紡織設備的連續性是服從工藝流程的。例如：紡制20.8～27.8號棉紗，從棉花到細紗的總牽伸倍數為13900～19000倍。工藝過程需要經過清棉、梳棉、并條、粗紗、細紗等工序，因此必須將牽伸分配于各工序的相應設備去完成。又如樹脂加工過程（見防皺整理），織物先在浸軋機中浸漬樹脂，然后在焙烘機中經高溫處理使樹脂在纖維間縮合，在平洗機中經皂洗、水洗去除未結合的樹脂殘余物，再用干燥機烘干。整個過程由工藝要求決定，不能顛倒、無條件地省略或合并工序。紡織設備的成套性也從屬于工藝性。例如按棉紡工藝流程配置成套機器，機種排列先后次序、機臺數量之間的固定關系都由工藝要求決定。加工對象不同，需要按棉、麻、毛、絲、化纖等不同原料設計制造不同種類的零件。長寧區新能源紡織器材修理
工藝性、連續性、成套性；高速度、高效率、省維護；標準化、系列化、通用化；低能耗、低噪聲、低公害，是現代紡織設備的特點和方向。近代，人們對纖維的結構和物理、化學性能的認識不斷深化，因而創造出更多、更先進的工藝方法，這就能更充分地發揮纖維和織物的特性。為了配合這個發展，現代紡織設備運用機械技術、電氣技術，特別是弱電技術創造出門類繁多、性能各異的加工機器。例如，工業用涂層織物的制備工藝有涂布法、輥壓法和層壓法三種，設計的機器也相應地有三種不同結構。又如合成纖維對染料的親和力較小，針對這一點就創造出能縮短染色時間并取得良好染色牢度的高溫（130℃）、高壓（2.7公斤/厘米）染色設備。寶山區新能源紡織器材性能人類用天然纖維作原料紡紗織布，早于文字的發明（見世界紡織史、中國紡織史）。
19世紀末人造纖維問世，拓寬了紡織設備的領域，增添了化學纖維機械一個門類。人們對合成纖維需要的增長，推動合成纖維紡絲設備向大型化（紡絲螺桿直徑達200毫米，單臺紡絲機的日產量達到100噸）和高速化（紡絲速度達3000～4000米/分）方向發展。世界合成纖維工業發展快的國家，幾乎在5～6年內設備更新一次，機臺數量在10年內就增長一倍。近20年的紡紗織造設備，為適應化學纖維純紡或與天然纖維混紡作了不少局部改進，如擴大牽伸機構適紡纖維長度的范圍、消除纖維上靜電等。在染整方面發展了高溫高壓染色設備、熱定形設備、樹脂整理設備以及松式整理設備等。 人類用傳統方法紡紗織布，已有6000多年的歷史。至今根據傳統原理設計的紡紗織布機器，仍是世界紡織工業的主要設備。但是50年代以來，已經創造出一些新的工藝方法，部分地取代了傳統方法，以高得多的效率生產紡織物，如轉杯紡紗、無紡織布等。新的工藝方法孕育著新的紡織設備，新的紡織設備成熟與推廣，又促使紡織工業進一步向前發展。
在紡織工業的帶動下，我國紡織設備制造行業實現了長足的發展。目前，我國紡織設備制造行業已成為門類齊全、滿足紡織行業需求、具有自主研發創新能力的支柱產業。我國紡織設備制造行業在近幾年保持快速的發展勢頭。截至2010年底，行業資產總額達到776.13億元，同比增長27.78%;行業實現銷售收入815.65億元，同比增長42.13%。總體看來，在經歷了2008年行業增速下滑之后，行業規模擴張速度加快，整體發展態勢良好。紡織設備制造業分為兩類：一類是制造整臺機器的，另一類是制造零配件的（如錠子、搖架、鋼領、鋼絲圈、織針、針布、綜絲、停經片等）。制造整臺的紡織設備廠設備占全廠設備的比例不大，因此在一定條件下可以變換品種生產其他機械。制造零配件的工廠設備、流水線的比例較大（特別是織針、針布），變換品種比較困難。生產這些零件的機械廠需要根據零件批量大小設計相應的工具、夾具、模具直至的多工位自動機床或流水線。
人類用天然纖維作原料紡紗織布，早于文字的發明（見世界紡織史、中國紡織史）。中國在春秋戰國時已經使用手搖紡車紡紗，到了宋代已經發明了30多個錠子的水力大紡車。1769年英國人R.阿克賴特）（又譯理查德·阿克萊特）制造水力紡紗機。1779年英國人S.克朗普頓（塞繆爾.克朗普頓）發明走錠紡紗機。傳入美國后，1828年美國人J.索普發明環錠紡紗機，因采用連續紡紗使生產率提高數倍。中國戰國時期的織機已經運用杠桿原理，以腳踏連桿帶動綜框完成開口動作。1733年英國人J.凱（又譯約翰·凱伊）發明飛梭，打擊梭子，使其高速飛行，織機生產率得以成倍提高。1785年英國人E.卡特賴特（又譯艾德蒙特·卡特萊特）發明動力織機，同年英國建成世界上初個用蒸汽機為動力的棉紡織廠，是紡織工業由工場手工業向大工業生產過渡的一個轉折點。人類社會的進步和人口的增加，促進了紡織工業的發展，相應地推動了紡織設備的改進。能源變革（以蒸汽動力代替人力、畜力）則奠定了現代紡織設備的基礎。因織物門幅多樣就必須有結構原理完全相同而工作幅度不同的機種。崇明區庫存紡織器材調試
自動接頭裝置代替了人工巡回接頭。長寧區新能源紡織器材修理
現代紡織設備在設計上充分注意減少維護保養和延長使用壽命。在選用材料和制訂熱處理工藝方面經過周密考慮，保證零件的使用壽命長、動作可靠。有的采用部件裝配時一次加足潤滑劑，在若干年內無須加油；有的采用檢測裝置預防事故；有的采用特殊加工使零件具有鏡面光潔度，等等。 每臺機器同一零件的重復系數大是紡織設備的另一特點。以細紗機為例，每臺有400錠，同時紡制400根紗線，就需要相同的鋼領、錠子等各400只。至于針織機用針數量就更為龐大。6.6米工作幅度的高速經編機每臺需要7280枚槽形織針。生產這些零件的機械廠需要根據零件批量大小設計相應的工具、夾具、模具直至的多工位自動機床或流水線，以保證這些零件生產的高效率、高質量和低成本。長寧區新能源紡織器材修理
上海勵翔精工機械有限公司致力于機械及行業設備，以科技創新實現高品質管理的追求。公司自創立以來，投身于紡織設備，印刷設備，化工機械設備制造，五金交電，是機械及行業設備的主力軍。上海勵翔精工機械致力于把技術上的創新展現成對用戶產品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。上海勵翔精工機械始終關注機械及行業設備行業。滿足市場需求，提高產品價值，是我們前行的力量。