卡車紅外水分儀參數 深圳默斯測控技術供應
這一測量主要是為了有效控制成品飼料的出廠含水量。我們重點關注原料經粉碎、混合后進入制粒機前這一工藝段的粉末料含水量,因為它能為制粒機生產加水量提供重要依據。對于傳感器,可選用德國MOSYE:MS-S2001或MS2002(微波水分儀)。在安裝位置方面,有一種方案是將其安裝于混合機后端的緩沖斗內(粉末料入庫提升機前端)。這種安裝方案的優點在于測點安裝方便,測量受干擾因素少,能夠較準確地獲取測量數據,并且方便與成品測量點集中安裝,便于后續的安裝調試、維護和布線工作。在線微波水分儀操作簡便,易于集成到現有系統。卡車紅外水分儀參數飼料生產過程中的在線水分與控制1顆粒飼料合理的水分含量驚喜地發現,盡管飼料生產的原料種類繁多,但只要掌握了正確的水分控制技巧,就能生產出高質量的顆粒飼料!混合后半成品粉料的水分應該保持在9%~14%之間,調質前的粉料水分含量理想值為12.5%,絕不應超過13%,以防霉變。經過調質處理后的粉料水分含量應在15%~16%,這樣的顆粒飼料不僅外觀光滑、質地均勻,而且粉化率極低,成品料的水分也能達到行業標準。德國默斯公司,*致力于各種工藝階段的在線水分測量,其產品涵蓋所有在線水分檢測設備方式。滿足不同的物料,不同的工藝階段,不同客戶的需求。燒結料水分測定儀廠默斯測控,智能測控,準確工業。相反,對于水分含量較高的粉料,則要采用高壓超飽和蒸汽,使調質后粉料溫度達到要求而含水量不至于過高,這又像是在給過濕的粉料進行一次有趣的改造。冷卻過程同樣讓人開心不已。它是為了降低顆粒飼料溫度,使其不超過室溫3~5℃,帶走顆粒中水分,使顆粒飼料產品水分含量符合規定標準。冷卻后顆粒飼料溫度和水分必須都達到要求才能進行包裝,否則成品在貯存過程中易發霉變質。這就要求根據剛脫模出來顆粒飼料的產量、溫度、水分、顆粒大小及其成分及時調整冷卻風量和時間,對于較干、較小的顆粒飼料所用的冷卻風量應小些、冷卻時間應短些;對于較濕、較大的顆粒飼料則應加大風量、延長冷卻時間。
三、配方優化與*基于水分監測數據的分析,我們不斷優化飼料配方,探索新的原料組合和加工工藝,以滿足不同動物種類和生長階段的需求。總結德國默斯S系列水分儀的應用,為我們提供了精確的水分控制手段,是飼料研發*不可或缺的工具。特點:高可靠性:整機不銹鋼外殼德國工藝制造,無任何可動部件和易損件,比較高可達10年使用壽命。*:比較*0.1%;寬量程比:水分測量范圍寬至0%-100%。德國默斯接觸式微波水分儀適用范圍很廣,如建材、飼料、沙子、礦砂、食品、糧食、藥丸、化學制品等物質。大量實踐證明,對于料形復雜等一些特殊情況接觸式微波水分儀均具備成熟的解決方案。在線微波水分儀登場,攜手噴淋,自動化加水超省心。確保飼料質量的水分管理措施在飼料行業中,維持穩定的水分水平是保證產品質量的關鍵。我們采用了德國MOSYE公司的微波水分測量技術,在原料接收和成品出廠兩個關鍵點實施嚴格的水分檢測,確保每一批次的產品都能滿足高標準的要求。德國默斯接觸式微波水分儀可以根據現場的要求,做成具有智能化的控制系統,實時監測物料料的運行情況,避免了人與粉塵、腐蝕性物質的直接接觸,實現了現場環境的遠程監控。適用范圍廣:一款儀器可測量幾乎所有類型的糧食;內置校準曲線,一次校準成功后,無需經常校準。便捷的安裝和調試:可根據現場安裝環境選型;安全無污染:安全可靠性高,無放射性核源;提供歷史數據記錄,便于質量追溯。默斯測控微波水分儀原理
有了該水分儀,協同噴淋,實時加水保障工藝精度。卡車紅外水分儀參數
下面將對MS-O560做一個大致的介紹。原理:微波*天線向被測介質*微波信號,信號穿透被測介質后,由于水分子的作用,微波信號在被測介質中產生能量的衰減和相位的移動,這種變化會被微波接收天線接收到。一般情況下,被測介質的介電常數通常遠小于水的介電常數,所以在這個過程中的微波損失即可以認為是水分作用的結果。根據微波與水分關系的理論研究,創建新的數學模型,從而就能夠確定被測介質的含水率。特點:1)插入式測量,不堵管。2)自帶清洗裝置,防止探頭被物料粘黏。3)擁有智能自學習功能校準模型,校準成功后,無需經常校準。4)高可靠性:無任何可動部件和易損件,高可達10年使用壽命。5)*:*0.1%;寬量程比:水分測量范圍寬至0%-100%。6)多種通訊和控制模式可選,支持各種工業通訊協議通訊端口及組網方式。7)可進行簡單自動控制和系統組態。可與其它智能設備成套或組網。8)**式結構安裝便捷,不易損壞卡車紅外水分儀參數