熱電偶熱工計量校準公司

來源: 發布時間:2025-05-11

雙金屬片式溫度開關

  • 結構:由兩種熱膨脹系數不同的金屬層壓成片狀。
  • 工作流程
    • 溫度升高→雙金屬片因膨脹差異彎曲→推動觸點分離(切斷電路)。
    • 溫度降低→雙金屬片恢復平直→觸點閉合(導通電路)。
  • 特點
    • 優點:結構簡單、成本低、無需外部電源。
    • 缺點:精度較低(±5℃),響應速度慢(秒級),機械壽命有限(約10萬次)。
  • 應用:電熱水壺、電熨斗、電機過熱保護。

液體膨脹式溫度開關

  • 結構:感溫包內充注液體(如硅油),通過毛細管連接波紋管或膜片。
  • 工作流程
    • 溫度升高→液體膨脹→壓力推動波紋管形變→觸發微動開關。
    • 溫度降低→液體收縮→波紋管復位→開關恢復初始狀態。
  • 特點
    • 優點:驅動力大、精度較高(±2℃)、適合高壓/高功率場景。
    • 缺點:體積較大,存在液體泄漏風險。
  • 應用:工業加熱設備、壓縮機過熱保護。

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溫度變送器的校準步驟


  1. 連接與預熱
    • 將標準溫度計的探頭與溫度變送器的感溫元件一同放入恒溫槽中,保證兩者處于相同溫度環境且與介質充分接觸
  2. 零點校準
    • 將恒溫槽溫度設置為 0℃或變送器測量范圍的下限值,待溫度穩定后,觀察變送器的輸出信號是否為對應的下限值,如 4mA。

  3. 量程校準
    • 將恒溫槽溫度設置為變送器測量范圍的上限值,待溫度穩定后,檢查變送器的輸出信號是否為對應的上限值,如 20mA。
  4. 多點校準
    • 在變送器的測量范圍內均勻選取至少 5 個校準點,如測量范圍為 0 - 100℃,可選取 0℃、25℃、50℃、75℃、100℃這 5 個點。
    • 依次將恒溫槽溫度設置為各校準點溫度,待溫度穩定后,記錄標準溫度計的溫度值和變送器的輸出信號值。
    • 根據記錄的數據,計算變送器在各校準點的示值誤差,示值誤差 = 變送器輸出信號對應的溫度值 - 標準溫度計測量值。
  5. 回程誤差測試
    • 從測量范圍下限開始,逐步升溫至上限,記錄各校準點的輸出信號;然后再從上限逐步降溫至下限,同樣記錄各校準點的輸出信號。

  6. 穩定性測試
    • 將恒溫槽溫度保持在某一校準點(如 50℃),持續一段時間(如 1 小時),期間每隔 15 分鐘記錄一次變送器的輸出信號。
    • 計算輸出信號的較大變化量,其應在變送器的穩定性指標范圍內,通常穩定性要求在 ±0.1% FS / 年以內。
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壓力式溫度計校準前準備如下

  1. 標準儀器選擇:選用高精度的標準溫度計作為參考標準,其精度應比被校準的壓力式溫度計至少高一個等級,例如標準溫度計的精度為 ±0.1℃,而待校準壓力式溫度計的精度為 ±0.5℃。同時,標準溫度計的測量范圍應能覆蓋被校準壓力式溫度計的測量范圍。
  2. 輔助設備準備:準備恒溫槽,其溫度均勻性和穩定性要滿足校準要求,一般溫度均勻性應在 ±0.1℃以內,溫度波動度應在 ±0.05℃/h 以內。還需準備用于固定溫度計的夾具等輔助工具。
  3. 環境條件檢查:選擇溫度恒定、無振動、無強電磁場干擾的環境進行校準。校準環境的溫度應保持在(20±5)℃,相對濕度應在 45%~75% 之間。


工業鉑熱電阻的校準前準備


  1. 標準器選擇:通常選用高精度的標準鉑電阻溫度計作為標準器,其不確定度應滿足校準要求,一般優于被校準工業鉑熱電阻不確定度的 1/3。例如,被校準鉑熱電阻的不確定度為 ±0.1℃,則標準鉑電阻溫度計的不確定度應優于 ±0.03℃。
  2. 配套設備:準備恒溫槽,要求其溫度均勻性和穩定性良好,溫度波動度在 ±0.05℃以內,溫度均勻性在 ±0.1℃以內。還需配備直流電位差計或數字多用表等測量儀器,其分辨率和準確度要滿足測量要求,如分辨率應達到 0.1μV。
  3. 環境條件:校準環境溫度應控制在(20±5)℃,相對濕度在 45% - 75% 之間,環境應無強電磁場干擾、無振動,避免陽光直射和空氣對流。
  4. 被校鉑熱電阻檢查:檢查工業鉑熱電阻的外觀,保護管應無破損、變形,接線盒應完好,引線連接牢固。同時,測量其絕緣電阻,絕緣電阻應不小于 100MΩ(100V 直流電壓下),以確保其電氣性能良好。
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數字溫度計校準步驟

 

1.設備連接與預熱

1.將被校數字溫度計與標準鉑電阻溫度計(如PT100)并列置于恒溫槽中,確保傳感器浸入深度≥100mm

2.連接數字溫度計輸出信號至數據采集器,通電預熱20分鐘

2.零點校準

1.設置恒溫槽至0℃,待溫度波動≤±0.1℃時保持10分鐘

2.記錄標準溫度值T標與數字溫度計示值T測,計算零點誤差ΔT=T-T

3.若誤差超差(如±0.3℃),通過校準菜單修正零點參數

3.量程校準

1.升溫至量程上限(如150℃),穩定后記錄標準值與測量值

2.調整量程增益系數,確保上限點誤差≤±0.5%FS

4.多點校準

1.選取校準點:0℃50℃100℃150℃(量程為0-150℃時)

2.每點穩定后同步記錄數據,計算線性誤差(要求≤±0.2%FS

3.通過多點擬合功能優化溫度-電壓特性曲線

5.回程誤差測試

1.50℃1℃/min速率升溫至100℃,記錄各點示值

2.同速率降溫至50℃,計算同溫度點升/降溫比較大偏差(應≤±0.3℃

6.穩定性驗證

1.100℃恒溫點持續運行4小時,每小時記錄1次數據

2.比較大漂移量應≤±0.1℃(滿足年穩定性≤0.2%FS要求) 熱工技術硬,客戶口碑強!徐州溫度變送器熱工計量檢測公司

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數字式溫濕度計基本組成與**元件

數字式溫濕度計通常包含以下模塊: 熱電偶熱工計量校準公司

  • 溫濕度傳感器
    • 溫度傳感器:熱敏電阻(NTC/PTC)、半導體數字傳感器(如DS18B20)、熱電偶(高溫場景)。
    • 濕度傳感器:電容式高分子薄膜傳感器(如Honeywell HIH系列)、電阻式濕敏電阻(較少使用)。
  • 信號調理電路:放大、濾波、模數轉換(ADC)。
  • 微控制器(MCU):數據校準、計算、邏輯控制。
  • 顯示屏:LCD/LED顯示溫濕度數值(如0.1℃/1%RH分辨率)。
  • 電源管理:紐扣電池或鋰電池供電,支持低功耗模式。
  • 附加功能:數據存儲、藍牙/Wi-Fi傳輸、超限報警等。
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