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玻璃鋼模具的優(yōu)缺點(diǎn)和注意事項(xiàng)：玻璃鋼模具優(yōu)點(diǎn)：玻璃鋼拉擠模具的作用是實(shí)現(xiàn)坯料的壓實(shí)、成型和固化。模具截面尺寸應(yīng)考慮樹(shù)脂的成型收縮率。模具長(zhǎng)度與固化速度、模具溫度、制品尺寸、拉擠速度、增強(qiáng)材料性質(zhì)等有關(guān)，一般為600～1200mm。模腔光潔度要高以減少摩擦力，延長(zhǎng)使用壽命，易于脫模。玻璃鋼模具注意事項(xiàng)：玻璃鋼拉擠模具設(shè)計(jì)的好壞，直接影響拉擠工藝過(guò)程中所用牽引力大小。若牽引阻力過(guò)大，易造成機(jī)械事故。如：某段模具型腔被拉毛，導(dǎo)致表面不夠光滑，牽引阻力增大，復(fù)合材料在玻璃鋼拉擠模具中滯留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而過(guò)早固化，這種情況必須停機(jī)拆模，甚至維修玻璃鋼拉擠模具。給連續(xù)生產(chǎn)帶來(lái)及大的不便，造成人力物力的損失。好的玻璃鋼模具如何購(gòu)買！好的玻璃鋼模具企業(yè)

玻璃鋼模具保養(yǎng)制度：模具主要是由上模與下模組成，上模分為上模板，型腔，下模板由沖頭、模腳、頂板及下模板組成。模具上壓機(jī)后，左面與右面、前面與后面的尺寸一定要量準(zhǔn)確！防止頂偏造成模具損壞，頂桿斷裂（誤差1MM內(nèi)）。 模具加溫后，在生產(chǎn)之前要注意幾點(diǎn)： 一、上下模打開(kāi)后，首先要把頂桿頂出，檢查一下頂出是否平衡，模具有沒(méi)有響動(dòng)；二、用測(cè)溫儀檢測(cè)一下上下模溫度是否均衡； 三、在四根大的直柱上加點(diǎn)機(jī)油，以防止拉毛（機(jī)油需每天加1~2次）； 在生產(chǎn)中要注意的幾點(diǎn)有： 一、產(chǎn)品出模后要把上下模清理干凈（包括頂桿、墊塊及底部）； 二、有銷子的模具要經(jīng)常清理干凈，毛了用砂皮打一下（使用800以上砂皮，禁用拋光機(jī)）； 三、銅鏟在鏟模具上邊料時(shí)不能敲，防止造成模具產(chǎn)生痕跡，造成脫模困難； 四、有銷子的模具必須要把銷子放平衡到位，防止模具壓壞、開(kāi)裂； 五、在生產(chǎn)中，如果發(fā)現(xiàn)模具頂出產(chǎn)品時(shí)有傾斜及響動(dòng)，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行修理。寧波好的玻璃鋼模具好的玻璃鋼模具如何抉擇？

玻璃鋼模具拋光與翻新：玻璃鋼制品質(zhì)量的好壞，除了和工廠工人的整體技術(shù)素質(zhì)有關(guān)以外，較重要的要數(shù)模具質(zhì)量和使用壽命。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的玻璃鋼模具從結(jié)構(gòu)上來(lái)說(shuō)，是不錯(cuò)的，可以同其它工業(yè)化地區(qū)相比。然而玻璃鋼模具的表面質(zhì)量一般較差，除了國(guó)內(nèi)的模具樹(shù)脂和制備模具的工具設(shè)備方面的缺陷外，多數(shù)國(guó)內(nèi)廠家沒(méi)有國(guó)外工廠那樣重視母模制作和模具表面光潔度的處理。玻璃鋼產(chǎn)品的光潔度，取決于玻璃鋼模具的光潔度，因此國(guó)內(nèi)外上檔次的玻璃鋼制品，對(duì)玻璃鋼模具表面處理精而又精，玻璃鋼模具是產(chǎn)品之母，在玻璃鋼模具上多下一遍功夫，將來(lái)在玻璃鋼產(chǎn)品上可獲得更好的效果。

模型制作相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：⑴模具成型尺寸控制準(zhǔn)確，必須滿足產(chǎn)品成形后裝配尺寸；⑵模型制作必須滿足產(chǎn)品成形工藝設(shè)計(jì)要求：①生產(chǎn)操作方便簡(jiǎn)潔；②產(chǎn)品質(zhì)量有保證、性能穩(wěn)定可靠；③滿足大批量生產(chǎn)需求。⑶模具收縮率、密封性、脫模斜度、表面光潔度、模具強(qiáng)度、剛度、耐磨性必須滿足設(shè)計(jì)要求；⑷模型創(chuàng)建要充分考慮成形材料的拉延尺寸，在完全滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的同時(shí)盡量縮小成形材料的幅面尺寸；⑸樣件的尺寸、角度、平面度、圓滑度、飽滿度、流暢度等的控制必須精細(xì)準(zhǔn)確；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理、操作方便、性能穩(wěn)定；同時(shí)產(chǎn)品具有較強(qiáng)的工藝性和美觀性；⑹模型創(chuàng)建完畢后，必須組織相關(guān)的人員進(jìn)行評(píng)審，填寫完整的檢驗(yàn)記錄，手續(xù)完畢后方可進(jìn)入下道工序；⑺范圍：所有的模具制作人員。對(duì)于玻璃鋼模具的抉擇。

制造模具的條件：1、環(huán)境條件溫度：在制造陽(yáng)模和陰模的全過(guò)程應(yīng)始終保持同一環(huán)境溫度，即21~28℃。濕度：濕度對(duì)膠衣和樹(shù)脂的固化影響很大，理想的濕度范圍為40~60，若制造模具時(shí)相對(duì)濕度超過(guò)65，應(yīng)等待至合適的生產(chǎn)條件再施工，尤其南方及沿海地區(qū)，濕度比較大，更應(yīng)該慎重。2、潔凈的車間在一個(gè)骯臟環(huán)境中是不能制造出高質(zhì)量的模具，陰、陽(yáng)模的制造區(qū)應(yīng)高度清潔，必須比制品生產(chǎn)區(qū)有更高的維護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)，所以，在模具制造伊始，就應(yīng)提前作好模具制造區(qū)的除塵與清潔工作。玻璃鋼模具如何選擇！鄭州價(jià)格優(yōu)惠的玻璃鋼模具

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玻璃鋼雕塑的手糊制作步驟：雕塑常采用樹(shù)脂有兩種：不飽和樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂。①不飽和樹(shù)脂成型配制方法：191#樹(shù)脂100份，過(guò)氧化環(huán)已酮4份；環(huán)烷酸鈷溶液1—4份，色漿適量。若按生產(chǎn)條件流水作業(yè)進(jìn)行配制，在搪瓷盆內(nèi)放入100千克樹(shù)脂，再加入4千克氧化環(huán)已酮糊，攪拌均勻，再加入鈦青綠色漿糊適量，目觀顏色達(dá)到所需要求即可，放置備用。不飽和樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜。②環(huán)氧樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn)是固化收縮率低，電絕緣性能極好的樹(shù)脂，對(duì)各種酸堿及有機(jī)溶劑都很穩(wěn)定，拉伸強(qiáng)度可達(dá)45MPa－70MPa，彎曲強(qiáng)度可達(dá)90MPa－120MPa。配套固化劑可采用環(huán)氧樹(shù)脂常溫E-999固化劑。稀釋劑采用環(huán)氧丙烷丁基醚）。模具膠衣采用耐高溫、硬度高、韌性好的模具膠衣。制作的纖維增強(qiáng)材料采33g/m2無(wú)堿短切氈和0.2mm玻璃纖維方格布。好的玻璃鋼模具企業(yè)