1978年由杭州新型建材工業設計研究院蘇永平工程師設計的哈爾濱石膏板廠石膏煅燒車間***采用以蒸汽為熱源的單室沸騰煅燒爐生產建筑石膏,原料采用天然石膏,經粉磨后進行煅燒。但當時由于存在原料粒級組成、含水率方面的變化,石膏煅燒質量穩定性差原因,沒有解決高含濕物料在煅燒過程中易結團、產生堵床現象。1996年,山東鹽化公司在建造石膏板工廠時,設計了一條以導熱油為熱源的二室沸騰煅燒爐,后經進一步改造完善,使用該爐煅燒含濕率<5%的天然石膏粉,效果良好,目前山東已有多條生產線投入運行,運行狀況良好。 常州三匯干燥設備致力于提供石膏免陳華煅燒設備,有需要可以聯系我司哦!浙江免陳華石膏無結塊
成型輸送部分上紙開卷后經自動糾偏機進入成型機,下紙開卷后經自動糾偏機、刻痕機、震動平臺進入成型機,攪拌機的料漿落到震動平臺的下紙上進入成型機,在成型機上擠壓出要求規格的石膏板,然后在凝固皮帶上完成初凝、在輸送輥道上完成終凝,經過定長切斷機切成需要的長度(2400mm、3000mm或其它),經1#橫向機轉向,轉向后兩張石膏板同時離開1#橫向機,然后使用靠攏輥道使兩張板材的間距達到要求后,經分配機分配進入干燥機進行干燥山東烘干石膏預處理石膏免陳華煅燒設備,就選常州三匯干燥設備,用戶的信賴之選,歡迎您的來電哦!
脫硫石膏烘干機工作原理如下:脫硫石膏由供料裝置進入多層滾筒的內層,實現順流烘干,脫硫石膏在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換,物料移動至內層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到比較好干燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內進行充分干燥,由此達到干燥效果,完成干燥過程。
石膏煅燒設備LD流化床石膏煅燒爐是在此產品的結構原理基礎上進行的一種優化升級換代產品。LD流化床石膏煅燒爐外形為立式園柱體或長方體,一側中部進料另一側下部進熱風,爐體下部稱為床,床底部設有氣流分配器,使熱氣流按要求達到不同速度梯度,將石膏粉吹起使之處于懸浮狀態,同時進行熱交換,使二水石膏脫水而成半水石膏,嚴格控制床層溫度和氣體壓力,料層溫度梯度小使床層內二水石膏比較大限度地變為半水石膏,保證了產品的質量。常州三匯干燥設備是一家專業提供石膏免陳華煅燒設備的公司,有需求可以來電咨詢!
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流態化技術在現代工業***大規模應用是由德國人winkler用于粉煤氣化的氣—固流化床開始的。***套石油催化流化床反應器于1942年在美國建成,由于其技術上的合理性及大量的工業需求,該反應器很快在全世界范圍內普及,并且被***借鑒應用于其它領域。我國對于流化床技術**早的研究是汪家鼎院士關于流化床褐煤低溫干餾技術的研究,是世界上將流化床技術開發轉向煤化工的先驅之一。1978年由杭州新型建材工業設計研究院蘇永平工程師設計的哈爾濱石膏板廠石膏煅燒車間***采用以蒸汽為熱源的單室沸騰煅燒爐生產建筑石膏,浙江免陳華石膏無結塊