1.在使用之前，檢查面粉機成套設備粉碎腔內是否有異物(開機前必須為空)，然后接通電源。
2.電機，空機轉動1-2分鐘，然后從進料盤中漸漸喂入所打物料，喂料不宜過快過多。
3.在本機工作過程中，電流不得大于15安培。
4.如遇物料卡住，電機不轉，請立即關閉，以免電機燒毀，待所卡物料后，可繼續使用。
5.在使用過程中嚴禁打開上蓋和用手伸入粉碎腔內。
6.面粉機成套設備采用過熱保護器，如電機負載過大，會自動停機，如繼續操作，請重新按下保護器。
7.在生產中注意物料的濕度不宜過大。
8.用戶應根據所需更換不同篩網。 面粉加工設備可加工多種小麥等雜糧作物。中小型面粉加工設備多錢
面粉機產量過低的話，先檢查下面粉機的磨輥是否正常，如果磨輥正常的話，那么我們就要考慮以下幾個因素
①研磨物料的容量。小麥經逐道研磨，由于胚乳被逐漸刮下，隨著皮磨道數的后推，物料的容重便減輕，磨面機單位流量也降低。
②磨齒的高度。在研磨過程中，隨著磨齒的逐漸磨損，磨齒便不容易抓住物料，而在磨輥表面上的滑動增加，即物料在研磨區域中的移動速度降低。并由于磨齒高度減少，兩磨齒間隙中的物料減少，使磨面機產量逐漸降低。
③進入同一研磨系統中物料顆粒的均勻度。當進入同一研磨系統物料顆粒的粒度相差懸殊時，一些**小的顆粒便不會受到研磨作用，這樣就不能發貨磨面機的作用，磨面機的產量將降低。
④物料的粉碎程度。在操作面粉機時，隨軋距的減小研磨區域長度便增加，這時，快輥對物料的作用齒數增多而粉碎程度提高，但面粉機單位流量相應地降低。
⑤小麥的水分含量。入磨小麥水分過高會引起粉廠生產量減少。 陽泉雜糧面粉加工設備高效率是面粉加工設備未來的發展方向之一。
(1)小麥被打碎過多。原因為打麥裝置齒板與篩片間隙太小，篩孔過大或損壞(2)砂石中帶有麥粒。原因是排石嘴內部風門小，或篩面傾角不合適。(3)清理篩振動大或篩框晃動。原因為螺栓或木楔松。 (1)產量下降。應調緊彈簧，保證磨輥兩端間隙一致，對磨損的磨齒要進行修理。(2)機身晃動，應擰緊磨頭與機架聯接螺栓。(3)不出粉或出粉少。常見原因是篩網堵塞。(4)不出麩皮。常見原因有主軸轉向不對，篩框密封不嚴或篩網破損。(5)面粉溫度高。應調松磨輥，如磨輥磨損嚴重應修理或更換;夏季機溫高時應停機散熱。
面粉加工設備的大幅度振動會給生產帶來麻煩。面粉加工設備在生產面粉時，出現的小幅度振動現象屬于正常現象，若發現設備出現大幅度的異常振動時，說明某個部位出現了異常。若不加以解決，不僅會損壞設備，還會降低生產質量，繼而影響企業的經濟效益。
面粉加工設備出現振動異常的原因可能是傳動裝置不良，或者是電動機本身故障引起的，也有可能是是設備負載端傳遞過來的。工作人員要根據實際情況具體分析。①如果是電動機故障，那可能是因為電動機安裝不到位，有些緊固件之間出現松動造成的，建議工作人員及時加以調整。②如果是面粉加工設備清理篩的振動幅度大或者篩子發生左右晃動時，很可能是因為擰緊篩子的螺栓松動了，將設備螺栓擰緊即可。 面粉機械設備機體為非鑄造材料。
FMFQ型面粉機開機后，要經常檢查氣路中各氣動元件，氣路及連接處是否有漏氣或損壞，同時要檢查供氣壓力是否符合要求，對同步帶 的使用情況也要經常檢查，若發現過緊、過松、跳動、跑偏、磨損嚴重等情況，應及時調整、檢修或更換。氣源三聯體中油霧器的存油量要定時檢查，必須加20# 錠子油，以免管路小孔堵塞。定期有序地更換磨輥，磨輥不能一次更換過多，同時磨輥的直徑不能差別過大，齒輥的角、斜度、齒數要與規定相符，要留有一定的齒頂平面。光輥各段錐度要 準確且符合規定要求，表面粗糙度要均勻一致。更換磨輥后，應按各系統面粉機的要求，用塞尺檢查，粗調其軋距。 成立機械面粉機有自動上料功能。可克達拉小面粉加工設備
成立機械出售10-200噸面粉加工設備。中小型面粉加工設備多錢
各行各業都在謀求產業的轉型升級，尤其在人工智能、大數據、物聯網等新一代信息技術推動下，信息化、自動化、智能化已經成為了銷售企業發展的主要路徑。智能網聯是糧油機械，飼料機械，烘干機械的研發，烘干機械的生產工業未來發展的方向，是工業4.0的基本標志。因此，加快推進我國機械工業的數字化、智能化、網聯化是實現我國機械工業高質量發展的必然要求。同時，很多公司都不是以出產單一商品為主。對包裝機械的需要也不僅僅局限于一個品種。不難預測，未來包裝機械行業的其他型主流發展方向，應該是節能可回收、高新技術智能化。隨著產業轉型升級的持續推進，未來糧油機械，飼料機械，烘干機械的研發，烘干機械的生產滲透率有望持續提升，新四化(電動化、網聯化、智能化、共享化)將是未來機械行業發展的重點，而智能化的普及更是重中之重。中小型面粉加工設備多錢
河南成立機械除雜的基本原則
一，為保證入磨強度，原料中的各類雜質都應清理，但清理重點是各類塵芥雜質，特別是對生產及產品純度影響大的各種無機雜質。
二，安排除雜順序時，應考慮清理對生產有直接危害的大型塵芥雜質，再清理其他混雜及黏附類雜質。先清理與小麥工藝特性相差很大的雜質，是原料中的種類和數量較大幅度減少，在處理與小麥工藝特性相差不大的雜質。
三，對于與小麥存在兩種以上區別的雜質，應盡量采用較簡單有效的方法清理。如對于粒度明顯大于或小于麥粒的砂石，采用篩選的效果較采用去石機好。
懸浮速度與大粒小麥差不多的并肩雜質是除雜的難點，如粒度較小的并肩泥塊等，對這類雜質需采用精選或綜合多種方法進行清理。