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烘干塔水分儀廠家 深圳默斯測控技術供應
技術員視角：優化制粒工藝的水分監測指南技術前沿探索在飼料生產的精密工藝中，水分控制是確保品質與效率的**。作為技術團隊的一員，我們深知實時、準確的水分監測對于原料預處理至成品輸出的每一步都至關重要。本指南旨在介紹如何運用先進的水分測定技術，優化顆粒飼料制粒過程。一、原料水分管理原料入倉前的水分監測是質量控制的首道防線。利用德國MOSYEMS-S2001微波水分儀，在除鐵器后端下料管道底部精細測量大米、玉米、小麥等原料的水分含量，不僅關乎采購成本，更是預防霉變、保障倉儲安全的關鍵。默斯測控，助力智能制造，提升工業效率。烘干塔水分儀廠家
***微波水分儀------MS-E-203MS-E-203外殼材質為304不銹鋼，測量表面為氧化鋁耐磨陶瓷低電壓低功耗設計，可耐受高達120度高溫介質USB接口，可以連接PC和PAD專門為*生產過程量身定制的**產品應用：?行業介質：*行業：*?應用場合：熬膠、試樣、實驗室等技術規格：?供電電壓： 5VDC?水分測量范圍：0-*，可任意調節?測量精度：標準偏差<0.5%?測量時間：<100ms?數字通訊接口：USB2.0?傳感器探頭及被測物料的溫度：高至150?C?傳感器的環境溫度：0?C-50?C?機械尺寸：(直徑x長度，以實物為準，根據需求定制)?傳感器探頭表面材料：304不銹鋼?傳感器外殼材料：304不銹鋼或聚四*烘干塔水分儀廠家在線微波水分儀*，配合噴淋，加水系統超便捷。
飼料生產的水分控制，竟如此精密嚴謹！在飼料生產的廣闊領域中，我原以為水分的控制不過是簡單的調配與監管，然而，當我深入了解其過程時，不禁為其中的精密與嚴謹所震驚。生產所用原料的多樣性與復雜性，使得顆粒飼料的含水量變得極為多變。但在這多變之中，卻有一套嚴格的控制體系在默默運行。混合后的半成品粉料水分需嚴格控制在9%～14%之間，調質前的粉料水分更是不能超過13%，否則便面臨發霉變質的風險。而調質后入模的粉料水分含量，更是要*到15%～16%，以確保顆粒飼料的品質上乘，光潔度均勻，粉化率低。
特點：1）插入式測量，不堵管。2）自帶清洗裝置，防止探頭被物料粘黏。3）擁有智能自學習功能校準模型，校準成功后，無需經常校準。4）高可靠性：無任何可動部件和易損件，高可達10年使用壽命。5）高精度：高精度0.1%；寬量程比：水分測量范圍寬至0%-*。6）多種通訊和控制模式可選，支持各種工業通訊協議通訊端口及組網方式。7）可進行簡單自動控制和系統組態。可與其它智能設備成套或組網。8）**式結構安裝便捷，不易損壞。技術參考：系統：帶MS的微處理器機殼：鋁（200*140*90mm）防護等級：IP67電源：100-220VAC通訊接口：RS485/232環境：-20攝氏度-- 85攝氏度庫存溫度：-30攝氏度-- 95攝氏度信號輸出：4-20MA或1-5V模擬信號輸入：4-20MA(用于PT100溫度傳感器)微波功率：2.45GHzISM-Band大功率：0的Bm，1mW靈敏度：-80dBm,1nW功率消耗：50VA輻射標準：EN55011TeilB抗干擾：EN50082/1安全指標：IEC1010-1☆微波天線數量：兩個標準：棒式傳感器頻段：2.45GHzISMBAND防護：不銹鋼材質，可按客戶要求采用特殊材料水分儀的使用有助于提高產品的市場競爭力。
這簡直就是對完美飼料的追求啊！在實際生產中，根據粉料含水量進行調整，使入模粉料達到理想的溫度和水分含量，這個過程就像是在進行一場魔法表演。對于正常含水量的粉料，調質需要干蒸氣，但含水蒸汽會對調質、制粒帶來負面影響，這就需要巧妙地避開這個陷阱。而對于水分含量較低的粉料，可以通過降低蒸汽壓力、關閉疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調質時間等方法來提高顆粒水分，就像給干燥的粉料注入了滋潤的力量。相反，對于水分含量較高的粉料，則要采用高壓超飽和蒸汽，使調質后粉料溫度達到要求而含水量不至于過高，這又像是在給過濕的粉料進行一次完美的脫水處理。高精度傳感器，確保長期測量穩定性。烘干塔水分儀廠家
默斯測控，準確測量，智能科技。烘干塔水分儀廠家
用途：接觸式微波水分儀適用范圍很廣，如建材、飼料、沙子、礦砂、食品、糧食、藥丸、化學制品等物質。大量實踐證明，對于料形復雜等一些特殊情況接觸式微波水分儀均具備成熟的解決方案。德國默斯接觸式微波水分儀可以根據現場的要求，做成具有智能化的控制系統，實時監測物料料的運行情況，避免了人與粉塵、腐蝕性物質的直接接觸，實現了現場環境的遠程監控。適用范圍廣：一款儀器可測量幾乎所有類型的糧食；內置校準曲線，一次校準成功后，無需經常校準。便捷的安裝和調試：可根據現場安裝環境選型；安全無污染：安全可靠性高，無放射性核源；技術支持與服務：提供及時的服務和詳盡的技術回饋。烘干塔水分儀廠家
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