崇明區自動紡織設備型號

來源: 發布時間:2021-01-18

19世紀末人造纖維問世,拓寬了紡織設備的領域,增添了化學纖維機械一個門類。人們對合成纖維需要的增長,推動合成纖維紡絲設備向大型化(紡絲螺桿直徑達200毫米,單臺紡絲機的日產量達到100噸)和高速化(紡絲速度達3000~4000米/分)方向發展。世界合成纖維工業發展快的國家,幾乎在5~6年內設備更新一次,機臺數量在10年內就增長一倍。近20年的紡紗織造設備,為適應化學纖維純紡或與天然纖維混紡作了不少局部改進,如擴大牽伸機構適紡纖維長度的范圍、消除纖維上靜電等。在染整方面發展了高溫高壓染色設備、熱定形設備、樹脂整理設備以及松式整理設備等。 人類用傳統方法紡紗織布,已有6000多年的歷史。至今根據傳統原理設計的紡紗織布機器,仍是世界紡織工業的主要設備。但是50年代以來,已經創造出一些新的工藝方法,部分地取代了傳統方法,以高得多的效率生產紡織物,如轉杯紡紗、無紡織布等。新的工藝方法孕育著新的紡織設備,新的紡織設備成熟與推廣,又促使紡織工業進一步向前發展。棉和棉型化纖屬短纖維類,毛、麻、絹及其混紡化纖屬長纖維類。崇明區自動紡織設備型號

現代紡織設備在設計上充分注意減少維護保養和延長使用壽命。在選用材料和制訂熱處理工藝方面經過周密考慮,保證零件的使用壽命長、動作可靠。有的采用部件裝配時一次加足潤滑劑,在若干年內無須加油;有的采用檢測裝置預防事故;有的采用特殊加工使零件具有鏡面光潔度,等等。 每臺機器同一零件的重復系數大是紡織設備的另一特點。以細紗機為例,每臺有400錠,同時紡制400根紗線,就需要相同的鋼領、錠子等各400只。至于針織機用針數量就更為龐大。6.6米工作幅度的高速經編機每臺需要7280枚槽形織針。生產這些零件的機械廠需要根據零件批量大小設計相應的工具、夾具、模具直至的多工位自動機床或流水線,以保證這些零件生產的高效率、高質量和低成本。浦東新區電動紡織設備設備紡織設備是把天然纖維或化學纖維加工成為所需要的紡織品的各種機械設備的統稱。

紡機產品開發缺少與工藝的有機配合,影響到紡機產品的使用效果。政策不配套,影響了國產紡機產品的競爭力。針對這些問題,中國紡機行業采取了一系列措施,大力發展紡機基礎件設施,引進國外紡機技術,差別化發展戰略,以及國家出臺相應政策支持紡機的發展,取得了很好的成效。2008-2010年,隨著世界和中國紡織業的迅速發展,對紡機的需求越大越來,中國紡機行業發展面臨著很好的機遇。預計到2010年,受紡織設備升級的推動,中國紡織設備工業新產品產值率將由2005年的25%提高到2010年的50%;紡織設備產品的出口額將占到同期產值的30%以上;紡織設備工業裝備全行業數控化率將達到10%以上,其中骨干重點企業將達到15%-20%;主要紡織設備產品的關鍵零件、新型基礎件的精加工工序能力指數將達到1-1.25。因此,中國紡機行業發展空間是巨大的。

工藝性、連續性、成套性;高速度、高效率、省維護;標準化、系列化、通用化;低能耗、低噪聲、低公害,是現代紡織設備的特點和方向。近代,人們對纖維的結構和物理、化學性能的認識不斷深化,因而創造出更多、更先進的工藝方法,這就能更充分地發揮纖維和織物的特性。為了配合這個發展,現代紡織設備運用機械技術、電氣技術,特別是弱電技術創造出門類繁多、性能各異的加工機器。例如,工業用涂層織物的制備工藝有涂布法、輥壓法和層壓法三種,設計的機器也相應地有三種不同結構。又如合成纖維對染料的親和力較小,針對這一點就創造出能縮短染色時間并取得良好染色牢度的高溫(130℃)、高壓(2.7公斤/厘米)染色設備。機器的結構也相類似,但由于原料的性質和對織物的要求不同,一般也不能通用。

紡織設備是把天然纖維或化學纖維加工成為所需要的紡織品的各種機械設備的統稱。廣義的紡織設備還包括生產化學纖維的化工機械。紡織設備是紡織工業的生產手段和物質基礎,其技術水平、質量和制造成本,直接關系到紡織工業的發展。中文名紡織設備類型機械設備意義是紡織工業的生產手段和物質基礎特點工藝性、連續性、成套性;紡織設備就是把天然纖維或化學纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設備。生產化學纖維的機械雖然包括多種化工機械,現被認為是紡織設備的延伸,屬廣義的紡織設備。把棉、麻、絲、毛等不同的纖維加工成紡織品所需要的工序不盡相同,有的完全不同,所以需要的機器也各式各樣,種類繁多。紡紗設備、織造設備、印染設備、整理設備、化學纖維抽絲設備、繅絲設備和無紡織布設備。閔行區庫存紡織設備報價行情

我國紡織設備制造行業已成為門類齊全、滿足紡織行業需求、具有自主研發創新能力的支柱產業。崇明區自動紡織設備型號

紡織設備零件的復雜性還表現在種類上,因為加工對象不同,需要按棉、麻、毛、絲、化纖等不同原料設計制造不同種類的零件。例如毛紡細紗錠子就要有比棉紡錠子更大的尺寸,但結構相似。再如,因織物門幅多樣就必須有結構原理完全相同而工作幅度不同的機種。如果聽任上述零件和機臺參數任意發展,就會給紡織設備廠產品設計效率、生產管理和生產成本等帶來不利的影響,而且會使紡織廠設備管理、易損零件儲備、維修和替換增加工作量,甚至造成工廠管理的紊亂。標準化的目的就是在滿足不同工藝要求的原則下以盡量簡化的、數值間距分布恰當的主要技術參數作為一組不同容量的機器的設計依據。如細紗機按錠距、織機和印染機按工作幅度、針織機按針筒直徑,各自形成系列化設計。崇明區自動紡織設備型號

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