模內貼標軟管技術的起源：模內貼標縮寫IMD(InMouldDecoration)，是一種直譯的中文模內飾工藝。 當前國際風行的表面裝飾技術，表面硬化的透明膜，中間印刷花紋層，背面注塑層，中間油墨，可使產品防止表面刮花和耐磨，并能長期保持色彩鮮艷而不易退色。 目前國內大部分的塑機制造商都沒有重視和自動化系統的安全配合考慮，只關注在為了成型而成型。IML應用較普遍的多為薄壁產品，注塑機的選型需要謹慎和認知。 標簽在生產中是一個非常重要的環節，標簽的好壞直接關系到了產品的質量，對標簽影響較重要的就是印刷了，如果標簽的著墨性不好，容易造成油墨對模具的污染，從而導致產品的質量不良。 標簽大致可分為3層，片材(一般為聚對苯二甲酸乙二醇酯或聚碳酸酯)、油墨、黏合劑(多為一種特殊的膠)。當注塑完成后，薄膜和塑料融為一體，片材在較外面，片材表面一般經過硬化。模內貼標簽邊緣要模切整潔，標簽兩面都不能損傷。新疆模內貼廠家定制
IMD（In-Mold?Decoration）是一種在注塑模具內放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術。目前IMD有兩種制造方法，一種是把印刷好的Film薄膜制作成循環滾筒卷狀帶,安裝到注塑機和注塑模具內,象標簽Label貼到前模面上全自動地循環帶移動式的生產出來;即人稱之為IMD(在模具內轉印注塑）。 另一種是把Film薄膜印刷好經過成型機Forming成型，再經過剪切后放置到注塑模具內生產出來的。即稱之為IML（在模具內貼膜注塑）。此Film一般可分為三層：基材（一般是PET）、油墨層（INK）、膠合材料（多為一種特殊的粘合膠）。 當注塑完成后，通過粘合膠作用使Film和塑膠緊密結合融為一體，由于本身正表面覆耐磨保護膜的PET在較外層，有耐磨和耐刮傷的作用，其表面硬度可達到3H，而且會越摸越亮。其中注塑材料多為PC、PMMA、PBT等等。湖州模內貼公司哪家好膜內貼材料要滿足使用特性，在吹塑成形時與塑料瓶子合為一體。
模內標簽在歐美發達國家已有20多年歷史，較近幾年，這種新的標簽技術已在中國始生根發芽，并且在機油、日常用品、食品和藥品等行業得到應用。 甚么是模內標簽？它是指用PP 或PE 合成紙在表面進行處理，背面涂有特別的熱熔膠黏劑加工成為的特殊標簽紙，印刷制作成商標。使用機械手吸起已經印刷好的標簽，放置在模具中，模具上的真空小孔將標簽牢牢吸附在模具內。當塑料瓶的原料加熱并成軟管狀下垂，帶有標簽的模具迅速合攏，空氣吹入軟管，使其緊貼模具壁，這時整個模具中的溫度還比較高，緊貼著瓶體雛形的標簽固狀黏膠劑開始熔化并和塑料瓶體在模具內結合一起。于是當模具再次打開時，塑料瓶體成型，標簽和瓶體融合為一體。使印刷精美的商標牢固地鑲嵌在塑料制品的表面，標簽和塑料瓶在同一個表面上，感覺上沒有標簽，彩色圖文如同直接印刷在瓶體表面上。
模內標簽的優點是標簽與塑料制品為同一類型塑料樹脂，在模內高溫下可以熔合為一體，結合自然，具備防水、防油、防霉等特性，在各種惡劣環境下，不易脫落，而且商標更美觀。再者，標簽與制品可以同時回收，簡化了再生過程，兼顧了環境保護，這與國內國際現行倡導的環保主題是相一致的。并且由于模內貼標系統（包括模內標簽的制作和模內貼標機應用）相對來說比較復雜，也減少了造假的可能性，這就給追求質量、追求品質、追求品牌的塑料包裝制品的用戶廠家提供了非常可靠的品牌保護手段，因此，應用模內貼標技術生產的中空的包裝制品越來越受到廣大用戶的喜愛。模內標簽在國內市場上經過較近一兩年觀望后，終于開始了規模的應用，吸引了越來越多的業內人士及較終用戶的關注。膜內貼不用中斷生產就可更換標簽。整體綜合利息明顯低于普通標簽和直接絲印。
在模內貼標中，如何把標簽安放到模具中合適的位置是該技術中較為關鍵的環節。與抽真空放置標簽相比，應用靜電技術可以免去開設真空端口的麻煩，從而得到成本上的節約。 模內貼標與傳統貼標較大區別是貼標方式不同。模內標簽不是在塑料容器完全成型以后再進行粘貼，而是和容器成型一次完成。由于貼標方式的不同，因此對模內貼標工藝所用的標簽的特性有一定的要求： 1．標簽要有一定挺度，確保標簽在傳遞過程中不彎曲、不變形； 2．標簽表面要光滑，標簽間不可粘連、不能有靜電，以保證機械手每次只吸附一張標簽； 3．標簽邊緣要整潔，標簽兩面都不能損傷； 4．印刷標簽所用的油墨和上光油要經得起高壓和高溫的考驗。膜內貼在機油、日常用品、食品和藥品等行業得到應用。寧夏膜內貼哪里好
模內標簽具備防水、防油、防霉、耐酸堿、耐摩擦等性能，特殊狀態下不易損壞。新疆模內貼廠家定制
模內貼標成套系統的成功運作也并非一蹴而就。系統整合過程中往往會遇見以下問題： 1.項目評估周期長、前期投資成本高 在項目評估過程中，客戶往往需要評估多家供應商，鑒于單個配套設備的生產周期、特性不同，評估不只消耗時間，也會降低項目的成功率。第二，將各配套設備整合，調試至順暢運轉，對設備的配合度要求高，且難度也大。此外，對員工進行各單獨設備調試的培訓也會消耗時間。 2.注塑機、模具、機械手的技術單獨，同步的技術支持難度較高 在技術方面，無論是注塑機、模具，還是貼標機械手，甚至包括輔助設備，都需要極高的專業技術。要保證系統生產周期，保證較高的良品率以及系統運行的穩定性，還需要解決很多技術問題，每個單元都需要有經驗豐富的技術團隊支持。因此，要解決成套系統技術問題，需要各供應商同步到位，然而這是很難實現，而且成本也過高。新疆模內貼廠家定制
臺州杰隆包裝材料有限公司主營品牌有米伽,杰隆，發展規模團隊不斷壯大，該公司生產型的公司。公司致力于為客戶提供安全、質量有保證的良好產品及服務，是一家有限責任公司（自然）企業。以滿足顧客要求為己任；以顧客永遠滿意為標準；以保持行業優先為目標，提供高品質的模內貼標，貼膜，熱轉印膜。杰隆包裝將以真誠的服務、創新的理念、高品質的產品，為彼此贏得全新的未來！