玻璃鋼模具制作技術(shù)詳解：1、主模制作：制作主模的材料有很多，一般要求作主模的材料易成形，易休整，且有穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。如木材，石膏，蠟等。我們通常用的都是木材。根據(jù)產(chǎn)品圖紙或模具圖紙，由木工做出木制主模。2、主模修整：主模必須經(jīng)過修理后方能進(jìn)行生產(chǎn)模的翻制。修整包括打膩?zhàn)樱危叽绲妮^正，加固。這一過程主要是對木模表面及整體做基本的處理，以保證木模在尺寸及形式上與圖紙相吻合。3、主模表面處理：這一工序中有噴膠衣，膠衣固化，打磨，拋光，打脫模蠟等。在前面工序中處理好的主模上噴上膠衣，然后等膠衣固化，膠衣固化后就用砂紙打磨膠衣面。一般從幾十號的粗砂紙一直打到一千號左右的細(xì)砂紙。打完砂紙后，開始拋光模具，較后打上脫模產(chǎn)品。直到此時，主模生產(chǎn)就結(jié)束了。接下就可以用主模來制作生產(chǎn)模。玻璃鋼模具的組成由來？麗水玻璃鋼模具
制造模具的條件：1、潔凈的壓縮空氣純凈、干燥的氣源供給是制造高品質(zhì)模具的另一要素。若風(fēng)管中空氣帶有少量的水或油，則模具膠衣表面就會出現(xiàn)大量孔和麻點(diǎn)，為此要付出大量的勞動力進(jìn)行修補(bǔ)，這樣，模具的質(zhì)量將受到很大的影響。空壓機(jī)需要安置在良好的環(huán)境中，并為其配備有效的空氣干燥器和油水分離器。2、原輔材料的選用選用較好的原輔材料，是制造高品質(zhì)模具的重要條件。用于制造模具的原輔材料成本對于總成本來說只占很小的百分比，不能試圖節(jié)約而使用產(chǎn)品樹脂或已過貯存期的材料和劣質(zhì)材料。3、制定合理的制模時間表安排適宜的制模時間表是制造好模具的因素之一。不管是采用傳統(tǒng)的鋪層方法，還是選用新的低收縮系統(tǒng)，所需求的時間均由這些原輔材料的化學(xué)特性決定的，企圖走捷徑或加速工藝，都將對模具的質(zhì)量產(chǎn)生不良的影響。麗水玻璃鋼模具好的玻璃鋼模具如何抉擇！
玻璃鋼雕塑模具制作材料與制作方法：玻璃鋼（也稱玻璃纖維增強(qiáng)塑料，國際公認(rèn)的縮寫符號為GFRP或FRP，屬熱固性塑料）是一種品種繁多，性能各異用途普遍的復(fù)合材料。它是由合成樹脂和玻璃纖維及其他一些添加劑經(jīng)復(fù)合工藝，制作而成的一種功能型的新型材料。其實(shí)，玻璃鋼既非玻璃，也不是鋼，它的基體是一種高分子有機(jī)樹脂，用玻璃纖維或其他織物增強(qiáng)。因?yàn)樗哂胁ＡО愕耐该餍曰虬胪该餍裕哂袖撹F般強(qiáng)度而得名。它的科學(xué)名稱是玻璃纖維增強(qiáng)塑料。
制造模具的條件：1、環(huán)境條件溫度：在制造陽模和陰模的全過程應(yīng)始終保持同一環(huán)境溫度，即21~28℃。濕度：濕度對膠衣和樹脂的固化影響很大，理想的濕度范圍為40~60，若制造模具時相對濕度超過65，應(yīng)等待至合適的生產(chǎn)條件再施工，尤其南方及沿海地區(qū)，濕度比較大，更應(yīng)該慎重。2、潔凈的車間在一個骯臟環(huán)境中是不能制造出高質(zhì)量的模具，陰、陽模的制造區(qū)應(yīng)高度清潔，必須比制品生產(chǎn)區(qū)有更高的維護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)，所以，在模具制造伊始，就應(yīng)提前作好模具制造區(qū)的除塵與清潔工作。好的玻璃鋼模具怎么購買；
玻璃鋼雕塑的手糊制作步驟：玻璃纖維逐層糊制：待膠衣初凝，手感軟而不粘時，將調(diào)配好的樹脂膠液涂劇到膠凝的膠衣上，隨即鋪一層短切氈，用毛刷將布層壓實(shí)，使含膠量均勻，排出氣泡。有些情況下，需要用尖狀物，將氣泡挑開。第二層短切氈的鋪設(shè)必須在靠前層樹脂膠液凝結(jié)后進(jìn)行。其后可采用一布一氈的形式進(jìn)行逐層糊制，每次糊制2～3層后，要待樹脂固化放熱高峰過了之后（即樹脂膠液較粘稠時，在20℃一般60min左右），方可進(jìn)行下一層的糊制，直到所需厚度。糊制時玻璃纖維布必須鋪覆平整，玻璃布之間的接縫應(yīng)互相錯開，盡量不要在棱角處搭接。要嚴(yán)格控制每層樹脂膠液的用量，要既能充分浸潤纖維，又不能過多。含膠量高，氣泡不易排除，而且固化放熱大，收縮率大。含膠量低，容易分層。再在玻璃纖維氈上刷樹脂，讓樹脂浸進(jìn)玻璃纖維氈中。等整層纖維氈浸滿樹脂后，還需要用刷子在纖維表面上刷動，把樹脂和纖維氈之間的氣體全部趕去來，否則會影響玻璃鋼產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀。接著就是重復(fù)上述步驟。鋪一層玻璃纖維氈，涂一層樹脂。什么才是較好的玻璃鋼模具。無錫定制玻璃鋼模具
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玻璃鋼模具拋光與翻新：脫模根據(jù)所生產(chǎn)玻璃鋼產(chǎn)品厚度不同，選擇不同脫模劑。對于澆鑄成型玻璃鋼衛(wèi)生潔具或基它厚度達(dá)5MM左右較厚玻璃鋼制品，因玻璃鋼固化發(fā)熱量比較大，要選用高溫脫模蠟。具體涂脫模蠟較好用紗布把適量脫模蠟包起來然后擠過紗布均勻地涂覆到模具表面上，這樣既均勻又節(jié)省，不致于脫模蠟大量散落，待其干透（30－60分鐘），再用手包干凈紗布擦或拋光機(jī)拋至光亮照人。新模具要上4至5次脫模蠟，才可使用。靠前只產(chǎn)品脫模后，以后每一次脫模上一次脫模蠟即可。為了提高產(chǎn)品光潔度和提高工作效率，脫模一次要涂一次脫模劑，這樣產(chǎn)品光潔度高，又避免使用脫模蠟多次后須清潔蠟污之苦。麗水玻璃鋼模具