PP阻燃劑是用以阻止材料被引燃及抑制火焰傳播的助劑,它主要用于阻燃合成和天然高分子材料,是咱們生活中不可或缺的一種化工材料。自從有機合成高分子材料普遍使用后,人類開始面臨新的火災威脅,目前,全球火災的形式十分的嚴峻,因此,阻燃劑這種化工助劑就顯得尤為重要。PP阻燃劑在燃燒過程中能消除裂解或熱解產生的自由基O·及OH·,使燃燒的鏈反應中段,切斷可燃氣體的來源,如鹵素阻燃劑。高聚物的燃燒主要是自由基連鎖反應,有些物質能捕捉燃燒反應的活性中間體HO·、H·、·O·、HOO·等,抑制自由基連鎖反應,使燃燒速度降低直至火焰熄滅。常用的溴類、氯類等有機鹵素化合物就有這種抑制效應。物流運輸具有哪些特點?要求物流
PP阻燃劑是用以阻止材料被引燃及抑制火焰傳播的助劑,它主要用于阻燃合成和天然高分子材料,是咱們生活中不可或缺的一種化工材料。PP阻燃劑在燃燒時能釋放出惰性氣體,稀釋可燃氣體及燃燒區域中的氧的濃度,使燃燒不能進行,如硼化合物與鉬化合物。此類物質在受熱分解時能夠產生大量的不燃性氣體,使高聚物材料所產生的可燃性氣體和空氣中氧氣被稀釋而達不到可燃的濃度范圍,從而阻止高聚物材料的發火燃燒。能夠作為稀釋氣體的有CO2,NH3,HCl和H2O等。磷酸胺、氯化胺、碳酸胺等加熱時就能產生這種不燃性氣體。要求物流物流運輸的作用有哪些?
PA鹵系阻燃母粒由于與PA6相容性好,阻燃效率高,在PA6中的應用很普遍。同時,鹵系阻燃母粒也可以與金屬氧化物類阻燃母粒、含磷阻燃母粒、成炭劑等一起使用發揮協效阻燃的作用。目前,雙(六氯環戊二烯環辛烯)十溴二苯醚(DBDPO)、1,2-雙(五溴苯基)乙烷(BPBPE)、溴化聚苯乙烯(BPS)、五溴二苯醚(PBDO)、聚二溴苯乙烯(PDBS)、聚丙烯酸五溴(PPBBA)、溴化環氧樹脂(BER)是阻燃PA6材料中常用的阻燃母粒。在上述阻燃母粒的基礎上,國內有學者嘗試開發了十溴二苯乙烷來替代十溴二苯醚,以解決阻燃母粒產生二惡英的問題,還將十溴二苯乙烷與三氧化二銻并用,以改善PA6的阻燃性,當兩者使用比例為13:5時,阻燃改性PA6的阻燃等級可達到UL94V-0級,同時,該材料的其它性能均與純PA6相當。
PA阻燃母料屬于應用較為普遍的產品,PA阻燃母粒普遍用作各種機械和電器零件,其中包括軸承、高壓密封圈、墊、閥座、襯套、輸油管、貯油器、葉片、傳動帶、繩索、齒輪、滑輪泵葉輪、砂輪膠粘劑、電池箱、電器線圈、電纜接頭等。還有包裝用帶、食品用薄膜(熟食用的高溫薄膜和清涼飲料用的低溫薄膜)的產量也相當大。幾種常見的PA阻燃劑:鹵/銻或其它阻燃協同體系、紅磷或三聚氰胺類的無鹵阻燃體系。從量的角度來說,鹵/銻協同體系仍然是使用較普遍的PA阻燃體系。在一些地區,人們正在致力于尋找鹵素阻燃劑的替代品。但通常說這些替代體系一般都存在熱穩定性低或吸潮等問題。影響物流運輸性能的因素有哪些?
阻燃劑是PA阻燃母粒中較為重要的原料,在PA阻燃母料中選用阻燃劑需要非常重視,需要注意以下幾點:1、阻燃性能優良、高效,且盡量不產生或少產生二次污染;2、阻燃劑與樹脂及其他助劑不發生化學反應,呈化學惰性;3、有良好的相容性,能很好地分散在樹脂中形成均相體系;4、良好的熱穩定性,阻燃劑的分解溫度應高于樹脂的加工溫度而低于樹脂的分解溫度;5、不一定會降低或嚴重影響被阻燃塑料的物理力學性能;6、充分認識并利用阻燃劑之間并用時的協同效應(作用)。奧泰帶你了解更多有關物流運輸的小貼士。要求物流
物流運輸特點你了解嗎?要求物流
PP填充型阻燃劑主要以氫氧化鎂為主,其具有無鹵、無毒、環保、不滴落、消煙等優點,但需要添加到50%以上才具有優良的阻燃效果,這對復合材料的加工性能和力學性能有很大的影響,從而填充型PP阻燃劑只能應用在對性能要求不高的材料中。PP低鹵高效阻燃劑是一種適用于PP擠出、注塑、填充等材料的滴落自熄型阻燃劑,其阻燃原理是以PP燃燒滴落帶走熱量為基礎,并附有氣源的吹滅作用,從而達到阻燃的目的,其添加量在1-5份,具有添加量少、阻燃效能高、不吸水、不析出、耐光老化和熱老化等優點,是一款性價比較高的PP阻燃劑。要求物流
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