從標準化到定制化:非標鋰電池自動化設(shè)備的發(fā)展路徑
鋰電池自動化設(shè)備生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢與技術(shù)創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設(shè)備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢:非標鋰電池自動化設(shè)備的作用與影響
非標鋰電池自動化設(shè)備與標準設(shè)備的比較:哪個更適合您的業(yè)務(wù)
非標鋰電池自動化設(shè)備投資回報分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的維護與管理:保障長期穩(wěn)定運行
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的市場前景:投資分析與預(yù)測
新能源鋰電設(shè)備的安全標準:保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設(shè)備自動化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
干燥的熱源,大都是用蒸氣或燃燒氣體。紅外線干燥能量消耗太大,每蒸發(fā)1千克水需要5500~18000千焦;而蒸氣干燥*需4200~5000千焦。高頻干燥優(yōu)點是**物料含水率高時的干燥速度快、終含水率均勻,但干燥成本過高。若與蒸氣聯(lián)合使用實現(xiàn)復(fù)式加熱則有利的。真空干燥不僅費用大,生產(chǎn)效率也低。當以蒸氣為熱源時,每蒸發(fā)1千克水分,單板干燥需1.75~2千克蒸氣,刨花干燥需1.8千克左右的蒸氣,軟質(zhì)纖維板坯干燥需1.6~1.8千克蒸氣。施膠包括單板涂膠、刨花及纖維施膠。單板涂膠在歐洲仍沿用傳統(tǒng)的滾筒涂膠,美國自70年代起許多膠合板廠已改用淋膠。中國膠合板廠也用滾筒涂膠。淋膠方法適宜于整張化中板和自動化組坯的工藝過程。刨花及纖維施膠主要用噴膠方法。根據(jù)用途性質(zhì)不同,可分為室外用膠合板、室內(nèi)用膠合板、結(jié)構(gòu)用膠合板、裝飾用膠合板等;江蘇質(zhì)量人造板貨源充足
3.膠合強度。膠合性能主要有三個工藝參數(shù),即時間、溫度、壓力。而膠黏劑用多用少怎么用,也影響著甲醛釋放量指標。4.含水率。含水率是反映細木工板的含水量的指標,若含水率過高或不均勻,產(chǎn)品在使用過程中出現(xiàn)變形翹曲或不均勻現(xiàn)象,影響產(chǎn)品的使用性能。 [2]細木工板的工藝要求很高,不僅需要足夠的場地讓木材有充足的時間進行適應(yīng)性自然干燥,而且還要通過干燥窯進行嚴格的干燥工藝控制。另外,其加工設(shè)備的優(yōu)劣程度不僅需要大量的資金投入,也是能否保證產(chǎn)品加工精度和質(zhì)量的關(guān)鍵。江陰附近人造板工廠直銷1887年德國用鋸屑加血膠制成板材,是為刨花板之始。
隨著建筑裝飾和家具業(yè)的快速發(fā)展,國內(nèi)木材需求量急劇增長,木材供應(yīng)的缺口越來越突出。發(fā)展人造板工業(yè)有利于緩解中國木材供需矛盾,是節(jié)約木材資源的重要途徑。2006年全年中國規(guī)模以上人造板加工行業(yè)實現(xiàn)累計工業(yè)總產(chǎn)值154,571,924千元,比2005年同期增長32.49%,全年實現(xiàn)累計產(chǎn)品銷售收入147,444,650千元,比2005年同期增長32.10%,全年實現(xiàn)累計利潤總額7,039,148千元,比2005年同期增長38.84%。2007年全年中國規(guī)模以上人造板加工行業(yè)實現(xiàn)累計工業(yè)總產(chǎn)值221,905,431千元,比2006年同期增長41.72%,2008年1-10月中國規(guī)模以上人造板加工行業(yè)實現(xiàn)累計工業(yè)總產(chǎn)值240,548,404千元,比2007年同期增長34.17%。
在生產(chǎn)過程中絕大部分采用脲醛樹脂或改性的脲醛膠,這類膠黏劑具有膠接強度高、不易開膠的特點,但它在一定條件下會產(chǎn)生甲醛釋放。甲醛被世界衛(wèi)生組織確定為致*和致畸性物質(zhì),對人體健康的影響主要表現(xiàn)在嗅覺異常、刺激、致敏、肺功能異常、肝功能異常和免疫功能異常等方面。其濃度在每立方米空氣中達到0.06~0.07mg/m3時,兒童就會發(fā)生輕微氣喘;當室內(nèi)空氣中甲醛含量為0.1 mg/m3時,就有異味和不適感;達到0.5 mg/m3時,可刺激眼睛,引起流淚;達到0.6 mg/m3時,可引起咽喉不適或疼痛;濃度更高時,可引起惡心嘔吐,咳嗽胸悶,氣喘,肺水腫,甚至死亡。3、作為人造板原料的單板及各種碎料易于浸漬,因而可作各種功能性處理(如阻燃、防腐、抗縮、耐磨等);
樹木種類根據(jù)生產(chǎn)采用樹種不同,可分為針葉材膠合板、闊葉材膠合板等;用途性質(zhì)根據(jù)用途性質(zhì)不同,可分為室外用膠合板、室內(nèi)用膠合板、結(jié)構(gòu)用膠合板、裝飾用膠合板等;成型工藝根據(jù)成型工藝不同,可分為濕法、干法、半干法纖維板;加壓方式根據(jù)加壓方式不同,可分為平壓、擠壓、輥壓刨花板等;產(chǎn)品密度根據(jù)產(chǎn)品密度不同,可分為低密度、中密度、高密度刨花板;軟質(zhì)、中密度、高密度(硬質(zhì))纖維板等;膠合材料根據(jù)采用的膠合材料不同,可分為有有機膠合人造板、無機膠合人造板等。大單元組成的板材力學(xué)強度較高,小單元組成的板材均質(zhì)性較好。江陰質(zhì)量人造板廠家現(xiàn)貨
1941年在德國建立了裝備齊全的刨花板工廠,就使刨花板工業(yè)完成了它的技術(shù)準備階段。江蘇質(zhì)量人造板貨源充足
1943年美國研究干法和半干法制造工藝獲得成功,50年代初,在美國、聯(lián)邦德國、捷克斯洛伐克和奧地利分別建廠,用上述兩法生產(chǎn)硬質(zhì)纖維板。40年代末,隨著英國和德國分別研究出刨花板連續(xù)生產(chǎn)的巴德列夫法和奧卡爾法,并制成相應(yīng)的成套連續(xù)式生產(chǎn)設(shè)備,刨花板生產(chǎn)遂進入工業(yè)體系。纖維板60年代初,以干法生產(chǎn)工藝為基礎(chǔ)制成中密度纖維板,1966年美國建成***個中密度纖維板廠。人造板的新品種日益增多,其分類方法也隨之不斷變化。常用的分類方法有下述幾種:江蘇質(zhì)量人造板貨源充足
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