應用:外沖刷液壓力應比被密封介質大0.05--0.1MPA,合用于介質為高溫或固體顆粒的場合。沖刷液的流量應保證帶走熱量,還需知足沖刷的需要,不會產生對密封件的沖蝕。為此,需控制密封腔的壓力和沖刷的流速,一般清潔沖刷液的流速應小于5M/S;含有顆粒的漿狀液體須小于3M/S,為達到上述的流速值,沖刷液與密封腔壓力的差值應《0.5MPA,一般取0.05--0.1MPA,對雙端面機械密封可取0.1--0.2MP。沖刷液進入和排出密封腔的孔口位置,應設置在密封端面四周,且應在靠近動環側,為了防止石墨環被沖蝕或因冷卻不均引起溫差變形,以及雜質堆積和結焦等,可采用切向引入或多點沖刷。必要時,沖刷液可以是熱水或蒸汽。機械密封的安裝和維護應由經過專業培訓的人員進行。廣東泵用攪拌器機械密封尺寸
化工攪拌機的軸封裝置通常采用機械密封。機械密封是指利用彈性元件(密封圈)和運動環之間的相對運動,將相對運動面之間的潤滑介質隔離開來,從而防止介質泄漏的一種密封方式。在化工生產中,機械密封普遍應用于各種攪拌設備、離心泵、往復泵等機械傳動裝置上。它具有密封可靠、使用壽命長、維護方便等優點,是化工攪拌機常用的軸封裝置結構之一。常見的化工攪拌機軸封裝置結構有以下幾種:箱式機械密封:箱式機械密封由兩個主要部分組成:固定部分和旋轉部分。固定部分通常被安裝在攪拌機的機架上,旋轉部分通常被連接到攪拌器軸上。箱式機械密封能夠有效地防止液體泄漏,同時也具有耐磨損、耐高溫、耐腐蝕等優點。重慶不銹鋼攪拌器機械密封規格安裝時需確保攪拌軸與密封腔體的對中精度。
在泵軸轉動期間,裝在軸上的密封環的密封面與對面的靜環密封面相摩擦。這兩個密封接觸面的接觸作用類似軸承,并且受到磨損。 任何形式的系統泄漏都必須通過這個密封接觸面。作用在軸向的力使密封環始終保持摩擦接觸,其來源可以為機械的或者是液壓的,在很多設計中,取兩者之和。這種穩定的接觸可以防止從摩擦面間泄漏或使泄漏量減到較小。機械密封按照應用的主機分類可分為泵用密封、攪拌器密封、壓縮機用密封等。泵用密封包括各種離心泵、漩渦泵、螺桿泵、內燃機冷卻水泵,船用泵等;攪拌器密封包括各種不銹鋼釜、搪瓷釜、搪玻璃釜等用的機械密封。
填料密封與機械密封:攪拌器密封裝置的選擇:填料密封,填料密封是一種傳統的密封形式,經過長期實踐證明,在攪拌器行業中得到了普遍應用。填料密封是通過在軸套和軸之間添加填料,使密封處產生摩擦和壓力,從而起到密封作用。填料密封的優點是價格便宜、易于維修、耐高溫、密封效果好。缺點是易磨損,需經常更換,易產生泄漏。在使用填料密封的過程中,需要注意以下幾點:1.選用適當的填料:根據攪拌器的工作介質、溫度和壓力,選擇適合的填料,以保證正常使用。2.調整填料繃緊度:填料繃緊度過緊,容易引起磨損,過松則會造成密封不嚴。3.不同介質填料之間的隔離:為避免不同介質之間互相污染,必須選擇不同的填料來進行隔離,以免影響使用效果。機械密封的維修包通常包含所有必要的更換部件和工具。
攪拌密封的常用方式:1. 機械密封,機械密封是一種依靠機械力實現密封的方式。它主要由動環、靜環、彈簧和輔助密封件等組成。在攪拌過程中,動環與靜環之間形成一層極薄的液膜,起到密封作用。機械密封具有密封效果好、使用壽命長等優點,但成本較高,對安裝和維護要求較高。2. 填料密封,填料密封是一種通過填充密封材料實現密封的方式。它主要由填料函、填料和壓蓋等組成。在攪拌過程中,填料被壓緊在填料函內,與攪拌軸之間形成密封。填料密封具有結構簡單、維護方便等優點,但密封效果相對較差,需要定期更換填料。機械密封的動環和靜環之間通常涂有潤滑脂以減少摩擦。北京雙端面攪拌器機械密封參考價
安裝機械密封前,需清理軸表面和密封腔體。廣東泵用攪拌器機械密封尺寸
為便于使用,一般將填料密封做成一整體,這種填料箱具有以下的特點。1.在填料箱的壓蓋上設置襯套,可提高裝配精度,使軸良好對中,填料壓緊時受力均勻,保證填料密封在良好條件下進行工作。2.成型環狀填料。因盤狀填料裝配時尺寸公差很難保證,填料壓緊后不能完全保證每圈都與軸均勻良好接觸,受力狀態不好,易造成填料密封失效而泄漏。采用具有一定公差的成型環狀填料,密封效果可大為改善。填料一般在裁剪、壓制成填料環后使用。當旋轉軸線速度大于1m/s 時,摩擦熱大,填料壽命會降低,軸也易燒壞。此時應提高軸表面硬度和加工精度,以及填料的自潤滑性能,如在軸表面堆焊硬質合金或噴涂陶瓷或采用水夾套等。軸表面的粗糙度應控制在0.8~0.2um。廣東泵用攪拌器機械密封尺寸