容器固定型混合機原理:依靠安裝在容器內的攪拌裝置的旋轉,推動物料進行混合,攪拌裝置的形狀、尺寸和轉速等會影響混合效果。舉例槳葉式混合機:在容器內安裝有槳葉狀的攪拌器,槳葉旋轉時將物料從攪拌軸附近向容器壁推動,使物料產生循環流動,同時也會引起物料的局部剪切和擴散,適用于流動性較好的粉狀、粒狀物料的混合,在飼料加工、建材生產等行業較為常見。螺帶式混合機:以螺帶作為攪拌部件,螺帶旋轉時帶動物料做軸向和徑向的復合運動,對于大容量、高粘度物料具有良好的混合效果,常用于塑料造粒、橡膠混煉等領域。行星式混合機:攪拌槳葉除了自身的旋轉運動外,還會圍繞容器中心做公轉運動,使物料在容器內形成復雜的流動狀態,既有強烈的攪拌混合作用,又能保證物料混合的均勻性,常用于高粘度、高固含量物料的混合,如鋰電池漿料、電子膠黏劑等的混合。立式錐形混合機 由錐形筒體、螺旋提升器、傳動裝置等部件構成。廣西雙錐混合機
螺帶式攪拌器結構特點:螺帶式攪拌器由連續的螺旋帶狀槳葉構成,根據螺旋方向可分為左旋和右旋,根據螺帶的層數可分為單層螺帶和多層螺帶。螺帶的直徑與槽體的內徑相適配,一般螺帶外徑與槽體內徑的間隙在20-50mm之間。工作原理與適用場景:工作時,螺帶的旋轉推動物料沿著軸向做整體的螺旋式流動,同時也能使物料在徑向產生一定的混合作用,具有很強的軸向輸送能力和混合效果。適用于高粘度、大容量的物料混合,在化工行業常用于大型反應釜中高粘度聚合物的混合;在飼料行業用于大量飼料原料的混合。廣西雙錐混合機螺旋提升器在錐形筒體內繞自身軸線旋轉的同時,還繞筒體中心軸線公轉。
性能特點混合效果好:混合筒多方向運動,使物料混合點多、均勻度高,能克服離心力導致的偏析及物料成團塊狀和積聚運動的問題,混合率可達 99.9%以上。裝料系數高:比較大裝料容積可達筒體全容積的 80%-85%,遠高于一般混合機的 40%。衛生環保:混合筒內壁精密拋光,無死角、不污染物料,出料順暢無殘留,且物料在密閉狀態下混合,不污染工作環境。占地面積小:高度低,回轉空間小,可有效節省生產空間。運行穩定:振動小、噪音低,配備低振動電機和高精度減速器,運動平穩性好,工位隨意可調,安裝維修方便,使用壽命長。
槽型混合應用領域:制藥行業:用于將藥物原料與輔料進行混合,制備各種藥物制劑,如片劑、膠囊劑、顆粒劑等的中間體混合。食品行業:可用于混合各種食品原料,如面包、餅干等烘焙食品的配料混合,以及調味料、醬料等的混合加工。化工行業:在化工生產中,用于各種化工原料的混合,如塑料顆粒與添加劑的混合、涂料原料的混合等。飼料行業:用于將各種飼料原料,如蛋白質原料、能量原料、維生素、礦物質等進行均勻混合,生產不同配方的飼料產品。三維混合機在設計上通常會采取一系列措施來降低運行噪音。
生產規模:小批量生產可選擇小型的實驗用混合機或小型立式混合機;大規模生產則需選用大型的臥式混合機或連續式混合機,以提高生產效率。混合精度要求:對于要求混合精度高、均勻度好的產品,如藥品、電子材料等,需要選擇混合效果好、能精確控制混合參數的混合機,如雙螺旋錐形混合機,其具有獨特的攪拌結構,可實現高精度的混合。生產速度:如果生產節拍要求快,需要選擇攪拌速度快、出料方便的混合機,如一些帶有快速卸料裝置的混合機,能減少輔助時間,提高生產效率。對物料的適應性廣,可處理熱敏性、顆粒狀、粉狀等多種物料;四川雙錐混合機工廠配送
容器在三維空間做復雜運動,物料無死角混合,適合易破碎、熱敏性物料。廣西雙錐混合機
槽型混合機結構組成:槽體:通常呈U型或V型,是混合物料的容器,一般由不銹鋼等材質制成,具有良好的耐腐蝕性和耐磨性,便于清洗和維護。攪拌裝置:由攪拌槳葉和攪拌軸組成,攪拌槳葉形狀多樣,如槳式、錨式、螺帶式等,根據不同的混合需求進行選擇。攪拌軸連接電機和槳葉,帶動槳葉在槽體內旋轉,實現物料的混合。傳動系統:包括電機、減速機、聯軸器等,電機提供動力,減速機通過齒輪傳動降低轉速、增大扭矩,聯軸器用于連接電機、減速機和攪拌軸,確保動力的穩定傳輸。出料裝置:位于槽體底部或側面,一般為出料口和出料閥門,用于控制物料的排出,方便將混合好的物料輸送至下一工序。廣西雙錐混合機