鎮江WS2耐磨劑工程塑料用

EverlubeProducts其所設計的涂層和干燥膠膜潤滑劑***符合各種工業和***規格等的零部件的性能需求。不但使用在我們的家中,汽車上和工作地點中的各種設備，更應用于航空,鐵路和武器裝備,提高了不計其數使用于日常生活，工業和***的的產品,設備和部件的性能。典型應用：軸承、齒輪、齒條、凸輪、閥門配件、緊固件、醫療儀器無油潤滑。特博科（TRIBOTECC）金屬硫化物主要應用領域（終端產品）：軸承，齒輪，閥門，襯套，燃油泵零件，渦輪增壓器，剎車墊片，金屬冶金等領域的耐磨劑。特博科（TRIBOTECC）金屬硫化物在工程塑料和特種塑料中的應用：1、應用：可用于PA、POM、PI、PEEK、PPA、PPS、PAI、PTFE等工程塑料；2、作用：提高滑動性，降低材料間的摩擦，噪音及黏附性，減少磨損；降低摩擦系數；增加導電率；耐磨劑 上海璞展實業有限公司獲得眾多用戶的認可。鎮江WS2耐磨劑工程塑料用

ribotecc-MOSXF特博科產品技術參數表-MOSXFMolybdenumDisulfide二硫化鉬屬性:顏色深灰氧化>400℃應用:潤滑脂潤滑膏潤滑涂層工程塑料典型數據:密度4,9g/cm3粒度D508.5um粒度D9021um物質揮發性105℃0,1%包裝:袋裝20kg凈重保存期限:至少6個月，室溫保持干燥。ribotecc-MOSXF特博科產品技術參數表-MOSXFMolybdenumDisulfide二硫化鉬屬性:顏色深灰氧化>400℃應用:潤滑脂潤滑膏潤滑涂層工程塑料典型數據:密度4,9g/cm3粒度D508.5um粒度D9021um物質揮發性105℃0,1%包裝:袋裝20kg凈重保存期限:至少6個月，室溫保持干燥。南通SLS White耐磨劑工程塑料用上海璞展實業有限公司為您提供耐磨劑 ，歡迎您的來電！

首先將產物用氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液處理（原理是將三氧化鉬轉化為鉬酸鹽），然后滴加鈦鐵試劑溶液，會和生成的鉬酸鈉或鉬酸鉀反應，產生金黃色溶液。這種方法很靈敏，微量的鉬酸鹽都能被檢測出來。2MoS2+7Cl2→2MoCl5+2S2Cl2二硫化鉬和烷基鋰在控制下反應，形成嵌入化合物（夾層化合物）LixMoS2。如果和丁基鋰反應，那么產物為LiMoS2。二硫化鉬具有高含量活性硫，容易對銅造成腐蝕，在很多關于潤滑劑添加劑方面的書籍、論文中都有論述。另外，有銅及其合金制造的部位需要潤滑時，并非不可以選用含二硫化鉬潤滑產品，而是還需要添加防銅腐蝕劑。

奧氏體耐磨錳鋼奧氏體錳鋼以高韌性、易加工硬化的著稱。日前，內外生產和應用的奧氏體錳鋼仍以Mnl3系列為主，其化學成分為：=1．0％～1．4％、=11％～14％，經1000～1050％水韌處理，可獲得單一奧氏體組織。迄今在大沖擊載荷磨料磨損工況(如圓錐式破碎機軋臼壁和破碎壁、旋回式破碎機襯板、大中型顆式破碎機顆板、大型錘式破碎機錘頭，以及大中型濕式礦山球磨機襯板)下仍主要選用奧氏體錳鋼。日本等一些國家較推崇屈服強度和耐磨性較高的Mnl3Cr2耐磨鋼。我國20世紀50～60年代幾乎把高錳鋼作為多功能的耐磨材料使用，但在生產實踐中發現，只有在沖擊大、應力高、磨料硬的情況下，高錳鋼才耐磨，而且其屈服強度低，易于變形。上海璞展實業有限公司致力于提供耐磨劑 ，有想法可以來我司咨詢。

增加導電率；延長高應力部件壽命。三、作用原理/機理：1、二硫化鉬，二硫化鎢，二硫化錫都具有層晶格的結構，因而是一種很有效的潤滑劑；2、這些原子層能夠在彼此間相互滑動（范德瓦爾斯力），允許在鋼面和其他金屬面活動自如，即使在重壓下也是如此，如軸承表面。3、柔軟的材料，良好的金屬附著力。4、形成穩定的潤滑膜/界面，高負載能力。少量的硫與鐵反應并形成一個硫化物層，該硫化物層與硫化鉬/鎢/錫等是相容的，保持潤滑膜。5、高熱穩定性>400°C，低腐蝕性。四、應用數據分享：1.在PEEK種測試數據：：通過實驗案例可以看出：1）使用特博科的金屬硫化物的改性PEEK，PPA和PPS均表現出積極的摩擦學性能；2）與無添加相比，使用SLS22F,WS2,WS31和MOSXF可以明顯的改善磨損率；3）濃度水平對摩擦系數有影響，而5%似乎是看到有益影響的比較低添加量；4）粒徑對均勻分布有影響->轉移層；5）通過建模使得預選變為可能，但也取決于摩擦接觸情況；6）高性能改性工程塑料中的金屬硫化物具有巨大潛力；7）與其他添加劑的相互作用、配合使用也是預期的。有關詳情請咨詢我司專業技術人員：奧地利特博科。上海璞展實業有限公司致力于提供耐磨劑 ，竭誠為您服務。南通白色協同型硫化物耐磨劑潤滑脂用

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聚四氟乙烯是典型的軟而弱聚合物，大分子間的相互引力較小，剛度、硬度、強度都較小，在應力長期作用下會變形。聚四氟乙烯受載時容易出現蠕變現象，是典型的具有冷流性的塑料。PTFE的蠕變隨壓縮應力、溫度和結晶度的不同而異，溫度越高則蠕變越大。PTFE的結晶度在55%一80%之間，蠕變量不超過2%;當結晶度在55%以下和80%以上時，蠕變量增大。聚四氟乙烯力學性能方面優異的特性是摩擦因數小，在0.01一0.10之間，在現有塑料材料，乃至所有工程材料中小。PTFE的摩擦因數隨滑動速率的增大而增大，當線速度0.5一1.0m/s以上時趨于穩定;而且靜摩擦因數小于動摩擦因數，將這種特性用于軸承制造，可減小其起動阻力，使之從起動到運轉都十分平穩。PTFE的摩擦因數隨隨載荷增加而減小，當載荷0.8MPa以上時趨于恒定。在高速、高載荷下，PTFE的摩擦因數低于0.01。從溫到PTFE熔點，其摩擦因數幾乎不變，只有在表面溫度高于熔點時，摩擦因數為才急劇增大。由于分子間引力小，PTFE的硬度低，易被其他材料磨損。但是，只要對磨材料表面粗糙度合適，可在相當程度上降低PTEF的磨損量鎮江WS2耐磨劑工程塑料用