玻璃鋼模具的優(yōu)缺點(diǎn)和注意事項(xiàng)：玻璃鋼模具優(yōu)點(diǎn)：玻璃鋼拉擠模具的作用是實(shí)現(xiàn)坯料的壓實(shí)、成型和固化。模具截面尺寸應(yīng)考慮樹(shù)脂的成型收縮率。模具長(zhǎng)度與固化速度、模具溫度、制品尺寸、拉擠速度、增強(qiáng)材料性質(zhì)等有關(guān)，一般為600～1200mm。模腔光潔度要高以減少摩擦力，延長(zhǎng)使用壽命，易于脫模。玻璃鋼模具注意事項(xiàng)：玻璃鋼拉擠模具設(shè)計(jì)的好壞，直接影響拉擠工藝過(guò)程中所用牽引力大小。若牽引阻力過(guò)大，易造成機(jī)械事故。如：某段模具型腔被拉毛，導(dǎo)致表面不夠光滑，牽引阻力增大，復(fù)合材料在玻璃鋼拉擠模具中滯留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而過(guò)早固化，這種情況必須停機(jī)拆模，甚至維修玻璃鋼拉擠模具。給連續(xù)生產(chǎn)帶來(lái)及大的不便，造成人力物力的損失。對(duì)于玻璃鋼模具的抉擇。靠譜的玻璃鋼模具廠家供應(yīng)
玻璃鋼雕塑的手糊制作步驟：雕塑常采用樹(shù)脂有兩種：不飽和樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂。①不飽和樹(shù)脂成型配制方法：191#樹(shù)脂100份，過(guò)氧化環(huán)已酮4份；環(huán)烷酸鈷溶液1—4份，色漿適量。若按生產(chǎn)條件流水作業(yè)進(jìn)行配制，在搪瓷盆內(nèi)放入100千克樹(shù)脂，再加入4千克氧化環(huán)已酮糊，攪拌均勻，再加入鈦青綠色漿糊適量，目觀顏色達(dá)到所需要求即可，放置備用。不飽和樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜。②環(huán)氧樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn)是固化收縮率低，電絕緣性能極好的樹(shù)脂，對(duì)各種酸堿及有機(jī)溶劑都很穩(wěn)定，拉伸強(qiáng)度可達(dá)45MPa－70MPa，彎曲強(qiáng)度可達(dá)90MPa－120MPa。配套固化劑可采用環(huán)氧樹(shù)脂常溫E-999固化劑。稀釋劑采用環(huán)氧丙烷丁基醚）。模具膠衣采用耐高溫、硬度高、韌性好的模具膠衣。制作的纖維增強(qiáng)材料采33g/m2無(wú)堿短切氈和0.2mm玻璃纖維方格布。江蘇玻璃鋼模具公司什么是玻璃鋼模具呢；
玻璃鋼模具如何升級(jí)：一。是采用傳統(tǒng)手糊方法，模具膠衣后加多次分批積層，這種模具生產(chǎn)周期比較長(zhǎng)，耗時(shí)比較久，有時(shí)收縮率很難控制，需要比較有經(jīng)驗(yàn)的模具工，（比如配方的控制，樹(shù)脂含量把控，模具均勻性把控等都會(huì)影響模具質(zhì)量）勞動(dòng)強(qiáng)度大，人力成本偏高，氣味比較大，影響人體健康。二。是現(xiàn)比較流行制作方式，采用模具膠衣，加面層樹(shù)脂后再用零收縮樹(shù)脂一次快速成型，這種方式相比傳統(tǒng)制作方式效率更高，尺寸穩(wěn)定好，但相對(duì)傳統(tǒng)制作方式比傳統(tǒng)模具強(qiáng)度差一些。以上兩種成型方式都是我們現(xiàn)在比較常見(jiàn)成型方式，但是這兩種方式都很難控制樹(shù)脂含量，模具厚度的均勻性也很難控制，往往帶來(lái)后期的不良反應(yīng)，比如容易缺邊，轉(zhuǎn)角處容易開(kāi)裂，野蠻脫模很容易出現(xiàn)開(kāi)裂和龜裂紋等現(xiàn)象。
玻璃鋼模具蠟垢處理：如果是制模靠前次打蠟前的清洗，主要是為了后面水磨砂紙不粘蠟質(zhì)，可以是洗衣粉(用肥皂水水磨可以砂紙不粘蠟）、天那水。水磨后拋光產(chǎn)生的蠟質(zhì)也一般采用**擦拭。對(duì)于生產(chǎn)線上模具的蠟質(zhì)狀污垢，有蠟質(zhì)、樹(shù)脂等附著物，一般都是模具的微孔、不平整、不光潔、開(kāi)裂細(xì)縫等引起的蠟垢，一般形狀粗糙突起，如果是裂縫那就是在這條線上的隆起。其實(shí)這些蠟垢是無(wú)法用清洗劑去除的，這些所謂的蠟垢不是簡(jiǎn)單的蠟質(zhì)層，還附著了樹(shù)脂膠衣等物。模具保養(yǎng)上，會(huì)定期水磨、拋光、打蠟處理，裂縫打磨修補(bǔ)處理。在定期保養(yǎng)之前發(fā)現(xiàn)的蠟垢，可以用砂紙?zhí)幚硐戮植看蛳炋幚怼：玫牟Ａт撃＞呷绾钨?gòu)買；
如何清洗玻璃鋼模具：先用碎布或廢玻璃纖維將殘留樹(shù)脂大致擦拭干凈，取玻璃鋼樹(shù)脂清洗劑適量涂于清洗表面，繼續(xù)用碎布或廢玻璃纖維輕輕擦拭兩到三次，等樹(shù)脂污漬分解后，用清水沖洗或用干凈碎布直接擦除。如有必要，用碎布沾少量清洗劑重新擦拭一遍去除殘留清晰劑。制作：模具膠衣（如，940）一遍，厚度在0.2MM左右，涂刷均勻，膠衣固化后一層表面氈，注意控制樹(shù)脂含量。表面氈固化后檢查表面有無(wú)氣泡，如果有的話用刀挑掉，180號(hào)砂紙將表面打毛，除去灰塵，做無(wú)堿300G氈，（一般建議做兩到三層待其固化，做的時(shí)候用輥筒趕盡氣泡，氈做好后，做04或06布，（布與氈交替制作，注意方向性），直到所需厚度。（一般模具厚度不超過(guò)10MM）。模具做好后，有的還需要制作加強(qiáng)筋。有條件的話可將模具放置于烘房（溫度40左右）24小時(shí)。脫模，切除毛邊，打磨，（鷹牌水砂紙），根據(jù)模具表面情況一般從600號(hào)開(kāi)始，直至2000號(hào)，（水磨時(shí)注意方向性）間隔性檢查一下。拋光，先用1號(hào)拋光劑，后用三號(hào)。處理結(jié)束之后打蠟或者脫模劑。好的玻璃鋼模具怎么購(gòu)買！寧波靠譜的玻璃鋼模具
對(duì)于玻璃鋼模具的選擇！靠譜的玻璃鋼模具廠家供應(yīng)
用來(lái)做玻璃鋼的模具有很多種，如：木模，硅膠模，石膏模，玻璃鋼模，鋼模等。現(xiàn)簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)玻璃鋼模具的制作方法：玻璃鋼模具有陰模，陽(yáng)模，對(duì)合模等，具體選用哪種內(nèi)型要看產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，工藝，質(zhì)量要求等。不管選用哪種內(nèi)型，做之前先分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，要考慮怎樣分型，以便于脫模。制作：模具膠衣（如，940）一遍，厚度在0.2mm左右，涂刷均勻，膠衣固化后一層表面氈，注意控制樹(shù)脂含量。表面氈固化后檢查表面有無(wú)氣泡，如果有的話用刀挑掉，180號(hào)砂紙將表面打毛，除去灰塵，做無(wú)堿300g氈，（一般建議做兩到三層待其固化，做的時(shí)候用輥筒趕盡氣泡，氈做好后，做04或06布，（布與氈交替制作，注意方向性），直到所需厚度。靠譜的玻璃鋼模具廠家供應(yīng)