面粉機維修保養工作的好壞，直接影響設備效能的發揮，關系到面粉廠的各項經濟技術指標。為此，必須做好以下幾方面的工作：
1、定期有序地更換磨輥，磨輥不能一次更換過多，同時磨輥的直徑不能差別過大，齒輥的角、斜度、齒數要與規定相符，要留有一定的齒頂平面。光輥各段錐度要
準確且符合規定要求，表面粗糙度要均勻一致。更換磨輥后，應按各系統磨粉機的要求，用塞尺檢查，粗調其軋距。
2、及時檢查油路，FMFY型磨粉機的油泵用油，根據氣溫高低選用20號—40號機械油，或其他粘度相同的液壓油，油路每半年檢查1次，清理油路中的雜質。
3、經常檢查軸承溫度，若溫度過高，應檢查潤滑和傳動部分是否正常，軋距是否過緊等。及時查明原因，采取相應措施，情況嚴重時應停機檢查。 注意面粉加工設備機械安全和生產安全。衡陽中小型面粉加工設備
河南成立糧油機械有限公司研發的小麥面粉機的加工過程中，盡可能的減少拆平篩的次數，只要當篩絹破損嚴重、竄倉厲害的情況下，才能拆卸平篩。裝釘篩網時，用力要均勻，篩網要張緊，釘帶接口處要求平整，避免搭頭或缺口。在平時一定要加強高方平篩的維護保養。其中，壓緊裝置的操作要靈活自如，有足夠的壓緊行程，篩格壓緊后不應自動回送。更換掉其中易變形且密封性差的篩門，提升高方平篩的篩理效果，穩定小麥面粉機的生產，出來的成品質量也好。 渭南全麥面粉加工設備面粉加工設備自動上料方便快捷。
輥式皮芯分離面粉機改變了原皮芯混磨的工藝，提高了面粉的各項質量指標，為生產工作提供了便利。與傳統輥式面粉機相比，具有以下優點：
1、結構緊湊，操作方便，操作簡單易學，而且維修方便，工作效率高。
2、輥式皮芯分離面粉機采用皮芯分離新工藝，綜合優化了各部分的工作結構，保證并提高所生產面粉的各項經濟指標。該型產品為傳統單臺小型磨粉設備的換代產品。
3、輥式皮芯分離面粉機采用合理、實用的風力提粉系統，一次完成上料、研磨、提粉、分篩加工全過程，自動化程度高，減輕了操作者勞動強度。
4、輥式皮芯分離面粉機采用兩次篩理結構設計，獨特的提粉及分級篩里設計，大提高了產品質量及生產效率。運用圓篩風力提風工藝，篩理效率高，篩絹更換方便。
面粉的儲藏是有一定技巧的，若儲藏不當，會影響口感，甚至發霉變質，以致不能食用。面粉加工設備廠家教大家怎樣正確儲存面粉，保證面粉的口感。
1、保證面粉有良好的呼吸，這就要求使面粉有控制可利用，而且保證空氣流通。
2、保證儲存環境濕度適宜，面粉會按環境的溫度及濕度而改變自身的含水量，濕度越大，面粉含水量增加，容易結塊。濕度愈小，面粉含水量也減小。
3、保證合適的儲藏溫度。
4、保證環境干凈可減少害蟲的滋生，微生物的繁殖，進而降低面粉受污染的機會。
5、保證面粉離墻離地，這是為了有良好的通風，減少受潮、減少蟲鼠的污染，這是必要的。 辦個面粉加工廠是提高農業發展的一個途徑。
面粉加工設備主要配套設備有篩選去石組合機、去石洗麥甩干機、離心風機、剎克龍提粉器以及刷麩機等，這些主要設備是要與面粉加工成套設備配套使用，其技術上有一定的要求。主要配套設備技術要求如下：
篩選去石組合機技術要求：雜質去除率不能低于90%;去石板清理出的砂石中含飽滿麥粒不多于100粒/kg。
去石洗麥甩干機技術要求：1、洗過的小麥砂石含有量應在0.03%以下，小麥增碎率不超過0.5%。2、洗過后軟麥含水率在13.8%-14.2%之間，硬麥在14%-14.5%之間，3、升運轉子總成應做靜平衡試驗，其不平衡力矩不得超過0.015kgf.m 面粉機械加工上有五道完整的工序。濟寧成套面粉加工設備
面粉加工成套設備簡化了工作流程。衡陽中小型面粉加工設備
小麥加工中的面粉的灰分與面粉加工設備的操作方式有很大聯系。這樣的灰分是衡量面粉加工精度和制粉工藝效果的指標，它是指存在于小麥麩皮與胚芽等部位的礦物質成分，灰分越高，面粉加工設備的生產質量越低，面粉的等級越低。在使用面粉加工設備生產面粉的過程中，面粉的各項質量指標都與操作有著密切的關系，尤其是河南成立糧油機械有限公司磨粉機的操作，它是影響面粉質量的關鍵。其操作的好壞，直接關系到面粉里灰分含量的高低。 衡陽中小型面粉加工設備
河南成立機械除雜的基本原則
一，為保證入磨強度，原料中的各類雜質都應清理，但清理重點是各類塵芥雜質，特別是對生產及產品純度影響大的各種無機雜質。
二，安排除雜順序時，應考慮清理對生產有直接危害的大型塵芥雜質，再清理其他混雜及黏附類雜質。先清理與小麥工藝特性相差很大的雜質，是原料中的種類和數量較大幅度減少，在處理與小麥工藝特性相差不大的雜質。
三，對于與小麥存在兩種以上區別的雜質，應盡量采用較簡單有效的方法清理。如對于粒度明顯大于或小于麥粒的砂石，采用篩選的效果較采用去石機好。
懸浮速度與大粒小麥差不多的并肩雜質是除雜的難點，如粒度較小的并肩泥塊等，對這類雜質需采用精選或綜合多種方法進行清理。