制備電池級碳酸鋰的方法：沉淀法 1、：均相沉淀法 工業級碳酸鋰與石灰乳反響制得LiOH溶液，向溶液中參加高純度的CO(NH2)2，然后一次沉淀出大粒的Li2CO3晶體。所涉及化學反響如下：均相沉淀法運用CO(NH2)2作為均相沉淀劑，能夠避免結晶分出過快的局部反響，且不易產生二次集合，生成的Li2CO3顆粒大，顆粒內部不含溶液系統的雜質離子。此反響是在氨系統中進行，易引進新的雜質，且Li2CO3的殘留問題嚴峻，回收率較低。 2、：LiOH沉淀法 將工業級碳酸鋰與氫氧化鈣反響制得的LiOH，與高純度NH4HCO3反響可得到高純度Li2CO3，該辦法引進雜質離子較少，產品中殘留的氨可經過烘干除掉。將CO2通入LiOH溶液，沉淀制備高純的Li2CO3產品。此辦法Li2CO3產品的純度主要取決于LiOH的純度，操作過程幾乎不引進雜質離子。這種辦法也是比較直接普遍的制備高純碳酸鋰的辦法。制備電池級碳酸鋰的方法：氫化法。蘇州高純級碳酸鋰生產企業
碳酸鋰在使用中有什么需要留意的？ 有害焚燒產品：一氧化碳、二氧化碳。救活方法：消防人員有必要穿全身防火防毒服，在上風向救活。救活時盡或許將容器從火場移至空闊處。然后依據著火原因選擇恰當救活劑救活。走漏應急處理應急處理：阻隔走漏污染區，限制出入。主張應急處理人員戴防塵口罩，穿一般作業工作服。 不要直接觸摸碳酸鋰走漏物。小量走漏：防止揚塵，小心掃起，收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。很多走漏：收集回收或運至廢物處理場所處置。操作處置與貯存操作留意事項：密閉操作，供給充分的部分排風。防止粉塵釋放到車間空氣中。操作人員有必要經過專門訓練，嚴格遵守操作規程。主張操作人員佩帶碳酸鋰防塵面具（面罩），穿透氣型防毒服，戴橡膠手套。防止發生粉塵。防止與氧化劑、酸類、氟觸摸。裝備走漏應急處理設備。倒空的容器或許殘留有害物。貯存留意事項：貯存于陰涼、通風的倉庫。遠離火種、熱源。防止陽光直射。包裝密封。應與氧化劑、酸類、氟分開寄存，切忌混儲。儲區應備有合適的材料收容走漏物。蘇州高純級碳酸鋰生產企業碳酸鋰的用途：用于制取聲學級單晶，光學級單晶。
隨著碳酸鋰在玻璃陶瓷、石油化工、醫藥、電池等重要工業領域普遍應用，其已成為以上行業不可或缺的原材料。尤其伴隨著現今電腦、手機等人們的日常電子產品的普及化，鋰電池行業正處于高速發展階段，而隨之而來的對鋰電池材料碳酸鋰的需求也在日益增長，其應用范圍也不斷擴大，但是同時對其純度要求也越來越高，因此高純度的碳酸鋰的制備方法是不可或缺的。目前主要以工業級碳酸鋰為原料制備電池級碳酸鋰，其方法主要有苛化法、電解法、重結晶法、清化沉淀法、氫化分解法等。目前較常用的是苛化法和氫化法，可以到純度為99.0%的碳酸鋰。但由于對電池電量的更高要求，往往需要更高純度的碳酸鋰。
碳酸鋰合成方法： 1.用氫氧化鋰和二氧化碳為原料反應便可制得高純度的碳酸鋰，也可以用硫酸鋰和碳酸鈉為反應物，但碳酸鋰易溶于其他鹽溶液中，故產率不太高，一般為75%左右，而且產物中還會含有少量的硫酸鋰。 2.硫酸法：將熔融的鋰輝石與硫酸反應，經凈化后再與碳酸鈉反應制得。 3.石灰法：將焙燒的鋰輝石與石灰乳反應，經凈化后再與碳酸鈉反應制得。 4.副產法：由井鹽鹵制氯化鋇后含鋰的母液中提取。 5.以工業氫氧化鋰為原料，加熱水將其溶解后，濾去不溶物，趁熱向濾液中通入干凈二氧化碳氣體至不再生成沉淀為止，趁熱過濾，甩干，用熱蒸餾水洗滌至合格，于110℃烘干即可。將工業碳酸鋰溶于冷水中，過濾后，濾液煮沸，停止加熱，趁熱過濾，熱水洗滌、甩干、干燥，也能制得試劑碳酸鋰。碳酸鋰操作注意事項:建議操作人員佩戴防塵面具(面罩)，穿透氣型防毒服，戴橡膠手套。
高純碳酸鋰的制備方法，其步驟如下： 1、將純水加熱至67℃～78℃后，與單水氫氧化鋰以質量比2∶1混合，并加入水溶性分散劑，攪拌12min～18min混合均勻，所得混合物為鋰源；所述水溶性分散劑占鋰源總質量的0.1％～1.0％； 2、將碳酰胺與純水以質量比1∶1混合均勻，作為碳酸源，所述碳酰胺與單水氫氧化鋰的摩爾比為1∶1.80～1.95； 3、將所述鋰源、碳酸源依次加入水熱合成反應釜中，充分攪拌后封釜，將水熱合成反應釜放入烘箱，以3℃/min的速率升溫至105℃～118℃，保溫5～10h后取出，用冷卻水急冷后開釜，過濾反應釜內碳酸鋰漿液得碳酸鋰濾餅，并用煮沸的純水趁熱洗滌2～4次，制得碳酸鋰濕料，所述水熱合成反應釜為內襯聚四氟乙烯的不銹鋼制品； 4、將步驟3所制碳酸鋰濕料在255℃～348℃、壓力?0.1Mpa～?0.08Mpa下干燥8～15h，得到納米級碳酸鋰粉末。碳酸鋰的主要用途：潤滑油的應用。蘇州高純級碳酸鋰生產企業
石灰石焙燒法和硫酸鹽法的優點是實用性好，適用于分解各種鋰礦。蘇州高純級碳酸鋰生產企業
礦石提取碳酸鋰工藝： 不同的鋰礦，其理化性質和雜質含量差別很大，因此提取碳酸鋰的工藝也各不相同。我國目前主要采用3種方法，石灰石焙燒法、硫酸法和硫酸鹽法。石灰石焙燒法和硫酸鹽法的優點是實用性好，適用于分解各種鋰礦；硫酸法的優點是碳酸鋰回收率較高，可以處理鋰含量較低的礦石；3種方法的共同缺點是能耗大，同時要消耗較多的化學原料，污染嚴重，相對于鹽湖鹵水提取碳酸鋰成本要高得多。石灰燒結法是將鋰礦石(一般含氧化鋰6%以上)和石灰石按一定比例混合磨細，在高溫下燒結，經濕磨粉碎，用浸洗液浸出氫氧化鋰，再經沉降過濾除渣，（工業碳酸鋰）浸出液經蒸發濃縮，加入碳酸鈉生成碳酸鋰，再經離心分離、干燥，制得碳酸鋰成品。硫酸法是將鋰輝石精礦磨細后加入濃硫酸焙燒，在浸出液中加入碳酸鈣，經泥渣分離、洗滌，洗滌液(硫酸鋰)中加入純堿和石灰乳沉淀Mg2+、Ca2+，經沉降過濾除渣，濾液經蒸發濃礦石法提取碳酸鋰的產能主要集中在中國，規模大約在2萬噸/年。蘇州高純級碳酸鋰生產企業
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