IMD（In-Mold?Decoration）是一種在注塑模具內放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術。目前IMD有兩種制造方法，一種是把印刷好的Film薄膜制作成循環滾筒卷狀帶,安裝到注塑機和注塑模具內,象標簽Label貼到前模面上全自動地循環帶移動式的生產出來;即人稱之為IMD(在模具內轉印注塑）。 另一種是把Film薄膜印刷好經過成型機Forming成型，再經過剪切后放置到注塑模具內生產出來的。即稱之為IML（在模具內貼膜注塑）。此Film一般可分為三層：基材（一般是PET）、油墨層（INK）、膠合材料（多為一種特殊的粘合膠）。 當注塑完成后，通過粘合膠作用使Film和塑膠緊密結合融為一體，由于本身正表面覆耐磨保護膜的PET在較外層，有耐磨和耐刮傷的作用，其表面硬度可達到3H，而且會越摸越亮。其中注塑材料多為PC、PMMA、PBT等等。在瓶體制造過程中，模內標簽同瓶體表面成為一體，整個瓶體外形美觀，無標簽感，普通標簽無法相比。海南模內貼種類
模內標簽的燙金加工： 在模內標簽材料上面燙金可采用先燙后過油，或先過油后燙的不同燙金工藝。燙金可使用冷燙和熱燙兩種技術。冷燙金主要用于柔性版印刷，使用冷燙金要獲得較好的視覺效果需要較高的工藝技術，我們建議一般先冷燙后印刷的工藝，這樣可以利用較厚的墨層來遮蓋冷燙金的邊緣毛刺。如果客戶能夠接受冷燙的視覺效果，推薦采用這種技術。 對于模內標簽的熱燙金，影響因素包括電化鋁、燙金溫度、燙金壓力和燙金速度。熱燙時，應該選用熱溶膠熔點低于模內標簽材料熱溶膠熔點的燙金箔，并嚴格控制燙印壓力和時間，避免模內標簽材料出現凹凸變形。熱燙時，首先以模內標簽的材料特性和電化鋁的燙金適性為前提，調節燙金版的大小和燙金速度來確定燙金溫度和燙金壓力，先調整壓力，后確定燙金溫度。整體而言，燙金能夠提高模內標簽的附加值。臺州膜內貼標公司哪家好模內標簽的技術含量很高，首先體現出來的就是材料。
個性化包裝，模內貼技術成為焦點。 多年以來，企業和品牌商的通常做法是在市場營銷工作完成后再進入產品包裝和設計環節，現在他們終于明白這種做法并不正確，因為包裝本身也是品牌的一部分?！币虼?，個性化包裝已在全球獲得高速發展，儼然匯聚成為一股洪流。 在市場環境下，消費者的需求也發生了變化，根據針對中國消費者的市場調查，1/3的消費者認為包裝會影響他們做出是否購買的決定;有一半的消費者認為，有吸引力的包裝會促使他們購買新產品，甚至愿意為新包裝支付更高的價格。因此，模內貼技術在個性化印刷與包裝成為了大家所關注的焦點。 模內貼標技術(IML)是一種在注塑模具內放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術。它將貼標簽這一操作與吹塑或注塑工藝相結合，當模具再次打開時，塑料容器成型，標簽和容器結為一體，省卻了在塑料制品成型后粘貼標簽的工序。該技術在國外早已得到普遍應用，近年也逐步衍生到我國，并以清晰度高、立體感好、表面耐劃傷、增加包裝容器的美觀性、環保、增強防偽等獨特優勢，迅速得到普遍使用。
模具上貼標膠管工藝說明： 模具內貼標軟管的工藝過程十分復雜，且難以實現自動整線，且均采用分段工序工藝，國內一般廠家都是通過模具熱轉印工藝來實現的。現在只有加拿大和瑞士兩家公司擁有擠出注塑貼標一體軟管設備，將已印好的貼管的管材加熱后，再用拉管機的刀切管，可減少貼管的工序。其標簽為連續卷對卷，并非國內傳統熱轉印方式的單一標簽。 ①聚丙烯雙向拉伸BOPP膜 雙面拉伸變形，表面涂覆特殊涂料，適印性好。它的缺點是適用于大面積的容器容易變形，若桶體材料為PE，模具內的標簽材料為PP，由于二者收縮率不同，桶體表面會出現橘皮現象。 ②聚乙烯聚乙烯 未被拉伸的材料表面需進行電暈處理，印花適性差，燙印后變形大，因其本身為PE材料，在使用到PE瓶時不會發生變形。 ③PVC+PE+聚乙烯。 單側拉伸變形，材料表面需進行電暈處理，印品適印性好，張力穩定。因材質中含有聚乙烯成分，所以標簽燙金工藝要求采用低溫燙金箔。使用后的標簽較大的優點是表面光滑，不變形，視覺效果好。④紙種類 適用于低等級包裝產品，適用于無變形桶或小變形桶。一般用料為高級涂布紙，且用紙的印刷適性要好。膜內貼在后加工過程要保證具備良好的加工適性。
模內貼標工藝是將貼標簽這一操作與吹塑或注塑工藝相結合，省卻了在塑料制品成型后粘貼標簽的工序。在模內貼標過程中，事先已完成印刷并模切好的標簽以單張形式堆疊，放置在標簽盒內；隨著模具的開啟，由機械手一張一張吸起標簽，定位放置到打開的模具中，標簽印刷面朝內，涂有固態粘合劑的面朝外，并由真空負壓或靜電吸附的方式將標簽牢牢吸附在模具壁上；模具閉合后，熔化的塑料樹脂進入模具而成型，此時整個模具中的溫度還比較高，緊貼著雛型容器的標簽固態粘合劑開始熔化并和塑料容器結為一體；當模具再次打開時，塑料容器成型，標簽和容器結為一體，成為成型容器的一部分。模內貼標印刷精美，可做鐳射、鍍鋁等特殊處理，使產品包裝檔次較大提高。海南模內貼種類
膜內貼當模具打開后，一個已經印刷精美的瓶體或注件即一次性完成。海南模內貼種類
模內貼標軟管技術的起源：模內貼標縮寫IMD(InMouldDecoration)，是一種直譯的中文模內飾工藝。 當前國際風行的表面裝飾技術，表面硬化的透明膜，中間印刷花紋層，背面注塑層，中間油墨，可使產品防止表面刮花和耐磨，并能長期保持色彩鮮艷而不易退色。 目前國內大部分的塑機制造商都沒有重視和自動化系統的安全配合考慮，只關注在為了成型而成型。IML應用較普遍的多為薄壁產品，注塑機的選型需要謹慎和認知。 標簽在生產中是一個非常重要的環節，標簽的好壞直接關系到了產品的質量，對標簽影響較重要的就是印刷了，如果標簽的著墨性不好，容易造成油墨對模具的污染，從而導致產品的質量不良。 標簽大致可分為3層，片材(一般為聚對苯二甲酸乙二醇酯或聚碳酸酯)、油墨、黏合劑(多為一種特殊的膠)。當注塑完成后，薄膜和塑料融為一體，片材在較外面，片材表面一般經過硬化。海南模內貼種類
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