單層釬焊金剛石砂輪是一種新型的超硬磨粒砂輪,利用釬焊技術,實現金剛石磨粒、釬料結合劑和金屬基體界面化學冶金結合,從根本上打破了傳統砂輪結合劑對磨粒物理包裹的束縛,提高了釬焊金剛石砂輪磨粒把持強度,釬料結合劑的爬升高度維持在 20%~30%即可實現對磨粒的高q度結合,足以滿足砂輪在大負荷的高速或超高速高效磨削過程。金剛石砂輪磨粒出露度高達 70%~80%,使砂輪變的更鋒利,切削性能大d提升,磨削過程產生的磨削力、磨削溫度、磨削功率和磨削比能大d降低,極大地提高了加工效率及釬焊砂輪的壽命。釬焊砂輪的容屑空間更加充足,不易堵塞,避免了切屑對工件的損傷,同時容屑空間可以容納更多的冷卻液,有效降低磨削工件溫度,避免燒傷等現象。磨削表面不允許出現燒傷和裂紋。河北陶瓷金剛石磨盤生產廠家
金剛石樹脂砂輪(樹脂刀磨砂輪)可根據產品型號多款供選(平行砂輪、平行帶弧砂輪、雙面凹砂輪、雙
斜邊砂輪、碗型砂輪)等。
它們的用途:
平行砂輪:主要用于硬質合金的外圓磨削和刀刃加工
平行帶弧砂輪:主要用于硬質合金的成形磨削和圓弧面的成形磨削
雙面凹砂輪:主要用于磨削量具和無芯磨砂輪機
雙斜邊砂輪:主要用于硬質合金類齒輪滾刀、螺紋dao ju的成型磨削
碗形砂輪:主要用于硬質合金dao ju、高速鋼dao ju的刃磨、亦可用于銑磨
鄭州金地一直堅持以服務求市場、質量求生存、科技求發展、創新求進步的宗旨,研發出科技含量
高、適用范圍廣、高性價比的產品,以回饋新老客戶而奉獻社會!
為了充分發揮金剛石的作用,要設法增大結合劑對金剛石的把持力,提高砂輪的結合強度。單層高溫釬焊超硬磨料砂輪能克服電鍍砂輪的缺點,可以實現金剛石、結合劑、金屬基體三者之間的化學冶金結合,具有較高的結合強度,jin需將結合層厚度維持在磨粒高度的20%~30%就能在大負荷高速高效磨削中牢固地把持住磨粒,使釬焊砂輪的磨粒裸露高度可達70%~80%,因而增大了容屑空間,砂輪不易堵塞,磨料的利用更加充分。在與電鍍砂輪相同的加工條件下,單層高溫釬焊超硬磨料砂輪的磨削力、功率損耗、磨削溫度更低,意味著可達到更高的工作速度,這在300~500m/s以上的超高速磨削中有著特殊的意義。
鄭州金地供應高性價比金剛石樹脂砂輪,用于硬質合金,陶瓷等工件的加工
金剛石樹脂砂輪,用于外圓磨、內圓磨、平面磨、開槽等各種磨削加工。
廠家定做超大特大加大金剛石樹脂平行砂輪 外徑850內孔305二
廠家直供-金剛石樹脂砂輪-CBN砂輪1
廠家直供-金剛石樹脂-平行-砂輪-CBN砂輪2
陶瓷金剛石磨盤產品特性:
1、高精度金剛石研磨盤磨削兼拋光一次完成。
2、縮短加工研磨時間短時間內達到表面高精度。
3、工件表面呈現出金屬原**澤白金亮。,
4、工件表面無劃痕,無麻點。
5、此產品使用壽命長,減少研磨盤砂輪的頻繁更換。
結合劑
結合劑的作用是將磨料粘合成具有一定強度和形狀的砂輪。砂輪的強度、抗沖擊性、耐熱性及抗腐蝕能力,主要取決于結合劑的性能。
常用的結合劑有陶瓷結合劑(Veramic)、樹脂結合劑(B) 、橡膠結合劑(R)和金屬結合劑(M)等。
陶瓷結合劑:應用z廣,適用于外圓、內圓、平面、無心磨削和成形磨削的砂輪等;
樹脂結合劑:適用于切斷和開槽的薄片砂輪及高速磨削砂輪;
橡膠結合劑:適用于無心磨削導輪、拋光砂輪;
金屬結合劑:適用于金剛石砂輪等。
四、硬度
磨具的硬度是指磨具在外力作用下磨粒脫落的難易程度(又稱結合度)。
磨具的硬度反映結合劑固結磨粒的牢固程度,磨粒難脫落叫硬度高,反之叫硬度低。
國標中對磨具硬度規定了16個級別:D,E,F(超軟);G,H,J(軟) ;K,L(中軟);M,N(中);P,Q,R(中硬);S,T(硬);Y(超硬)。記號A B C D E F GH I J KL M N OP Q R ST U V W X Y Z分類極軟軟中硬極硬普通磨削常用G~N級硬度的砂輪。 我們都選用國內前列原材料,經的起時間驗證的工藝。堅持合理的利潤拒暴利相信合理的利潤是長期合作的基礎。河北陶瓷金剛石磨盤生產廠家
金剛石砂輪特性與工件表面劃痕的關系。河北陶瓷金剛石磨盤生產廠家
由金剛石或立方氮化硼(CBN)磨制作料的超硬磨料砂輪,因其優良的磨削性能,已廣f用于磨削領域的各個方面。金剛石砂輪是磨削硬質合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料的特x工具。近幾年來,隨著高速磨削和超精密磨削技術的迅速發展,對砂輪提出了更高的要求,陶瓷和樹脂結合劑的砂輪已不能滿足生產的需要,金屬結合劑砂輪因其結合強度高、成型性好、使用壽命長等顯z特性而在生產中得到了廣f的應用。
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