常見的石灰石是一種非金屬礦產。我國石灰石礦產資源豐富,占世界總儲量的64%以上,是一種具有優勢的天然資源。石灰石生成輕質碳酸鈣后仍然用途多多：可用作橡膠、塑料、造紙、涂料和油墨等行業的填料。用于有機合成、冶金、玻璃和石棉等生產中。還可用作工業廢水的中種劑、胃與十二指腸潰瘍病的制酸劑、酸中毒的***劑、含SO2廢氣中的SO2消除劑、乳牛飼料填加劑和油毛氈的防粘劑。也可用作牙粉、牙膏及其它化妝品的原料。石灰石生產***造紙用涂布級重質碳酸鈣產品。這類高附加值的微細、超細及活性重質碳酸鈣在造紙工藝中應用十分***,粉碎后一般粒徑-2μm≥90%的用于中性施膠造紙工藝;-2μm粒徑≥50%的主要用于涂布紙的填料。高鈣石灰石經高溫煅燒后可以生成***冶金石灰，在鋼鐵精煉過程中可以發揮很好的脫硫作用，是一種非常好的冶金輔料，在特種鋼鐵生產中可以起到很好的脫硫作用，高鈣石灰石的優點很多，在工業應用發面還有很好的前景，值得我們研究。氧化鈣含量值是bai生石灰混合物中氧化du鈣的含量；河北雙膛有效鈣技術指導
石灰窯的窯型按燃料分1、混燒石灰豎窯：混燒石灰豎窯一般是指用固體燃料燒石灰的石灰窯，包括:焦炭、煤等作燃料的豎窯。所謂現代環保節能混燒石灰豎窯，是指有合理的高徑比，能實現窯內三段熱工工藝即有預熱帶、煅燒帶、冷卻帶。使燃料熱能達到充分利用，并且窯頂上料，窯下卸灰在全部運行過程中都是封閉的，煙氣由管道排出并經過除塵達到無污染排放。它從上料、布料、料位、溫度檢測、卸灰都是機械化或自動化操作和控制，既能節約能源又能實現對環境的保護。
2、氣燒石灰窯：氣燒石灰窯就是用氣體燃料燒制石灰的爐窯叫氣燒石灰窯。現在可用作燒石灰的氣體燃料有：電爐煤氣、轉爐煤氣、高爐煤氣、焦爐煤氣、天然氣、發生爐煤氣、沼氣等各種可燃氣體。 四川節能有效鈣設備可以和水反應制備氫氧化鈣，反應方程式:CaO+H?O=Ca(OH)?，屬于化合反應。
隨著石灰需求量增加迅速，降低石灰窯單耗，提高石灰窯熱效率越來越受到石灰窯主的重視，但是石灰窯的特殊結構和石灰煅燒工藝特點，決定了石灰窯熱工操作過程復雜，，致使其在操作過程中控制相對困難，產品質量波動大、能耗偏高。同時石灰生產中燃料費用占總成本費用的70%以上，能否做好石灰窯的節能，是目前很多中小企業重點關注的問題。針對石灰窯高能耗業態，在石灰的生產中，為控制成本，實現高產、質量、低耗的目的，應當重點對對石灰窯現有的熱工操作制度進行分析研究。石灰窯煙氣成份中O2含量為14。96%（文中含量均指體積分數），CO2氣體含量為19。91%，與理想的煙氣成份：O22%～4%，CO2約30%，差距相對較大。如果以煙氣中含氧量4%為理想值，按現有的排煙氧含量14。96%進行計算，空氣過剩率為1。8145，空氣過剩量達到實際排煙量的1。8145倍。如果按排煙中CO2含量來計算，空氣過剩率為0。5067，此時空氣過剩量約占總排煙量的1/2。由此，應當嚴格控制石灰窯排出空氣的量，同時控制排出空氣的濕度。
環保節能自動化石灰窯爐是一種新型環保石灰窯，在節能環保方面.具有重要的作用，它耗能少，使用壽命長，還可以進行除塵工作，避免造成環境污染，下面我們具體了解一下環保節能石灰窯：1、新型石灰窯具有除塵設置，具有了凈化的能力，能把石灰窯在生產時產生的揚塵排除掉，保證了人們的安全；2、環保節能石灰窯的操作簡單，設備的安全性能高；3、新型石灰窯在生產的過程中，耗能低，節省了很多資源；4、環保節能石灰窯為全封閉式，燒制均勻，不偏燒。氧化鈣和稀鹽酸反應:CaO + 2HCl = CaCl2 + H2O;
.石灰粒度石灰粒度對于電石生產有著重要的影響。假如粒度較大，接觸面積較小，反應速度會降低；假如粒度較小，將致使電極處料層出現硬殼，降低爐料下路的速度，影響生產活動。通過研究我們可以發現，石灰的粒度過小在運輸及裝卸過程中很容易破碎，致使使用過程中的粉末較多。因而，應該將自產石灰的粒度控制在5～40毫米，采購的石灰粒度控制在8～60毫米。此外，還應該科學控制石灰庫存，以免石灰出現粉化的問題。
石灰塊與水反應會生成氫氧化鈣，用于電石生產會導致電石爐氫含量超標。
有效氧化鈣大于等于氧化鈣含量，氧化鈣含量是生石灰的綜合分析，里面包括雜質和生燒。黑龍江綠色有效鈣聯系方式
氧化鈣(calcium oxide)，是一種無機化合物，它的化學式是CaO，俗名生石灰。河北雙膛有效鈣技術指導
1、石灰石煅燒溫度石灰石煅燒速度與溫度有極大關系。在常壓下，石灰石的分解溫度為898℃，當溫度大于925℃之后才迅速分解。當煅燒溫度為900℃時，石灰石分解速度為3.3mm/h；1000℃為6.6mm/h； 1100℃為14mm/h。由此可見，提高煅燒溫度，可以加速石灰石的分解。但是當煅燒溫度大于1100℃時，容易出現過燒，石灰晶粒迅速增大、石灰活性變差、消化時間增長，產品質量降低。。
2、石灰石粒度粒形石灰石的煅燒速度取決于石灰石的粒度，粒度越大，煅燒速度越慢。石灰石中的碳酸鈣分解是由表及里逐層推進的，生石灰的導熱系數較石灰石小，石灰層越厚，導熱性能越差，傳熱時間越長；并且越往里分解出的CO2越難逸出，從而導致生成的石灰因長時間處于高溫狀態而使CaO晶體逐漸增大，分解速度下降。由此可見，大粒徑石灰石比小粒徑的分解時間長，煅燒也更困難。
3、燃料粒度、配比率在石灰石燃燒過程中，燃料的配比量是影響石灰石煅燒分解的關鍵。配比低了溫度達不到要求，煅燒不充分，石灰生燒嚴重；反之，配比過大易造成結瘤。因此，燃燒配比要適宜，操作計量要準確。通常使用無煙煤的配比要比使用焦炭的配比高 2%。 河北雙膛有效鈣技術指導
上海煒業實業有限公司辦公設施齊全，辦公環境優越，為員工打造良好的辦公環境。專業的團隊大多數員工都有多年工作經驗，熟悉行業專業知識技能，致力于發展煒業,weiye的品牌。公司以用心服務為重點價值，希望通過我們的專業水平和不懈努力，將主要從事煒業石灰窯工程、煒業石灰貿易、煒業認證服務、煒業人才服務的綜合性企業，公司總部設在國際大都市——上海，涵蓋石灰窯全產業鏈服務，包括咨詢設計、工程總包、生產運營、備品備件、自動化控制系統、石灰貿易等相關技術與服務，從礦山開采、石灰窯建造、生產運營、直至石灰窯中后期維修大修技改服務。等業務進行到底。煒業Weiye始終以質量為發展，把顧客的滿意作為公司發展的動力，致力于為顧客帶來***的雙膛石灰窯，回轉窯，套筒窯，梁式窯。