電動機做為面粉加工機械的動力部分，整個機組有大小不等的10多臺電機，所以，電機如果經常出現故障的話會影響到設備的正常運轉。電機問題的主要原因之一是溫度過高。軸承缺油、有臟物進入軸承、軸承損壞或電機過載等都是造成溫度過高的主要原因。無法啟動單機。常見原因有單機控制回路接觸不良或斷線，交流接觸器線圈燒壞等。(2)無法啟動機組。常見原因有電壓過低，配電線缺相，線路接觸不良，控制回路斷線，保險絲熔斷等。密閉性不好，面袋可能被吸上。常見原因有葉輪磨損、各連接處漏風等。葉輪磨損時可在外緣加裝一塊橡膠板。在進行生產小麥時候，先要對面粉加工設備進行預熱。松原小型小麥面粉加工設備
心磨的操作與灰分的聯系。在面粉加工設備的皮磨系統，要加強碾磨，以免出粉率較低，但也要合適的進行調節，以免面粉的灰分增多。皮磨的操作與灰分的聯系。在面粉加工設備的制粉工藝中，皮磨主要是為心磨提供充足的優質麥心，因此，對皮磨調節的要求是多出渣和心，只出少量的面粉。否則，心磨的物料會減少，面粉的灰分也會增高。面粉機成套設備的操作注意事項有哪些?面粉機成套設備一般用于面粉加工廠，是我們現活中必不可少的設備之一。在操作時，要注意操作規范，盡可能的延長其使用壽命，延長面設備的使用壽命，投資費用。 阿拉善5噸面粉加工設備面粉加工工藝可根據用戶要求專門設計、靈活組合。
輥式皮芯分離面粉機改變了原皮芯混磨的工藝，提高了面粉的各項質量指標，為生產工作提供了便利。與傳統輥式面粉機相比，具有以下優點：
1、結構緊湊，操作方便，操作簡單易學，而且維修方便，工作效率高。
2、輥式皮芯分離面粉機采用皮芯分離新工藝，綜合優化了各部分的工作結構，保證并提高所生產面粉的各項經濟指標。該型產品為傳統單臺小型磨粉設備的換代產品。
3、輥式皮芯分離面粉機采用合理、實用的風力提粉系統，一次完成上料、研磨、提粉、分篩加工全過程，自動化程度高，減輕了操作者勞動強度。
4、輥式皮芯分離面粉機采用兩次篩理結構設計，獨特的提粉及分級篩里設計，大提高了產品質量及生產效率。運用圓篩風力提風工藝，篩理效率高，篩絹更換方便。
2250型雙臺磨機組，日產8400kg，磨粉機的總產量150kg/cm.d。而相同型號磨輥的6臺磨粉機組，日產量為18000kg，磨粉機的總平均流量為107kg/cm.d，效率明顯低于雙臺機組。因為雙臺磨粉機組通常要對小麥循環加工4遍，每一遍喂入磨輥間的物料量能夠基本保持均衡，而6臺磨粉機組的臺磨的喂入量與雙臺磨粉機組一遍頭太磨的喂入量相等，而后面5臺磨的喂入量隨著面粉的提出逐臺減少，一臺磨的喂入量僅為另一個磨的20%，因此帶來的較低的電耗。要用合理的方式來清理面粉加工設備。
面粉加工機械面粉加工上有五道完整的工序：篩選是頭等雜質，用振動篩。把小麥里面的雜志、垃圾雜物、鐵屑，以及霉麥、爛麥等篩選出來，這樣比較干凈。第二、噴水清洗。一方面是調節麥粒各部分的水分與硬度，有利于后期的剝皮，這樣就可以開始的一層層的磨面粉了，另一方面也是保證糧食的干凈衛生。第三、輸送小麥。輸送帶把小麥運上去，靠一個個白鐵加工的管子真空吸上去。第四、磨面。機械設備上下都可以磨，連續加工。這樣就可以生產出面粉了。傳統的面粉機包括石磨面粉機以及鋼磨面粉機。永州成套面粉加工設備
必須對面粉加工設備定期檢查進行維護。松原小型小麥面粉加工設備
面粉加工設備的振動篩混料現象給生產帶來了困難。在生產面粉時，經常用到振動篩，它是重要的篩分裝置，對保證面粉加工設備的生產質量做出了重要貢獻。振動篩在使用過程中，偶爾會出現混料現象，影響分級的效果。為了保證篩分的質量，保證面粉的品質，必須找出導致振動篩混料的原因，并加以解決。希望大家在操作面粉加工設備時，多加注意。可能是篩網破損導致的。在面粉加工設備的加工過程中，振動篩的篩網極易損壞，導致損壞的原因可能是篩分物料時的磨損，也有可能是篩網的負荷過大，此時，就需要更換曬網來保證接下來的加工工作順利進行。 松原小型小麥面粉加工設備
河南成立機械除雜的基本原則
一，為保證入磨強度，原料中的各類雜質都應清理，但清理重點是各類塵芥雜質，特別是對生產及產品純度影響大的各種無機雜質。
二，安排除雜順序時，應考慮清理對生產有直接危害的大型塵芥雜質，再清理其他混雜及黏附類雜質。先清理與小麥工藝特性相差很大的雜質，是原料中的種類和數量較大幅度減少，在處理與小麥工藝特性相差不大的雜質。
三，對于與小麥存在兩種以上區別的雜質，應盡量采用較簡單有效的方法清理。如對于粒度明顯大于或小于麥粒的砂石，采用篩選的效果較采用去石機好。
懸浮速度與大粒小麥差不多的并肩雜質是除雜的難點，如粒度較小的并肩泥塊等，對這類雜質需采用精選或綜合多種方法進行清理。