作。蘇州現(xiàn)代周轉箱模具行價
周轉箱模具的工作條件與冷沖模不同，一般須在一百五十攝氏度到兩百攝氏度下進行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響。現(xiàn)根據(jù)塑料成型模具使用條件、加工方法的不同將周轉箱模具用鋼的基本性能要求大致歸納如下：優(yōu)良的切削加工性，大多數(shù)塑料成型模具，除EMD加工外還需進行一定的切削加工與鉗工修配。為延長切削刀具的使用壽命，增強切削性能，減少表面粗糙度，周轉箱模具用鋼的硬度必須適當。良好的熱穩(wěn)定性，塑料注射模的零件形狀往往比較復雜，淬火后難以加工，因此應盡量選用具有良好的熱穩(wěn)定性的。鹽城大型周轉箱模具聯(lián)系方式為延長切削刀具的使用壽命，增強切削性能，減少表面粗糙度，周轉箱模具用鋼的硬度必須適當。
確定成型方法，采用直壓法、鑄壓法還是注射法。選擇成型設備，根據(jù)成型設備的種類來進行模具，因此必須熟知各種成型設備的性能、規(guī)格、特點。例如對于注射機來說，在規(guī)格方面應當了解以下內容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具大厚度和小厚度、模板行程等，具體見相關參數(shù)。要初步估計模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機上安裝和使用。具體結構方案，確定模具類型，如壓制模（敞開式、半閉合式、閉合式）、鑄壓模、注射模等。
通常周轉箱模具設計任務書由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務書提出，模具設計人員以成型塑料制件任務書、模具設計任務書為依據(jù)來設計模具。收集、分析、消化原始資料收集整理有關制件設計、成型工藝、成型設備、機械加工及特殊加工資料，以備設計模具時使用。消化塑料制件圖，了解制件的用途，分析塑料制件的工藝性，尺寸精度等技術要求。例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的幾何結構、斜度、嵌件等情況是否合理，熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。良好的拋光性能，高品質的雙色注塑塑料制品，要求型腔表面的粗糙度值小。
當雙色模具成型加工經熱處理后因線膨脹系數(shù)小，熱處理變形小，溫度差異引起的尺寸變化率小，金相組織與模具尺寸穩(wěn)定，可減少或不再進行加工，即可保證周轉箱模具尺寸精度與表面粗糙度要求。良好的拋光性能，高品質的雙色注塑塑料制品，要求型腔表面的粗糙度值小。例如，注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1～0.25的水平，光學面則要求Ra<0.01nm，型腔須進行拋光，減小表面粗糙度值。為此選用的鋼材要求材料雜質少、組織微細均一、無纖維方向性、拋光時不應出現(xiàn)麻點或桔皮狀缺陷。模具型芯與型腔溫差過大，塑件縮短不勻，導致制品的曲折變形，影響制件外觀。新吳區(qū)正規(guī)周轉箱模具參考價格
隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，塑料制品的復雜性、精度等要求愈來愈高，對雙色周轉箱注塑模具材料也提出更高要求。蘇州現(xiàn)代周轉箱模具行價
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