(1)小麥被打碎過多。原因為打麥裝置齒板與篩片間隙太小，篩孔過大或損壞(2)砂石中帶有麥粒。原因是排石嘴內部風門小，或篩面傾角不合適。(3)清理篩振動大或篩框晃動。原因為螺栓或木楔松。 (1)產量下降。應調緊彈簧，保證磨輥兩端間隙一致，對磨損的磨齒要進行修理。(2)機身晃動，應擰緊磨頭與機架聯接螺栓。(3)不出粉或出粉少。常見原因是篩網堵塞。(4)不出麩皮。常見原因有主軸轉向不對，篩框密封不嚴或篩網破損。(5)面粉溫度高。應調松磨輥，如磨輥磨損嚴重應修理或更換;夏季機溫高時應停機散熱。面粉加工成套設備在加工小面的時候把控好加工工藝。永州全麥面粉加工設備
面粉加工設備的異常振動會給生產帶來一定麻煩，為了有效避免設備出現異常振動或者其他故障，導致加工質量不佳，比較好的解決方式就是在平時做好相關的保養工作，發現問題及時解決。控制好潤麥時間是面粉加工機械制出好粉的關鍵。潤麥是面粉加工過程中的重要環節，潤麥就是通過水的作用，調節小麥原糧的水分含量，使水分在小麥粒內部及整個原糧中分布均勻，改善小麥的物理特性，使之更符合面粉加工機械的制粉要求。在潤麥時，不僅要注意加水的量，還要注意把握潤麥的時間。 錫林郭勒哪里有賣面粉加工設備辦個面粉加工廠是提高農業發展的一個途徑。
合理的清理流程是穩定面粉加工設備制粉過程的關鍵。清理環節是面粉加工設備制粉工作的重要環節，做好原糧的清理，可以為穩定面粉質量創造條件。無論是生產哪種等級的面粉，都應做好清理工作。完善而合理的清理流程不僅是保證產品質量、提高產品純度的重要環節，同時也是提高面粉產量和出分率，降低動力消耗、穩定面粉加工設備制粉過程的關鍵。合理的清理流程應滿足以下幾個條件：各道清理工序完整，各種清理設備的數量足夠，所安排的清理工藝順序合理。
面粉機產量過低的話，先檢查下面粉機的磨輥是否正常，如果磨輥正常的話，那么我們就要考慮以下幾個因素
①研磨物料的容量。小麥經逐道研磨，由于胚乳被逐漸刮下，隨著皮磨道數的后推，物料的容重便減輕，磨面機單位流量也降低。
②磨齒的高度。在研磨過程中，隨著磨齒的逐漸磨損，磨齒便不容易抓住物料，而在磨輥表面上的滑動增加，即物料在研磨區域中的移動速度降低。并由于磨齒高度減少，兩磨齒間隙中的物料減少，使磨面機產量逐漸降低。
③進入同一研磨系統中物料顆粒的均勻度。當進入同一研磨系統物料顆粒的粒度相差懸殊時，一些**小的顆粒便不會受到研磨作用，這樣就不能發貨磨面機的作用，磨面機的產量將降低。
④物料的粉碎程度。在操作面粉機時，隨軋距的減小研磨區域長度便增加，這時，快輥對物料的作用齒數增多而粉碎程度提高，但面粉機單位流量相應地降低。
⑤小麥的水分含量。入磨小麥水分過高會引起粉廠生產量減少。 要用合理的方式來清理面粉加工設備。
有了好的的原糧做基礎，還有具備性能的面粉機成套設備。設備性能的好壞對出粉率以及面粉質量的影響非常大。好的設備，雖然價格比較高，但是其技術好，工藝設計合理，能滿足高出粉率的要求，獲得比較好的加工效果。合理的工藝：工藝是否合理影響著面粉機成套設備的制粉效果。正確的操作：俗話說“三分工藝，七分操作”，對于面粉加工廠來說，面粉的的質量受多種因素的影響，首先，的原糧和面粉機成套設備是前提，其次先進的生產工藝是關鍵因素，操作人員的正確操作是重中之重。 小型面粉加工機械的用途很多。晉中全自動面粉加工設備
面粉機設備符合各種產品的衛生標準。永州全麥面粉加工設備
在磨粉機的驅動方案中，常用的傳動類型有齒輪傳動、鏈傳動、雙向同步帶傳動、步楔復合帶傳動等。首先，使用齒輪傳動可以滿足兩輥轉向相反、快與慢輥定向轉速差的要求，并且傳動平穩、效率較高。但是，齒輪傳動對中心距的要求嚴格。當不同的谷物加入時，需要調節兩輥之間的中心距，一旦中心距過大就會造成齒輪工作面的沖擊，同時噪聲較大、傳動可靠性較低。目前只有少量小型磨粉機使用齒輪傳動，對單一谷物進行磨粉，其結構簡單、尺寸較小，價格便宜。永州全麥面粉加工設備
河南成立機械除雜的基本原則
一，為保證入磨強度，原料中的各類雜質都應清理，但清理重點是各類塵芥雜質，特別是對生產及產品純度影響大的各種無機雜質。
二，安排除雜順序時，應考慮清理對生產有直接危害的大型塵芥雜質，再清理其他混雜及黏附類雜質。先清理與小麥工藝特性相差很大的雜質，是原料中的種類和數量較大幅度減少，在處理與小麥工藝特性相差不大的雜質。
三，對于與小麥存在兩種以上區別的雜質，應盡量采用較簡單有效的方法清理。如對于粒度明顯大于或小于麥粒的砂石，采用篩選的效果較采用去石機好。
懸浮速度與大粒小麥差不多的并肩雜質是除雜的難點，如粒度較小的并肩泥塊等，對這類雜質需采用精選或綜合多種方法進行清理。