輥式皮芯分離面粉機改變了原皮芯混磨的工藝，提高了面粉的各項質量指標，為生產工作提供了便利。與傳統輥式面粉機相比，具有以下點：
1、結構緊湊，操作方便，操作簡單易學，而且維修方便，工作效率高。
2、輥式皮芯分離面粉機采用皮芯分離新工藝，綜合化了各部分的工作結構，保證并提高所生產面粉的各項經濟指標。該型產品為傳統單臺小型磨粉設備的換代產品。
3、輥式皮芯分離面粉機采用合理、實用的風力提粉系統，一次完成上料、研磨、提粉、分篩加工全過程，自動化程度高，減輕了操作者勞動強度。
4、輥式皮芯分離面粉機采用兩次篩理結構設計，提粉及分級篩里設計，大提高了產品質量及生產效率。運用的圓篩風力提風工藝，篩理效率高，篩絹更換方便。 面粉加工成套設備向更高的層次發展。恩施苦蕎麥面粉加工機械
小型面粉機對小麥水分較高的適應性也是其受歡迎的因素之一。加工小麥時，入磨小麥水分越高，麩皮韌性越大。麩皮與胚的強度差別越大，磨出的面粉灰分低，色澤白，品質好。但物料流動性變差。當入磨小麥水分過一定數值時，將導致產量及處分率下降。面粉機對小麥水分適應性強，其入磨水分對產量及出粉率的影響就越小。因為小型面粉機采用圓篩或錐篩等強制性篩粉設備，所以其水分適應性大于用平篩的大型面粉設備。另外，水分適應性強的面粉機在為消費者提供高品質面粉的同時，也給加工業主帶來較高的利潤。信陽臥式面粉加工機械面粉加工設備的可靠性，是指保持正常穩定運行的程度。
隨著機械化的快速發展，磨粉機的自動化程度也得到了很大的提高。尤其是近幾年來，國內糧食機械廠對國內的磨粉機進行改良化，設計出各種不同形式的磨粉機，這些磨粉機在喂料、傳動、磨輥自動調節等方面都有很大的進步。
磨輥的進料控制結構化設計探討。在傳統的磨粉機結構中，通常由手動控制進料口的大小調節進料的多少，進料的速度完全靠操作人員的經驗，如果進料過快就會影響產品的質量，導致產品中顆粒過多，如果進料過少就會降低磨粉機的工作效率，甚至損壞磨粉機的磨輥。
合理預估面粉機生產車間總體用電量，是進行電路施工的前提，在預估車間總用電量的時候，一般用以下兩種方法去預估：
1、掌握同行業、同規模生產車間實際用電總量。一個車間整體用電量基本保持穩定，一般不會出現用電量突然翻倍的情況，從每個車間的實際用電量出發，可以算出整體用電量。
2、如果沒有同行的實際用電數據，功率測量也是一種指示生產操作的合作方法。測算出主要設備的功率之和，可以估算出整個車間的大概用電總量。 面粉加工設備各主要作業機為單獨電機驅動。
面粉機維修保養工作的好壞，直接影響設備效能的發揮，關系到面粉廠的各項經濟技術指標。為此，必須做好以下幾方面的工作：
1、定期有序地更換磨輥，磨輥不能一次更換過多，同時磨輥的直徑不能差別過大，齒輥的角、斜度、齒數要與規定相符，要留有一定的齒頂平面。光輥各段錐度要
準確且符合規定要求，表面粗糙度要均勻一致。更換磨輥后，應按各系統磨粉機的要求，用塞尺檢查，粗調其軋距。
2、及時檢查油路，FMFY型磨粉機的油泵用油，根據氣溫高低選用20號—40號機械油，或其他粘度相同的液壓油，油路每半年檢查1次，清理油路中的雜質。
3、經常檢查軸承溫度，若溫度過高，應檢查潤滑和傳動部分是否正常，軋距是否過緊等。及時查明原因，采取相應措施，情況嚴重時應停機檢查。 面粉加工設備結構設計更合理，更緊湊。潛江面粉加工機械視頻
面粉機械設備可隨時調節產品細度，細度均勻。恩施苦蕎麥面粉加工機械
面粉加工設備的振動篩混料現象給生產帶來了困難。在生產面粉時，經常用到振動篩，它是重要的篩分裝置，對保證面粉加工設備的生產質量做出了重要幫助。振動篩在使用過程中，偶爾會出現混料現象，影響分級的效果。為了保證篩分的質量，保證面粉的品質，必須找出導致振動篩混料的原因，并加以解決。希望大家在操作面粉加工設備時，多加注意。可能是篩網破損導致的。在面粉加工設備的加工過程中，振動篩的篩網易損壞，導致損壞的原因可能是篩分物料時的磨損，也有可能是篩網的負荷過大，此時，就需要更換曬網來保證接下來的加工工作順利進行。恩施苦蕎麥面粉加工機械
河南成立機械除雜的基本原則
一，為保證入磨強度，原料中的各類雜質都應清理，但清理重點是各類塵芥雜質，特別是對生產及產品純度影響大的各種無機雜質。
二，安排除雜順序時，應考慮清理對生產有直接危害的大型塵芥雜質，再清理其他混雜及黏附類雜質。先清理與小麥工藝特性相差很大的雜質，是原料中的種類和數量較大幅度減少，在處理與小麥工藝特性相差不大的雜質。
三，對于與小麥存在兩種以上區別的雜質，應盡量采用較簡單有效的方法清理。如對于粒度明顯大于或小于麥粒的砂石，采用篩選的效果較采用去石機好。
懸浮速度與大粒小麥差不多的并肩雜質是除雜的難點，如粒度較小的并肩泥塊等，對這類雜質需采用精選或綜合多種方法進行清理。