模內標簽材料結構由印刷面、中間層和膠黏層組成。 印刷面的作用是接受油墨，形成彩色圖文；中間層支撐印刷面，給予材料足夠的挺度和透明度，在印刷機上和高溫作用下不變形，保證套印精確。膠黏層在高溫作用下將熔化，讓標簽材料與塑料容器成為一體，保證標簽與塑料瓶子牢固地黏在一起。 印刷面材料一般有三種：PE 、BOPP 和PE +PP 。由于目前大部分塑料容器屬于PE 材質，因此采用PE 模內標簽更有利于回收再利用，因為它們都屬于同質材料。在生產模內標簽時，為了提高印刷面材料的親墨性，一般需要涂布表面涂層或用電暈放電方法提高表面能。 膠黏層表面有兩種結構：平面無網紋結構和網紋結構。前者在使用時直接與毛坯接觸，自然排氣，適合小面積標簽。后者在表面上壓印了網紋結構，使用時氣體通過網紋的排氣通道排氣，避免了氣泡的生產。膠黏層還具有抗靜電性，防止印刷時雙張；另外，它還具有滑動性，確保了標簽順利分離，使得印刷加工順利進行。膜內貼可使容器側壁的耐擠壓強度提高20%從而使標簽在容器翹曲和被擠壓時不會發生分離。新疆膜內貼要多少錢
IMD（In-Mold?Decoration）是一種在注塑模具內放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術。目前IMD有兩種制造方法，一種是把印刷好的Film薄膜制作成循環滾筒卷狀帶,安裝到注塑機和注塑模具內,象標簽Label貼到前模面上全自動地循環帶移動式的生產出來;即人稱之為IMD(在模具內轉印注塑）。 另一種是把Film薄膜印刷好經過成型機Forming成型，再經過剪切后放置到注塑模具內生產出來的。即稱之為IML（在模具內貼膜注塑）。此Film一般可分為三層：基材（一般是PET）、油墨層（INK）、膠合材料（多為一種特殊的粘合膠）。 當注塑完成后，通過粘合膠作用使Film和塑膠緊密結合融為一體，由于本身正表面覆耐磨保護膜的PET在較外層，有耐磨和耐刮傷的作用，其表面硬度可達到3H，而且會越摸越亮。其中注塑材料多為PC、PMMA、PBT等等。山東膜內貼哪家好模內標簽具備防水、防油、防霉、耐酸堿、耐摩擦等性能，特殊狀態下不易損壞。
模內標簽的燙金加工： 在模內標簽材料上面燙金可采用先燙后過油，或先過油后燙的不同燙金工藝。燙金可使用冷燙和熱燙兩種技術。冷燙金主要用于柔性版印刷，使用冷燙金要獲得較好的視覺效果需要較高的工藝技術，我們建議一般先冷燙后印刷的工藝，這樣可以利用較厚的墨層來遮蓋冷燙金的邊緣毛刺。如果客戶能夠接受冷燙的視覺效果，推薦采用這種技術。 對于模內標簽的熱燙金，影響因素包括電化鋁、燙金溫度、燙金壓力和燙金速度。熱燙時，應該選用熱溶膠熔點低于模內標簽材料熱溶膠熔點的燙金箔，并嚴格控制燙印壓力和時間，避免模內標簽材料出現凹凸變形。熱燙時，首先以模內標簽的材料特性和電化鋁的燙金適性為前提，調節燙金版的大小和燙金速度來確定燙金溫度和燙金壓力，先調整壓力，后確定燙金溫度。整體而言，燙金能夠提高模內標簽的附加值。
一般情況下，我們把側取式模內貼標系統稱之為標準的模內貼系統。一套標準模內貼標系統其手臂，標倉，治具及堆疊裝置均需采用伺服控制以實現模內貼工藝的精密加工需求。加上PLC控制系統，多年來模內貼標系統的生產成本居高不下，在一定程度上制約了模內貼標工藝的推廣和應用。 一個完整的模內貼工藝流程：取標-放標/取產品-出模-堆疊。把它翻譯成動作就是：橫行-上行-下行-前進/后退-上行-橫行-下行。發現沒有，這就是我們三軸伺服機械手的日常動作。 所以，只要配上標倉治具和PLC控制系統，就是一套完整的模內貼標系統。 因為基于三軸伺服機械手的模內貼標系統少用了一套伺服系統，所以它的整個系統生產成本可以降低15~20%。系統成本的降低是以失去系統效率來實現的。在側取式模內貼標系統中，取產品和放標同時進行。而采用三軸伺服機械手的上取式模內貼標系統其取產品和放標是兩個動作，所以在相同的注塑機和模具條件下，它的模內時間會增加2~4秒。膜內貼嵌在塑料容器側壁里。
模內貼標IML（In-Mold-Labeling）是一種在注塑模具內放置標紙來裝飾塑膠外觀表面的新技術。與傳統的貼標工藝相比，模內貼標具有很多獨特的優勢，如表面耐腐蝕、不易脫落、耐久性好；產品顏色鮮艷、清晰度高、立體感好，可做鐳射、鍍鋁等特殊；適用各種3D產品曲面、弧面、斜面，復雜構件同樣可以實現高水平裝飾；設計靈活，以較低成本快速實現產品多樣化；全自動化生產流程，節省勞動力，提高生產效率；包裝衛生安全，杜絕二次印刷和污染；可回收利用，標紙與塑料容器材質相同，還省去清洗標紙和殘留粘合劑的工序，回收方便、成本低等。憑借上述優勢，模內貼標工藝已在國外得到普遍應用，在國內也表現出迅猛增長，可謂大勢所趨。目前模內貼標技術已發展得相當成熟。新疆膜內貼要多少錢
膜內貼在歐美已風行多年。新疆膜內貼要多少錢
模內貼標膠管的制造工藝： ①真空模內標； 模內貼標技術做法有哪些？把印好的標簽剪下，然后用機械手吸盤把標簽放進模子里，然后把標簽真空地吸附在模子里，然后把尼龍(NY)圓形模子插入到軟管模子里。成型，擠出成型PP熱熔料，冷卻定型。打開模具尼龍模機械手將冷卻好的標貼軟管取出，卸管，進入封膜擰蓋工序。 ②模具擠出機的溫度一般根據生產情況控制在165℃-215℃； ③標簽在模具內的吸附壁必須平整； ④標簽貼合后如桶內有變形現象，應及時進行相應調整； ⑤吸附模中標真空生產。 模內貼標技術做法有哪些？該機械臂通過它所產生的真空吸附力從標貼堆中取出一個標貼片，當它接近模具表面時，通過靜電發生器將高靜電荷加到標貼片上。機械臂確定標貼位置，真空閉合，并將標貼傳送到模具表面。新疆膜內貼要多少錢
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