化工生產工藝流程比較復雜,化工設備塔、釜、槽、罐、鍋爐、壓力容器和管道多數為特種設備,而這些化工設備運行時所接觸的介質,多數是有毒、有害、易燃、易爆、強堿強酸性物質,在化工工藝運行過程中又處在高溫、高壓的環境下。因此,化工設備內受限空間的檢修作業過程中,存在許多不安全因素。為確保化工設備內作業人員的安全,必須嚴格執行有關安全規程,認真落實受限空間作業安全措施。基層單位及施工單位現場安全負責人應對現場監護人和作業人員進行必要的安全教育。至少包括有關安全規章制度;可能存在的危險、危害因素及應采取的安全措施;個體防護器具的使用方法及注意事項;事故的預防和自救知識;相關事故的經驗和教訓。制定安全應急預案或安全措施,其內容包括作業人員緊急狀況時的逃生路線和救護方法,監護人與作業人員約定聯絡信號,現場應配備的救生設施和滅火器材等。現場人員應熟知應急預案內容,在受限空間外的現場配備一定數量符合規定的應急救護器具(包括空氣呼吸器、供風式防護面具、救生繩等)和滅火器材。出入口內外不得有障礙物,保證其暢通無阻,便于人員出入和搶救疏散。當受限空間狀況改變時,作業人員應立即撤出現場,并在入口處應設置警告牌。設備管理中的四懂:懂原理、懂構造、懂性能、懂工藝流程。浙江現代化化工設備價格便宜
或軸套)端部應按圖2倒角使其圓滑過渡。圖2安裝密封圈轉軸的端部倒角圖安裝機械密封靜環的密封端蓋(或殼體)的孔的端部按圖3和表2的規定。密封端蓋(或殼體)與輔助密封圈接觸部位的表面粗糙度按圖3。圖3密封端蓋(或殼體)安裝要求表2密封端蓋(或殼體)的孔的端部安裝要求軸(或軸套外徑)mmCmm10~16>16~482>48~75>75~1203密封零件、軸表面、密封腔體必須清洗干凈,并保證密封端面沖洗液管路暢通。安裝前,應確認產品型號及規格與設備要求一致。當輸送介質溫度偏高、過低,或有雜質顆粒、易燃、易爆、有毒時,必須采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。在安裝密封的軸,腔體及壓蓋等與輔助密封圈接觸處均勻涂油(注:對乙丙橡膠、或介質不允許注入潤滑油的情況下,可涂抹植物油或肥皂水)。在安裝密封圈時,不允許涂抹潤滑脂的密封圈禁止涂抹,否則會使密封圈溶脹變大,使機械密封泄漏。安裝時應核對密封安裝尺寸,一般單彈簧密封軸向安裝尺寸**大允差為,多彈簧為±。機械密封套上軸,按設計的工作高度安裝到位。通孔采用對角線交叉擰緊方式,用螺栓將整個密封與密封腔體(泵蓋)聯接螺栓擰緊。密封配有輔助系統時,按標示正確連接管路。天津新型化工設備品質保障葉輪螺母松動,葉輪與軸鍵磨損,鍵不起作用。
產生新的氧化物質附著在設備的表面,對設備表面材質的結構構成破壞。其產生的主要原因是在化工產品生產的過程中高溫的環境,加速了設備表面物質的反應。其次,電化腐蝕是化工設備在接觸電介質溶液的時候,在電極反應的情況下出現了腐蝕的現象。其產生的主要原因是,化工設備工作的環境較為潮濕。**后,物理腐蝕是化工設備的金屬材質出現物理溶解,破壞了設備的性能。物理腐蝕的過程中,沒有參與任何化學反應和電化學反應。2化工設備的發哪個服控制措施加強發防腐工作人員的專業技能化工設備出現腐蝕的現象會在很大程度上影響設備的安全性能,所以在進行防腐蝕的作業中,要加強施工組織的專業技術,保證防腐蝕的工作科學有效的實施。做到防腐蝕作業的科學性的前提是,相關的工作人員要進行專業的防腐蝕知識技能的培訓,并由相關的部門對防腐蝕工作的每一個環節的作業質量進行監督檢查,保證相關的工作人員充分的認識到在化工產品的生產過程中化工設備的重要性,在設備操作中,嚴格的遵守相關的操作標準,防止出現操作失誤和設備腐蝕的現象,否則會造成生產實踐的安全隱患,并且對化工產品的質量造成影響。化工設備表面防腐蝕措施在防腐作業進行的過程中。
這就是彈簧安裝壓縮后的尺寸。如果彈簧安裝后的尺寸過大,可在彈簧座與彈簧之間增加調整墊的厚度,尺寸過小則減少調整的厚度,調整墊的厚度用千分尺量取。動環密封圈松緊動環密封圈過緊有害無益,一是加劇密封圈與軸套間的磨損,過***漏;二是增大了動環軸向調整、移動的阻力,在工作狀況變化頻繁時無法適時進行調整;三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使動環密封圈變形,影響密封效果。為保證動環的浮動性,其內徑比軸徑大~1mm,用以補償軸的振動與偏斜,但間隙不能太大,否則會使動環密封圈卡入而造成機械密封機械性能的破壞。密封圈的松緊程度以涂上潤滑劑后能以一只手用力壓入為準。靜環密封圈松緊靜環密封圈基本處于靜止狀態,相對較緊密封效果會好些,但過緊將導致:一是引起靜環密封因過度變形,影響密封效果;二是靜環材質以石墨居多,一般較脆,過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環。因此,靜環的內徑一般比軸徑大1~2mm,密封圈的松緊程度以涂上潤滑劑后能以雙手用力壓入為準。手能較輕壓入則太松,雙手用力壓不進則太緊。密封新舊拆換相對而言,使用新機械密封的效果好于舊的,但新機械密封的質量或材質選擇不當時。化工產品的質量、產量和成本,在很大程度上取決于化工設備的完善程度。
并且這種方法***的應用于石油化工企業的化工設備防腐工作中。正確的使用防腐涂料可以有效的防止化工設備出現腐蝕的現象。其中防腐涂料的主要作用可以表現在以下幾個方面:***,防腐涂料可以有效的將化工設備的表面和相關的腐蝕介質進行隔離,對化工設備起到較強的保護作用。防腐涂料還是一種絕緣的物質,涂在設備表面可以有效的隔斷腐蝕電流的通路,防止化工設備的材料與相關介質通過電解質發生電化學反應。第二,防腐蝕涂料可以延緩腐蝕的速度,形成一種強化的保護膜,一般涂料形成保護膜的原理是,涂料中含有的相關化學物質與空氣中的水蒸氣發生一定的化學反應,形成一層強化的保護膜附著在化工設備的表面,**大程度的延緩了設備金屬材料的腐蝕過程。第三,防腐蝕涂料對電化學反應中的電極負極有一定的保護作用,因為涂料形成的保護膜的電極電位會比化工設備的金屬材料的點位要高,在電化學腐蝕中,涂料可以充當電極的正極,對負極起到相關程度的保護作用,是防止化工設備出現腐蝕現象的一個重要因素。使用緩蝕劑防腐在化工企業的防腐蝕作業中常用的一種防腐蝕的方式是使用緩蝕劑,緩蝕劑使用的主要原理是在低濃度的狀態下***化工設備的金屬材質腐蝕的速度。指主要作用部件為運動的機械,如各種過濾機,破碎機,離心分離機、旋轉窯以及流體輸送機械等。安徽新型化工設備生產廠家
必須能適應化工過程中經常會遇到的高溫、高壓、高真空、**壓、易燃、易爆以及強腐蝕性等特殊條件。浙江現代化化工設備價格便宜
通過對機械密封結構原理的介紹和對機械密封失效泄漏原因的分析,總結出了正確安裝、使用機械密封以延長其使用壽命的經驗和方法。1前言機械密封(mechanicalseal)是由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。機械密封結構(典型結構原理見圖1)主要由靜止環(靜環)1、旋轉環(動環)2、彈性元件3、彈簧座4、緊定螺釘5、旋轉環輔助密封圈6、靜止環輔助密封圈等元件組成,防轉銷7固定在壓蓋9上以防止靜止環轉動。圖1機械密封結構原理圖機械密封具有密封性能可靠、泄漏量小、使用壽命長、功率損耗少和適用范圍廣等優點,被廣泛應用于各個技術領域,尤其適用于高轉速、高壓差的工作條件和昂貴或有毒及強腐蝕性的工藝介質。同時,機械密封又是設備的**薄弱環節之一。為延長其使用壽命,除了選擇恰當的摩擦副材料和合適的端面比壓外,正確的安裝和維修也可起到重要的作用。本文通過日常檢修的實踐,分析了機械密封失效泄漏的主要原因,總結出了如何延長機械密封使用壽命的方法。2機械密封失效泄漏的原因分析化工設備中使用的機械密封種類繁多,型號各異。浙江現代化化工設備價格便宜
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