西藏菠蘿果酒加工生產線規格

菠蘿加工生產線有旋蓋機，灌裝結束后，瓶子通過傳輸星輪進入旋蓋機，旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，與旋蓋機外瓶頸護板共同保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機主軸帶動下公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，旋蓋頭通過分蓋盤取蓋時，頂蓋套頂住蓋子，將蓋子扶正，以保證蓋子在旋蓋模中位置正確，確保封蓋質量。當旋蓋完成后，旋蓋頭克服磁力打滑，不會損壞瓶蓋，同時旋蓋頭上升時頂蓋桿將蓋子從旋蓋模中頂出。菠蘿加工生產線將新鮮的菠蘿加工成清汁，濁汁。西藏菠蘿果酒加工生產線規格

菠蘿加工生產線的蒸汽加熱系統主要由自動溫控閥、截止閥、手動微調閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設備采用燕汽加熱，水溫迅速達到預定溫度，有利于節約能源，減少噪音，使用壽命相對比較長。溫度顯示儀可調整蒸汽大小，從而保證槽內水的溫度溫差小，殺菌效果均一。溫度傳感器可以對溫度值進行監控。水循環由出料端往進料端循環，使殺菌溫度更均衡，循環水泵前邊加有過濾系統，以防止槽內雜質抽到泵中，長時間在殺菌（冷卻）槽內循環。設備有單獨的控制PLC控制系統，操作簡單維修方便。設備頂部配有排濕口，有效排出因水蒸汽形成的熱流。冷卻段設備配有氣泵，氣泡鼓浪運作模式，在產品輸送過程中降低了產品表面的溫度，不只是對產品進行攤平的作用，避免由于產品堆積所造成的冷卻不均，可以對產品表面進行二次清洗。貴州菠蘿果干加工生產線報價菠蘿加工生產線薄膜材料能夠得到更好地利用。

菠蘿經過預處理、調味后，裝入容器、經真空密封、殺菌制成的能長期保存的一種食品稱為菠蘿罐頭。罐藏食品（罐頭），即是將食品原料經過預處理、調味后，裝入容器、經真空密封、殺菌制成的能長期保存的一種食品加工方法。也就是說凡食品經密封殺菌或殺菌密封（即無菌包裝）達到商業無菌，能在常溫下長期保存的食品統稱為罐藏食品。按固形物的形狀分為全圓片菠蘿罐頭、旋圓片菠蘿罐頭、扇形塊菠蘿罐頭碎塊菠蘿罐頭、碎米菠蘿罐頭、長塊菠蘿罐頭和小扇塊菠蘿罐頭等七類。菠蘿性味甘平，具有健胃消食、補脾止瀉、清胃解渴等功用。

菠蘿的原料需要選擇果形大、芽眼淺、果芯小、纖維少的圓柱形果作原料，除去病蟲、傷殘、干癟果。清洗分級用清水將果面的泥沙和雜物沖洗干凈，再按果徑大小分級。切端、去皮、捅心該項工藝用菠蘿聯合加工機進行。修整切片削去殘皮爛疤，修去果目，用清水淋洗一次，用單片切片機將果肉切成10～16毫米厚的環形片。對不合格的果片或斷片可切成扇形或碎塊，但不能有果目、斑點或機械傷。預抽裝罐將果片放入預抽罐內，加入1.2倍的50℃左右的糖水，在80KPa下抽空25分鐘；有條件的可用真空加汁機抽空，效果更佳。罐型裝菠蘿片280克，加入用檸檬酸將pH值調至4.3以下的糖水174克。玻璃罐裝果片320克，加糖水180克。排氣密封熱排密封，溫度98℃左右，罐中心溫度不低于75℃。真空密封的真空度應在53.3KPa以上。菠蘿加工生產線加工設備不同，產生的能耗也大相徑庭。

菠蘿汁加工的原料選擇：應選用新鮮，纖維少，肉質柔軟多汁，酸甜適口的菠蘿。剔除病蟲、腐爛和未成熟果，制罐頭的下腳料也可用以制汁。一級壓榨：一級壓榨(螺桿壓榨)可在果肉組織被破壞之前榨出—部分果汁，這一操作能減少細小固形物含量。果汁流入果汁貯槽，粗果肉進入二級壓榨。二級壓榨：可用專門設計的螺桿榨汁機從碎菠蘿塊中分離出果汁。混合：加工中瀝出的果汁和從固體部分榨出的果汁在大貯藏罐中混合。由于菠蘿汁易起泡沫，所以，經常加些消泡劑，以除去果汁中的氣體。菠蘿加工生產線的輕量化是現代食品包裝發展的趨勢。西藏菠蘿果酒加工生產線規格

菠蘿加工生產線能夠減少浪費、避免污染，是每個食品企業應該擔起的社會責任。西藏菠蘿果酒加工生產線規格

菠蘿加工時，發酵會進行酶處理液，再加酵母進行發酵。所用酵母以啤酒酵母為好。酵母先進行預培養，培養好的培養液（稱之為酒母）用于發酵。發酵通常在室溫下進行，發酵期5天，當糖度降到1~2%時即可停止發酵。發酵結束后，用過濾法除去發酵液中的沉淀雜質之后，再進行后熟。這樣生產出的菠蘿酒為葡萄酒型的酒，酒精度約為8%，菠蘿酒的得率為破碎液的60%。會進行蒸餾，把發酵液進行蒸餾后，即生產出白蘭地型的菠蘿酒，其酒精度為40%左右。菠蘿用切片機除去皮和芯，再用旋轉式破碎機把果肉破碎，即制得果汁和纖維混合物，取100公斤破碎液放在容器中，加100克纖維素分解酶，于30℃反應24小時，繼之，酶處理液加入預培養的酒母（啤酒酵母）10毫升，于30℃發酵5天，發酵結束后，發酵液進行過濾，即制得葡萄酒型的菠蘿酒。西藏菠蘿果酒加工生產線規格

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