酸洗鈍化:根據不銹鋼的材質和氧化皮嚴重程度不同,可以用原液或按1:1~4的比例加水稀釋后使用;鐵素體、馬氏體和鎳含量低的奧氏體不銹鋼(如420、430、200、201、202、300、301等)稀釋后使用,鎳含量較高的奧氏體不銹鋼(如304、321、316、316L等)用原液浸泡;一般常溫或加熱到50~60度后使用,浸泡3-20分鐘或更長時間(具體時間和溫度用戶根據自己的試用情況確定),至表面污垢完全***,成均勻銀白色,形成均勻致密的鈍化膜為止,處理完成后取出,用清水沖洗干凈,比較好再用堿水或石灰水沖洗中和。多數采用拋光輪來反復磨光后的零件表面上極微小的不平,通用于鍍層表面的修飾。廣東管道鏡面拋光廠家
常用酸洗方法有兩種:酸液酸洗和酸膏酸洗。酸液酸洗又分為浸洗和刷洗。浸洗法:適用于小工件,將工件在刷洗槽中浸泡25-40分鐘,取出后用清水沖凈。刷洗法:適用于大型部件,用刷子或拖布反復刷洗,到呈白亮色后,用水沖凈。酸育酸洗也適用于大型部件,將酸膏敷于結構表面,停留幾分鐘后再用清水沖凈。酸洗后還需鈍化處理,以在刷洗表面形成一層無色的致密氧化膜。各種酸洗劑配方如下1.浸洗酸液配方硝酸(密度1420kg/m3)20%,氫氟酸5%,其余為水。2.刷洗酸液配方50%鹽酸+50%水。3.酸膏配方鹽酸(密度1190kg/m3)20ml,水100ml,硝酸30ml,膨潤土150g。4.鈍化液配方硝酸5%,重鉻酸鉀2%,其余為水。河北半導體鏡面拋光哪里有美觀獨特:金屬表面處理技術可以賦予產品獨特的外觀效果,使其更加美觀和吸引人。
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不銹鋼在加工過程中會出現黑色、黃色的氧化皮,為了提高不銹鋼的外觀和耐蝕性,加工后的不銹鋼必須進行酸洗鈍化處理。去除焊接、高溫加工處理后產生的氧化皮,使之銀亮有光,并使處理后的表面形成一層以鉻為主要物質的氧化膜,不會再產生二次氧蝕,達到鈍化目的,從而提高不銹鋼制品的表面防腐質量,延長設備使用壽命。不銹鋼酸洗鈍化一般是采用酸洗鈍化膏和酸洗鈍化液進行處理,酸洗鈍化膏是將酸洗和鈍化同步進行,一步完成,改變了傳統的酸洗和鈍化工藝,操作簡單、施工方便、成本低廉。適合于大面積涂刷操作。酸洗鈍化液適合于小工件的浸泡操作。應用鏡面拋光是一種先進的技術,它能夠為產品表面創造出穩定的拋光效果,確保產品質量的一致性。
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復合百葉盤的結構復合了表面磨光材料和涂附磨料,除去粗糙的表面和不規則外形,可以實現粗磨和初步細磨。廣東管道鏡面拋光廠家
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