面粉加工設備主要配套設備有篩選去石組合機、去石洗麥甩干機、離心風機、剎克龍提粉器以及刷麩機等，這些主要設備是要與面粉加工成套設備配套使用，其技術上有一定的要求。主要配套設備技術要求如下：
篩選去石組合機技術要求：雜質去除率不能低于90%;去石板清理出的砂石中含飽滿麥粒不多于100粒/kg。
去石洗麥甩干機技術要求：1、洗過的小麥砂石含有量應在0.03%以下，小麥增碎率不超過0.5%。2、洗過后軟麥含水率在13.8%-14.2%之間，硬麥在14%-14.5%之間，3、升運轉子總成應做靜平衡試驗，其不平衡力矩不得超過0.015kgf.m 小型面粉加工機械的用途很多。株洲面粉加工機械生產商
面粉機械的主體部分要在比較平整的地面上安裝下來，然后再安裝其它部分。動力系統的安裝是非常重要的，需要考慮震動對動力系統的影響，把電機固定在地面上，誤差要在允許的范圍內，不然皮帶會出現脫落的情況，無法運行。面粉機械設備的其他離開地面的設備安裝工作根據需要而定，操作臺高低應該考慮到工作人員的操作習慣。
在各類裝置安裝完成以后，面粉機械設備不能立即投入使用，要對它進行試運行，保證各配件可以順暢運轉，如果有不合適的地方注意要進行再次調整。其中，要格外注意磨輥部件的安裝，安裝人員注意根據處理物料的情況、和對成品的要求，對磨輥的間距進行合適的調整。同時對于它及周圍的部件還要進行一次清潔作業，保證光滑度。 黃石四組面粉加工機械全自動小麥面粉機的使用為面粉加工帶來了便利。
面粉加工設備的振動篩混料現象給生產帶來了困難。在生產面粉時，經常用到振動篩，它是重要的篩分裝置，對保證面粉加工設備的生產質量做出了重要幫助。振動篩在使用過程中，偶爾會出現混料現象，影響分級的效果。為了保證篩分的質量，保證面粉的品質，必須找出導致振動篩混料的原因，并加以解決。希望大家在操作面粉加工設備時，多加注意。可能是篩網破損導致的。在面粉加工設備的加工過程中，振動篩的篩網易損壞，導致損壞的原因可能是篩分物料時的磨損，也有可能是篩網的負荷過大，此時，就需要更換曬網來保證接下來的加工工作順利進行。
1.在使用之前，檢查面粉機成套設備粉碎腔內是否有異物(開機前必須為空)，然后接通電源。
2.電機，空機轉動1-2分鐘，然后從進料盤中漸漸喂入所打物料，喂料不宜過快過多。
3.在本機工作過程中，電流不得大于15安培。
4.如遇物料卡住，電機不轉，請立即關閉，以免電機燒毀，待所卡物料后，可繼續使用。
5.在使用過程中嚴禁打開上蓋和用手伸入粉碎腔內。
6.面粉機成套設備采用過熱保護器，如電機負載過大，會自動停機，如繼續操作，請重新按下保護器。
7.在生產中注意物料的濕度不宜過大。
8.用戶應根據所需更換不同篩網。 提高效率是面粉加工設備未來的發展方向之一。
河南成立糧油機械有限公司操作機器時非常注重環保方面。在面粉加工機械的加工中對粉塵的控制非常重要。在生產面粉時，在清理、輸送和研磨撞擊等工序容易產生粉塵，而且粉塵對車間環境、面粉加工機械的加工質量以及工作人員的身體健康危害大，所以在加工中對粉塵的有效控制十分重要。粉塵是糧食加工廠中污染環境的主要危害物質，對面粉質量的影響很大，為了使面粉加工機械的生產質量符合要求，糧食加工廠通常使用通風除塵系統來控制粉塵。注意面粉加工設備機械安全和生產安全。張掖全自動面粉加工機械
小型面粉機械是多功能的面粉加工設備。株洲面粉加工機械生產商
面粉機維修保養工作的好壞，直接影響設備效能的發揮，關系到面粉廠的各項經濟技術指標。為此，必須做好以下幾方面的工作：
1、定期有序地更換磨輥，磨輥不能一次更換過多，同時磨輥的直徑不能差別過大，齒輥的角、斜度、齒數要與規定相符，要留有一定的齒頂平面。光輥各段錐度要
準確且符合規定要求，表面粗糙度要均勻一致。更換磨輥后，應按各系統磨粉機的要求，用塞尺檢查，粗調其軋距。
2、及時檢查油路，FMFY型磨粉機的油泵用油，根據氣溫高低選用20號—40號機械油，或其他粘度相同的液壓油，油路每半年檢查1次，清理油路中的雜質。
3、經常檢查軸承溫度，若溫度過高，應檢查潤滑和傳動部分是否正常，軋距是否過緊等。及時查明原因，采取相應措施，情況嚴重時應停機檢查。 株洲面粉加工機械生產商
河南成立機械除雜的基本原則
一，為保證入磨強度，原料中的各類雜質都應清理，但清理重點是各類塵芥雜質，特別是對生產及產品純度影響大的各種無機雜質。
二，安排除雜順序時，應考慮清理對生產有直接危害的大型塵芥雜質，再清理其他混雜及黏附類雜質。先清理與小麥工藝特性相差很大的雜質，是原料中的種類和數量較大幅度減少，在處理與小麥工藝特性相差不大的雜質。
三，對于與小麥存在兩種以上區別的雜質，應盡量采用較簡單有效的方法清理。如對于粒度明顯大于或小于麥粒的砂石，采用篩選的效果較采用去石機好。
懸浮速度與大粒小麥差不多的并肩雜質是除雜的難點，如粒度較小的并肩泥塊等，對這類雜質需采用精選或綜合多種方法進行清理。