面粉機產(chǎn)量過低的話，先檢查下面粉機的磨輥是否正常，如果磨輥正常的話，那么我們就要考慮以下幾個因素
①研磨物料的容量。小麥經(jīng)逐道研磨，由于胚乳被逐漸刮下，隨著皮磨道數(shù)的后推，物料的容重便減輕，磨面機單位流量也降低。
②磨齒的高度。在研磨過程中，隨著磨齒的逐漸磨損，磨齒便不容易抓住物料，而在磨輥表面上的滑動增加，即物料在研磨區(qū)域中的移動速度降低。并由于磨齒高度減少，兩磨齒間隙中的物料減少，使磨面機產(chǎn)量逐漸降低。
③進入同一研磨系統(tǒng)中物料顆粒的均勻度。當進入同一研磨系統(tǒng)物料顆粒的粒度相差懸殊時，一些小的顆粒便不會受到研磨作用，這樣就不能發(fā)貨磨面機的作用，磨面機的產(chǎn)量將降低。
④物料的粉碎程度。在操作面粉機時，隨軋距的減小研磨區(qū)域長度便增加，這時，快輥對物料的作用齒數(shù)增多而粉碎程度提高，但面粉機單位流量相應(yīng)地降低。
⑤小麥的水分含量。入磨小麥水分過高會引起粉廠生產(chǎn)量減少。 皮芯分離面粉機是現(xiàn)在比較常見的一種。供應(yīng)面粉加工機械圖片
在磨粉機的實際加工時，單一物料或者物料較少時，采用這種系統(tǒng)有浪費的問題，但實際上所有的物料都是混合物料;即使是單一的小麥也會因為濕度、飽滿度的不同，麥粒之間也有所區(qū)別，所以磨輥的自動化調(diào)節(jié)是很有必要的。在傳統(tǒng)的磨粉機傳動系統(tǒng)中，通常采用的是四輪傳動，但采用步楔復(fù)合帶傳動，可以采用三輪傳動代替四輪傳動，即使用同步帶輪、多楔帶輪和張緊輪代替原來的大帶輪、小帶輪、兩個張緊輪結(jié)構(gòu)，達到減少帶輪數(shù)目、減少結(jié)構(gòu)尺寸，降**造成本的目的，同時又不會降低帶的傳動能力。潛江小型自動玉米面粉加工機械面粉加工工藝可根據(jù)用戶要求專門設(shè)計、靈活組合。
面粉機成套設(shè)備制出好粉的條件。面粉的質(zhì)量不僅*是關(guān)系著面粉加工廠的經(jīng)濟效益了，同時也關(guān)系著廣大消費者的身體健康，質(zhì)量安全問題已經(jīng)上升到問題了。那么，面粉企業(yè)如何通過面粉機成套設(shè)備生產(chǎn)出面粉呢?
1、好的原糧
決定面粉機成套設(shè)備生產(chǎn)質(zhì)量的條件是原糧品質(zhì)。我國很多地方都種植小麥，由于氣候、地理環(huán)境、品種的不同，導(dǎo)致小麥的品質(zhì)具有一定的差異。在收購小麥原糧時，一定要加強品質(zhì)檢驗，并將收購的原糧進行分類儲存，以便依據(jù)要求進行搭配，提高面粉質(zhì)量。
合理預(yù)估面粉機生產(chǎn)車間總體用電量，是進行電路施工的前提，在預(yù)估車間總用電量的時候，一般用以下兩種方法去預(yù)估：
1、掌握同行業(yè)、同規(guī)模生產(chǎn)車間實際用電總量。一個車間整體用電量基本保持穩(wěn)定，一般不會出現(xiàn)用電量突然翻倍的情況，從每個車間的實際用電量出發(fā)，可以算出整體用電量。
2、如果沒有同行的實際用電數(shù)據(jù)，功率測量也是一種指示生產(chǎn)操作的合作方法。測算出主要設(shè)備的功率之和，可以估算出整個車間的大概用電總量。 傳統(tǒng)的面粉機包括石磨面粉機以及鋼磨面粉機。
對一般雜質(zhì)的清理，要按照先易后難的順序，先清理那些與原糧特性差異大、顆粒相差懸殊的雜質(zhì)，然后清理與原糧差異小、難以分離的雜質(zhì)。對面粉加工設(shè)備生產(chǎn)質(zhì)量危害大的雜質(zhì)要加強清理。簡化除雜流程，減少清理設(shè)備的數(shù)量，且提高除雜效率。面粉加工設(shè)備的清理流程要具有一定的靈活性，能夠適應(yīng)不同原糧的要求。各種清理設(shè)備要有密閉、吸風(fēng)除塵措施，保護環(huán)境免受污染。具有完善的水分調(diào)節(jié)裝置，并且保證有足夠的潤麥時間。此外，還能按照小麥品質(zhì)和產(chǎn)品的要求，進行小麥搭配，改善面粉加工設(shè)備的制粉質(zhì)量。小型面粉機械是多功能的面粉加工設(shè)備。甘南100噸面粉加工機械
面粉加工設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計更合理，更緊湊。供應(yīng)面粉加工機械圖片
面粉機械設(shè)備不停機可隨時清料和防堵塞功能，能保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和不停機能自動清理和粉碎多種不同物料。混合均勻，一次成粉無余渣，無循環(huán)粉碎，能保證各種成分含量的均勻度。進料粒度不限，不用粗碎可直接進機，并能適應(yīng)各種含水量不同的物料，不需配烘干設(shè)備。面粉機械設(shè)備機體為非鑄造材料，采用鋼板焊接，除有的切割功能外、機內(nèi)同步設(shè)有分級裝置，粉碎后的物料受氣流作用，經(jīng)分級裝置而收集，分級裝置通常取代粉碎設(shè)備的篩網(wǎng)，能同時完成微粉碎和微粉分選兩道加工工序，一次性成粉無余渣，成品率。面粉機械設(shè)備可隨時調(diào)節(jié)產(chǎn)品細度，細度均勻，無需增加篩粉機篩選。面粉機械設(shè)備易損件全部采用耐磨材料或硬質(zhì)合金制造，耐磨性能好，更換易損件成本低供應(yīng)面粉加工機械圖片
河南成立機械除雜的基本原則
一，為保證入磨強度，原料中的各類雜質(zhì)都應(yīng)清理，但清理重點是各類塵芥雜質(zhì)，特別是對生產(chǎn)及產(chǎn)品純度影響大的各種無機雜質(zhì)。
二，安排除雜順序時，應(yīng)考慮清理對生產(chǎn)有直接危害的大型塵芥雜質(zhì)，再清理其他混雜及黏附類雜質(zhì)。先清理與小麥工藝特性相差很大的雜質(zhì)，是原料中的種類和數(shù)量較大幅度減少，在處理與小麥工藝特性相差不大的雜質(zhì)。
三，對于與小麥存在兩種以上區(qū)別的雜質(zhì)，應(yīng)盡量采用較簡單有效的方法清理。如對于粒度明顯大于或小于麥粒的砂石，采用篩選的效果較采用去石機好。
懸浮速度與大粒小麥差不多的并肩雜質(zhì)是除雜的難點，如粒度較小的并肩泥塊等，對這類雜質(zhì)需采用精選或綜合多種方法進行清理。