（在棉織物帶有金屬物件的周圍會被腐蝕）那么雙氧水到底該控制在一個什么時間內才能在保證效果的前提下達到比較好效果呢？ 一般情況下，局部使用雙氧水每次使用時間應該控制在5-10分鐘左右，整體高溫使用時間控制在30分鐘以內，只要控制在合適的時間段，就能夠在保證使用效果的前提下，不對衣物的面料和顏色產生影響。 3、機械力：去漬時，經常需要增加外力加速污漬的去除速度，但是由于雙氧水在去除污漬時的機理不同，因此一般情況下無需外加的力量。在使用雙氧水時，不可以使用刮板或者刷子一類的去漬工具，在去漬過程中，基本保持靜置狀態，但需不斷的翻動。 三、使用時的一些小竅門 1、雙氧水局部使用時可以在使用部位先用清水潤濕，伊寧氨水哪里有
氨主要是氮
控制bai氮含量的方法（du4種）：生物硝化-反硝化（無機氮延時zhi曝氣氧化成硝酸鹽，再dao厭氧反硝化轉化成氮氣）；折點氯化（二級出水投加氯，到殘余的全部溶解性氯達到比較低點，水中氨氮全部氧化）；選擇性離子交換；氨的氣提（二級出水pH提高到11以上，使銨離子轉化為氨，對出水激烈曝氣，以氣體方式將氨從水中去除，再調節pH到合適值）。每種方法氮的去除率均可超過90%。
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產量2000t/d數據計算）：熱收入：1入窯物料帶入的熱：Q物入=m·Cm·1000℃=1090·mkJ/kg熟料2窯頭二次風帶入的熱：Q二次風=kJ/kg熟料3窯內燒成帶熟料溫度從1450℃下降到1300℃所提供的熱：Q冷卻帶=×150℃·m=·mkJ/kg熟料4煤燃燒的放熱：Q煤=3200×kJ/kg熟料熱支出：1煙氣帶走熱：Q煙氣=1150℃××kJ/kg熟料2熟料帶走熱：Q熟料=1300×·m=·mkJ/kg熟料3物料在窯內化學反應及升溫吸熱：Q反應=kJ/kg熟料4窯筒體表面散熱：Q散熱=150kJ/kg熟料故：1091m+解此方程后得：m=由此可見，假若分解爐入窯物料已完全分解，且溫度提高到1000℃時，理論計算窯的產量可較原預分解窯提高一倍左右。這一理論計算表明了，現行回轉窯尚具有十分可觀的提產空間，采用本技術及其相關理念，可以大幅改善窯的煅燒環境，提***率。2、降低熱耗采用預燒技術，可減少回轉窯傳熱效率低產生的問題，具有傳熱效率極高的特點。充分利用在回轉窯內物料發生的固相放熱反應，使回轉窯內物料傳熱量極小，因而回轉窯燒成效率將顯著提高。3、對降低NOx的作用新型燒成技術總體情況六、案例（以資陽維鼎為例）此報告為原資陽維鼎水泥廠。
、溫度：雙氧bai水使用溫度分為常溫和高溫兩種，一般對du局部污漬進行去除時zhi都是在常溫下使用，dao因為常溫使用時雙氧水反應比較穩定，可以降低對于顏色的損傷，但是需要較長的反應時間，所以在局部常溫使用時要注意控制使用時間，時間不夠，無法達到比較好效果，時間過長，又會產生副作用，所以一般使用時間控制在每次2-3分鐘左右。每一個循環中，都要將上一次使用的雙氧水用清水沖洗干凈后，再進行第二次處理。 2、時間：任何去漬劑在使用時都有一定的時間范圍，如果反應時間不足，去漬劑就沒有辦法達到比較好的效果，導致去漬效果不好。但是如果時間過長，去漬劑又會對衣物的面料和顏色產生影響。所以，控制適當的反應時間是很重要的。 雙氧水雖然對于衣物產生影響的可能性比較小，但是并不是就安全，如果雙氧水在衣物上停留時間過長，同樣會產生不良影響
、用途
作為一種堿性消毒劑，用于消毒沙林類毒劑。常用的是10%濃度的稀氨水（密度0.960），冬季使用濃度則為20%。
3、工業用途
毛紡、絲綢、印染等工業用于洗滌羊毛、呢絨、坯布，溶解和調整酸堿度，并作為助染劑等。 有機工業用作胺化劑，生產熱固性酚醛樹脂的催化劑，無機工業用于制選各種鐵鹽。
工業上用于大規模集成電路減壓或等離子體CVD，以生長二氧化硅膜鍋爐給水pH值調節劑，氨用來中和給水中的碳酸，提高pH值，減緩給水中二氧化碳的腐蝕。也是鍋爐停爐保護劑，對鍋爐內有少量存水不能放出的鍋爐也有較好的保護效果。
4、.醫藥上用稀氨水對呼吸和循環起反射性刺激，醫治暈倒和昏厥，并作皮膚刺激藥和消毒藥。
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大幅減少窯尾煙氣的NOx含量及分解內由燃料自身帶入的NOx量，還原和脫除NOx。其次需要控制和優化窯爐煤量比，將高溫燃燒（窯頭）用煤量大大減少、減輕回轉窯燒成負擔，提高燃燒效率，降低因窯頭高溫產生的熱力NOx。我們把整個過程作為一個系統來處理，這個系統包含以下幾個方面：1、分解爐高強還原降氮技術與現行的“分級燃燒”技術不同，本技術將水泥熟料煅燒系統看成一個系統整體性的“大分級燃燒”，即由窯頭高溫煅燒用煤構成主燃燒，形成NOx，窯尾分解用煤構成再燃燒，可消除NOx。也就是說，全部窯尾煤構成一個高強還原區，將窯頭高溫煅燒形成的NOx***還原。根據這一原理設計出專業無氨脫硝強化燃燒分解爐，無分風、分煤工藝，具有一方面將氮氧化物在燃燒過程中還原脫出，另一方面可將入窯物料在不結皮堵塞的條件下分解率和溫度提高，形成前述的燒成系統的燃燒控制技術。2、頭尾煤比優化控制技術調整合適的頭尾煤用量比例，適當減低頭煤用量；在降低頭煤的同時，保證窯煅燒的正常進行，煤耗下降；增加分解爐用煤比例的同時，保證不過燒，預熱器分解爐不結皮堵塞，同時達到強化煅燒的目的。熱理論計算表明，當物料完全分解，且溫度在1100℃以上時。伊寧氨水哪里有
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