對一般雜質的清理，要按照先易后難的順序，先清理那些與原糧特性差異大、顆粒相差懸殊的雜質，然后清理與原糧差異小、難以分離的雜質。對面粉加工設備生產質量危害大的雜質要加強清理。簡化除雜流程，減少清理設備的數量，且提高除雜效率。面粉加工設備的清理流程要具有一定的靈活性，能夠適應不同原糧的要求。各種清理設備要有良好的密閉、吸風除塵措施，保護環境免受污染。具有完善的水分調節裝置，并且保證有足夠的潤麥時間。此外，還能按照小麥品質和產品的要求，準確的進行小麥搭配，改善面粉加工設備的制粉質量。 皮芯分離面粉機是現在比較常見的一種。七臺河小麥面粉加工設備
在磨粉機的實際加工時，單一物料或者物料較少時，采用這種系統有浪費的問題，但實際上所有的物料都是混合物料;即使是單一的小麥也會因為濕度、飽滿度的不同，麥粒之間也有所區別，所以磨輥的自動化調節是很有必要的。在傳統的磨粉機傳動系統中，通常采用的是四輪傳動，但采用步楔復合帶傳動，可以采用三輪傳動代替四輪傳動，即使用同步帶輪、多楔帶輪和張緊輪代替原來的大帶輪、小帶輪、兩個張緊輪結構，達到減少帶輪數目、減少結構尺寸，降**造成本的目的，同時又不會降低帶的傳動能力。 晉中大型面粉加工設備成立機械面粉機有自動上料功能。
面粉加工設備的振動篩混料現象給生產帶來了困難。在生產面粉時，經常用到振動篩，它是重要的篩分裝置，對保證面粉加工設備的生產質量做出了重要貢獻。振動篩在使用過程中，偶爾會出現混料現象，影響分級的效果。為了保證篩分的質量，保證面粉的品質，必須找出導致振動篩混料的原因，并加以解決。希望大家在操作面粉加工設備時，多加注意。可能是篩網破損導致的。在面粉加工設備的加工過程中，振動篩的篩網極易損壞，導致損壞的原因可能是篩分物料時的磨損，也有可能是篩網的負荷過大，此時，就需要更換曬網來保證接下來的加工工作順利進行。
FMFQ型面粉機開機后，要經常檢查氣路中各氣動元件，氣路及連接處是否有漏氣或損壞，同時要檢查供氣壓力是否符合要求，對同步帶 的使用情況也要經常檢查，若發現過緊、過松、跳動、跑偏、磨損嚴重等情況，應及時調整、檢修或更換。氣源三聯體中油霧器的存油量要定時檢查，必須加20# 錠子油，以免管路小孔堵塞。定期有序地更換磨輥，磨輥不能一次更換過多，同時磨輥的直徑不能差別過大，齒輥的角、斜度、齒數要與規定相符，要留有一定的齒頂平面。光輥各段錐度要 準確且符合規定要求，表面粗糙度要均勻一致。更換磨輥后，應按各系統面粉機的要求，用塞尺檢查，粗調其軋距。 必須對面粉加工設備定期檢查進行維護。
河南成立糧油機械有限公司生產的小型面粉機功能逐步完善。現在的小型面粉機，已由對輥磨取代了錐式磨，從單臺磨發展為雙臺磨或三臺磨機組。機組的功能逐步完善。如2240-2250型面粉機組，其清理設備采用打，篩，去石潤麥等工序。清理效果與大型面粉廠相比毫不遜色，制粉部分采用氣流提料自動循環加工技術，操作簡便，生產率高，并可分別提取特一粉，特二粉和保準粉。小型面粉機由于采用物料自動循環加工技術，生產效率相對高于大型面粉機組。面粉加工成套設備向更高的層次發展。小型小麥面粉加工設備
全自動面粉機生產速度快、靈活性高、清洗容易。七臺河小麥面粉加工設備
面粉的儲藏是有一定技巧的，若儲藏不當，會影響口感，甚至發霉變質，以致不能食用。面粉加工設備廠家教大家怎樣正確儲存面粉，保證面粉的口感。
1、保證面粉有良好的呼吸，這就要求使面粉有控制可利用，而且保證空氣流通。
2、保證儲存環境濕度適宜，面粉會按環境的溫度及濕度而改變自身的含水量，濕度越大，面粉含水量增加，容易結塊。濕度愈小，面粉含水量也減小。
3、保證合適的儲藏溫度。
4、保證環境干凈可減少害蟲的滋生，微生物的繁殖，進而降低面粉受污染的機會。
5、保證面粉離墻離地，這是為了有良好的通風，減少受潮、減少蟲鼠的污染，這是必要的。 七臺河小麥面粉加工設備
河南成立機械除雜的基本原則
一，為保證入磨強度，原料中的各類雜質都應清理，但清理重點是各類塵芥雜質，特別是對生產及產品純度影響大的各種無機雜質。
二，安排除雜順序時，應考慮清理對生產有直接危害的大型塵芥雜質，再清理其他混雜及黏附類雜質。先清理與小麥工藝特性相差很大的雜質，是原料中的種類和數量較大幅度減少，在處理與小麥工藝特性相差不大的雜質。
三，對于與小麥存在兩種以上區別的雜質，應盡量采用較簡單有效的方法清理。如對于粒度明顯大于或小于麥粒的砂石，采用篩選的效果較采用去石機好。
懸浮速度與大粒小麥差不多的并肩雜質是除雜的難點，如粒度較小的并肩泥塊等，對這類雜質需采用精選或綜合多種方法進行清理。