面粉的儲藏是有一定技巧的，若儲藏不當，會影響口感，甚至發霉變質，以致不能食用。面粉加工設備廠家教大家怎樣正確儲存面粉，保證面粉的口感。
1、保證面粉有良好的呼吸，這就要求使面粉有控制可利用，而且保證空氣流通。
2、保證儲存環境濕度適宜，面粉會按環境的溫度及濕度而改變自身的含水量，濕度越大，面粉含水量增加，容易結塊。濕度愈小，面粉含水量也減小。
3、保證合適的儲藏溫度。
4、保證環境干凈可減少害蟲的滋生，微生物的繁殖，進而降低面粉受污染的機會。
5、保證面粉離墻離地，這是為了有通風，減少受潮、減少蟲鼠的污染，這是必要的。 面粉加工過程是一個要求高度連續、穩定的生產過程。白銀面粉加工機械工藝
對一般雜質的清理，要按照先易后難的順序，先清理那些與原糧特性差異大、顆粒相差懸殊的雜質，然后清理與原糧差異小、難以分離的雜質。對面粉加工設備生產質量危害大的雜質要加強清理。簡化除雜流程，減少清理設備的數量，且提高除雜效率。面粉加工設備的清理流程要具有一定的靈活性，能夠適應不同原糧的要求。各種清理設備要有密閉、吸風除塵措施，保護環境免受污染。具有完善的水分調節裝置，并且保證有足夠的潤麥時間。此外，還能按照小麥品質和產品的要求，進行小麥搭配，改善面粉加工設備的制粉質量。恩施面粉加工機械廠皮芯分離面粉機是現在比較常見的一種。
面粉加工設備金屬絲網：具有強度大，耐磨，不蛀等點，制成細的鋼絲較困難。金屬絲篩網又有白鋼絲、黑鋼絲之分。白鋼絲篩網用鍍鋅或鋅錫低碳鋼絲織成的，常粗篩和分級篩。黑鋼絲是用黑低碳鋼絲織成，絲線較粗，常用于刷麩機上。面粉加工設備絲織篩網：用蠶絲和化學纖維織成的篩網稱為絲織網絲，蠶絲有堅韌性，又有適宜的彈性，吸濕性、導電能力，缺點是耐磨性差，易受蟲蛀。化纖篩網較耐磨，但吸濕性差，易產生靜電，篩面易附粉粒。用化纖和蠶絲交織的篩網具有二者共同的特點，耐磨性好，不受蟲蛀，又消除了化纖制品缺點。粉篩要用絲織篩網。粗篩和分級篩也可選用絲織篩網。
1.在使用之前，檢查面粉機成套設備粉碎腔內是否有異物(開機前必須為空)，然后接通電源。
2.電機，空機轉動1-2分鐘，然后從進料盤中漸漸喂入所打物料，喂料不宜過快過多。
3.在本機工作過程中，電流不得大于15安培。
4.如遇物料卡住，電機不轉，請立即關閉，以免電機燒毀，待所卡物料后，可繼續使用。
5.在使用過程中嚴禁打開上蓋和用手伸入粉碎腔內。
6.面粉機成套設備采用過熱保護器，如電機負載過大，會自動停機，如繼續操作，請重新按下保護器。
7.在生產中注意物料的濕度不宜過大。
8.用戶應根據所需更換不同篩網。 面粉機械加工上有五道完整的工序。
面粉機產量過低的話，先檢查下面粉機的磨輥是否正常，如果磨輥正常的話，那么我們就要考慮以下幾個因素
①研磨物料的容量。小麥經逐道研磨，由于胚乳被逐漸刮下，隨著皮磨道數的后推，物料的容重便減輕，磨面機單位流量也降低。
②磨齒的高度。在研磨過程中，隨著磨齒的逐漸磨損，磨齒便不容易抓住物料，而在磨輥表面上的滑動增加，即物料在研磨區域中的移動速度降低。并由于磨齒高度減少，兩磨齒間隙中的物料減少，使磨面機產量逐漸降低。
③進入同一研磨系統中物料顆粒的均勻度。當進入同一研磨系統物料顆粒的粒度相差懸殊時，一些小的顆粒便不會受到研磨作用，這樣就不能發貨磨面機的作用，磨面機的產量將降低。
④物料的粉碎程度。在操作面粉機時，隨軋距的減小研磨區域長度便增加，這時，快輥對物料的作用齒數增多而粉碎程度提高，但面粉機單位流量相應地降低。
⑤小麥的水分含量。入磨小麥水分過高會引起粉廠生產量減少。 成立機械面粉機有自動上料功能。棗莊全自動面粉加工機械
面粉機設備符合行業產品的衛生標準。白銀面粉加工機械工藝
合理的清理流程是穩定面粉加工設備制粉過程的關鍵。清理環節是面粉加工設備制粉工作的重要環節，做好原糧的清理，可以為穩定面粉質量創造條件。無論是生產哪種等級的面粉，都應做好清理工作。完善而合理的清理流程不僅是保證產品質量、提高產品度的重要環節，同時也是提高面粉產量和出分率，降低動力消耗、穩定面粉加工設備制粉過程的關鍵。合理的清理流程應滿足以下幾個條件：各道清理工序完整，各種清理設備的數量足夠，所安排的清理工藝順序合理。白銀面粉加工機械工藝
河南成立機械除雜的基本原則
一，為保證入磨強度，原料中的各類雜質都應清理，但清理重點是各類塵芥雜質，特別是對生產及產品純度影響大的各種無機雜質。
二，安排除雜順序時，應考慮清理對生產有直接危害的大型塵芥雜質，再清理其他混雜及黏附類雜質。先清理與小麥工藝特性相差很大的雜質，是原料中的種類和數量較大幅度減少，在處理與小麥工藝特性相差不大的雜質。
三，對于與小麥存在兩種以上區別的雜質，應盡量采用較簡單有效的方法清理。如對于粒度明顯大于或小于麥粒的砂石，采用篩選的效果較采用去石機好。
懸浮速度與大粒小麥差不多的并肩雜質是除雜的難點，如粒度較小的并肩泥塊等，對這類雜質需采用精選或綜合多種方法進行清理。