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磁懸浮軸承箱零件加工中的要點及注意事項

來源: 發(fā)布時間:2025-07-24

磁懸浮軸承箱零件加工中的要點及注意事項

在磁懸浮軸承的生產(chǎn)加工過程中,同樣備受重視的還是軸承箱零件的加工,尤其是當它還是毛坯的時候,就有很多需要注意的問題,包括毛坯的加工余量、精度等等,都要通過不同的途徑予以保障。

由于軸承箱零件的毛坯加工余量與很多因素有關,比如生產(chǎn)批量、毛坯尺寸、結構、精度和鑄造方法等,所以要根據(jù)具體情況決定毛坯的加工余量。而且在加工過程中,為了防止砂眼和氣孔等缺陷的產(chǎn)生,應盡量減少殘余應力,這也有利于保持軸承箱箱體壁厚的均勻性。

在磁懸浮軸承箱零件中,一般都會伴有復雜的內(nèi)腔,所以要選用易于成型的材料和制造方法,鑄鐵就是不錯的選擇,它不僅容易成型、切削性能好,而且價格低廉,具有良好的耐磨性和減震性。

對于軸承箱零件加工來說,熱處理是一道十分重要的工序,需要合理安排。由于軸承箱零件的結構復雜,壁厚也不均勻,因此,在鑄造時會產(chǎn)生較大的殘余應力。為了消除殘余應力,減少加工后的變形和保證精度的穩(wěn)定,所以須安排人工時效處理。

處理過程中,磁懸浮軸承不僅要控制到加熱溫度,同時還要調(diào)節(jié)保溫時間和冷卻速度,并將出爐溫度控制在允許的范圍之內(nèi)。通常的話,普通軸承的軸承箱零件在鑄造之后安排一次人工時效處理;而對一些高精度或形狀特別復雜的軸承箱零件,在粗加工之后還要安排一次人工時效處理,以消除粗加工所造成的殘余應力。

還有一種情況,對于那些精度要求不高的軸承箱零件毛坯來說,雖然可以不進行時效處理,但可以利用粗、精加工工序間的停放和運輸時間,使之得到自然時效,同樣能達到良好的效果。

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