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四啟節能泥漿泵在陶瓷行業的應用
隨著近年來建筑業的發展，對建筑陶瓷的需求量也日益增大，在珠江三角洲的佛山地區現就有近300家陶瓷廠，規模較大的也有100多家，主要分布在佛山、南海、順德、高明等城市。由于陶瓷生產行業廢水排放量大，懸浮物含量高，如果不對其進行有效的控制與處理，對水環境將會產生相當大的環境威脅。陶瓷行業廢水主要產生于生產過程中的球磨(球磨機漿料中直徑細小不合格漿料,洗球水)、壓濾機濾布清洗、施釉(清洗)、噴霧干燥、磨邊拋光等等工序；各車間粉塵、沖壓等廢料；在原料運輸灑落及廠內地面粉塵被雨水沖刷時也帶來一定的高濁度、高懸浮物廢水等等方面。面對如此巨大的廢水問題，如何有效地處理與控制這些廢水是陶瓷企業一直需要解決的問題。
球磨機物料混合研磨工藝，產品密度高，物料顆粒硬度較高，對設備磨損大，球磨物料輸送時溫度高，現主要使用立式柱塞泵、磁力泵，密封比較困難，漏漿漏料嚴重，立式泵維修比較困難，且維修頻率高，工作強度大，輸送距離遠，電機功率較大，能耗高。揚州四啟環保設備有限公司生產的臥式泥漿泵耐磨等級高，有效解決陶瓷漿料對設備磨損問題，設備密封圈抗高溫，可在球磨物料條件下正常運行，且更換周期可延長5-10倍，主要部件在磨損后還能修復重復使用，運行成本降低，還適合遠距離的輸送，維修方便，能耗降低。陶瓷行業對輸送的壓力要求比較高，容易對螺桿泵的定子造成磨損，而四啟節能泥漿泵的缸筒和活塞桿都是做了耐磨處理，有效避免磨損問題。
早在兩年前，由環境保護部科技標準司制定的《陶瓷工業污染排放標準》發布后，該文件首先對陶瓷工業生產的大氣污染、水污染和污染排放物等做了規定，這也成為陶瓷企業在生產過程中產生的污染物排放較早國家標準。陶瓷企業在環保壓力下如何生存?如何處理陶瓷生產過程中所產生的廢水、廢渣、廢氣等污染問題，將是我們陶瓷行業向綠色、健康方向發展的必經之路。
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