創新實踐 上海注塑機器人自動化方案獲**認證——新答爾
在塑料加工行業綠色智能化轉型的關鍵階段,新答爾工業機器人(上海)有限公司自主研發的智能注塑自動化系統近日通過國家塑料機械產品質量監督檢驗中心認證,成為行業較早同時獲得節能與智能雙認證的注塑自動化解決方案。該系統在某大型家電企業的應用數據顯示,能耗降低38%,生產效率提升42%,為塑料制品企業提供了綠色高效的智能化生產方案。
智能參數優化系統
新答爾創新研發的"AI工藝調參系統",通過深度學習算法分析歷史生產數據,可在30分鐘內自動優化出比較好注塑參數。系統內置的1000多種材料工藝方案,覆蓋90%以上常用塑料的加工需求。某汽車部件項目中,該系統將產品重量偏差從±1.2%降低到±0.3%,材料損耗減少15%。
"智能調參不是簡單模仿,而是基于物理模型的優化。"AI技術總監介紹。該系統特有的遷移學習功能,可將相似產品的工藝經驗快速轉化應用。
節能降耗技術突破
新答爾開發的"綠色節能驅動系統",采用能量回收和智能功率調節技術,實現電能消耗降低35%以上。系統通過實時監測14項能耗參數,自動優化設備運行狀態。某日用品生產企業應用后,單臺設備年節電量達5萬度,相當于減少碳排放40噸。
"節能的關鍵在于精細供能。"能源技術**表示。系統特有的空載識別算法,可將待機能耗降低至運行能耗的8%。
快速換模系統創新
針對多品種生產需求,新答爾研發了磁力快速換模技術,將傳統需要90分鐘的換模作業縮短至7分鐘。系統采用標準化接口和視覺定位,換模精度達±0.02mm。某醫療器械企業應用后,實現了10種產品的快速切換生產,設備利用率提升至93%。
"快速換模的價值在于提升產線柔性化水平。"產品經理強調。該技術已申請6項實用新型專利,包括創新的模具冷卻系統。
推動行業綠色轉型
作為上海綠色制造示范企業,新答爾積極踐行可持續發展理念。公司參與制定的《注塑機自動化系統能效標準》已正式發布實施。近期推出的"綠色工廠改造計劃",已幫助25家企業完成節能升級。
"綠色智能制造是企業發展的必由之路。"公司總經理表示。未來三年,新答爾將重點突破更多節能環保技術,為塑料加工行業低碳轉型提供***支持。