它的產品與流道料的自動輸送系統,該系統有兩種常用的方式:一種是產品和流道料從注塑機模具中頂出后,直接掉入注塑機下面坑道內的皮帶輸送系統,通過此皮帶將產品和流道料輸送到集中包裝區;另一種是通過機械手將產品和流道料直接放入注塑機旁的皮帶輸送系統,同樣通過皮帶將產品和流道料輸送到集中包裝區。這兩種方式一個共同的地方就是在皮帶的出口,也就是集中包裝區都設有一個大的轉盤,所有的產品和流道料在轉盤處由工人進行分檢和包裝。實現以上四個方面的自動化時,整個注塑機作業區就可以實現無人化和熄燈作業,只需工作開機前進行換模和調試時在場操作,正常生產時,有安排少量人員在包裝區作業。這樣整個生產環節,除檢驗和包裝外,基本上實現了生產的自動化。自動化生產線可以提高生產過程中的生產能力和產量。泰州全自動化生產線訂制價格
隨著二十多年的發展,現在原料基本上是先進行造粒,既保證了配方中各種原料的充分捏合,又增加了后期生產的塑化效果。而且粒料也便于實現集中供料,在料斗中易于下料,實現生產過程的自動化,產品質量也因材料和注塑工藝的穩定而得到較大提高。國內也有部分企業實現了不同程度的自動化生產,尤其是近幾年,由于國內人工成本的不斷提高,企業對管件生產自動化的迫切要求日益突出。其實國外早就在二十世紀七、八十年代就開始了管件生產的自動化,尤其是在歐美等發達國家,在整個管件生產過程中,從原料的投入、生產、檢驗、包裝、入庫到出庫,除了檢驗和包裝外,基本上實現了無人化操作。泰州全自動化生產線訂制價格自動化生產線可以通過自動化質量控制和反饋提高產品質量。
自動化生產管件生產實現自動化必須要從以下幾個方面考慮:(1)原材料的自動供料系統,該系統要求計量準確,輸送可靠,即當注塑機料斗中的原料達到比較高量的時候或者用量達到比較低量的時候,遠程控制系統能夠自動控制料斗入口處閘門的關閉或是開啟,實現原材料的自動供給。(2)注塑機的自動化控制系統,包括溫度控制系統,開模、抽入芯、頂出、鎖模等動作的自動化控制,以及用于機械手的控制系統。在一個成型周期時間內,每個動作元素及相關的動作時間均能按照預先輸入到計算機內的參數自動運行。
儀器儀表--自動化工廠的調節系統儀器儀表(英文:instrumentation)儀器儀表是用以檢出、測量、觀察、計算各種物理量、物質成分、物性參數等的器具或設備。真空檢漏儀、壓力表、測長儀、顯微鏡、乘法器等均屬于儀器。自動化工廠中需要應用各種儀器儀表,比如測量壓力、液位、流量、溫度等一些控制過程所需要的參數值,就需要相關的儀器儀表。 自動化軟件--自動化工廠的心臟AutomationSoftware,由于工業控制系統的管控一體化趨勢控制工程網版權所有,使得工業控制系統與傳統IT管理系統以及互聯網相連通,內部也越來越多地采用了通用軟件、通用硬件和通用協議。比較常見的是SCADA自動化軟件。SCADA自動化系統(supervisorycontrolanddataacquisition),就是我們所說的數據采集與監控系統。它主要是受計算機技術得支撐,對各種生產過程進行調度自動化控制的系統。SCADA自動化軟件,可以在無人看管的情況下,自動化的對生產進行長時間的精細監椌,并且從中獲取有效的信息數據,為監管的管理者提供有力的評價參考。自動化生產線可以減少生產過程中的人為浪費。
自動化生產線的抽入芯系統通常包括油缸抽芯,導滑板抽芯以及斜撬桿抽芯形式,其中導滑板和斜撬桿抽芯,是依靠注塑機開合模動作實現抽入芯,效率高。模具材料,模架采用50C鋼,型腔型芯通常采用4Cr13電渣鋼,進行調質處理,硬度為:HRC28-32,經粗加工后再進行表面激光淬火到HRC48-52,外標準件如壓條、耐磨塊等通常采用P20調質處理,硬度為HRC28-32,精加工后再表面氮化,提高零件耐磨性能。自動化生產管件的模具與一般管件模具生產的產品比較。。自動化生產線可以通過自動化故障檢測和排除提高設備可用性。泰州全自動化生產線訂制價格
自動化生產線可以提高生產過程中的生產靈活性和適應性。泰州全自動化生產線訂制價格
現已與ABB工業機器人合作,為客戶提供機器人單機銷售、集成服務、機器人安全生產線等服務。汽車管路件生產線主要運用桁架機械手或機器人,對管件進行多重管端加工組合、彎管加工組合‘沖孔加工組合、鉚壓加工組合,以實現汽車空調系統管路件、發動機油路及冷卻系統管路件、排氣系統管路件等車用管路件的加工,包括鐓頭、擴縮口、裝壓板、擠鼓、旋溝、膠管扣壓、彎管、測量、噴碼、打包等一系列過程。汽車管路件生產線主要包括:管端彎管自動線、鐓旋彎自動生產線、機器人鐓旋彎自動生產線雙機器人自動線、桁架機械手自動線、機器人自動彎管單元、全自動小R生產線。泰州全自動化生產線訂制價格