助劑在塑料制品中所占比例較少，但對塑料制品的質量卻有很大影響。不同種類的塑料，因成型加工方法以及使用條件不同，所需助劑的種類和用量也不同。主要的助劑有以下幾類：增塑劑能增加塑料的柔軟性、延伸性、可塑性，降低塑料流動溫度和硬度，有利于塑料制品的成型。常用的有苯二甲酸酯類、癸二酸酯類、氯化石蠟及樟腦等。我們常見的是樟腦。我們都知道塑料制品在加工、貯存和使用過程中，在光、熱、氧的作用下，會發生褪色、脆化、裂開的老化現象。為延緩和阻止老化現象的發生，必須加入穩定劑。焊接法是使用焊條的熱風焊接，使用熱極的熱熔焊接，以及高頻焊接、摩擦焊接、感應焊接、超聲焊接等。常州常用塑料制品供應商家
由于聚乙烯塑料制品密度大小不同，分為低密度聚乙烯．[PE(L)]、中密度聚乙烯[PE(M)]和高密度聚乙烯[PE(H)]。聚乙烯的分子結構式為：（—CH2一CH2—）n。它是線型的幾何形狀，從理論上講沒有支鏈,容易產生結晶。通常聚乙烯大分子是由晶區和處于高彈態的無定形區交錯構成；晶區賦予聚乙烯塑料較高的硬度、強度、化學穩定性等；無定型區賦予聚乙烯塑料較高的柔軟性、韌性、透明度等。實際上，聚乙烯大分子不是一定沒有支鏈的。其結晶度不同，密度也不同，物理機械性能也有差異。江西國內塑料制品廠家現貨塑料制品常用的機械加工方法有鋸、剪、沖、車、刨、鉆、磨、拋光、螺紋加工等。
塑料制品成型性能好，在使用溫度范圍內，成品收縮變形性小，尺寸穩定；耐水性好，化學穩定性隨溫度的升高而降低；對一定濃度的無機酸、有機酸、鹽類溶液及堿類、醇類、植物油類等都有較好的抵抗性，在日光下長期放置會逐漸變黃，失透并發生裂紋現象。接觸油類、防蟲藥劑常出現開裂、變色和發粘溶化現象，在光、氧、熱的作用下易老化、發黃。易溶于氯仿、二氯甲烷、甲苯、醋丁酯等有機溶劑中，保管中切忌與上述溶劑接觸。改性：聚苯乙烯因有脆性大、軟化溫度低、易產生龜裂等缺點，嚴重影響了它的使用。為消除它的缺點，出現了改性聚苯乙烯；途徑是將苯乙烯單體與其它單位進行共聚合，或將聚苯乙烯與其它聚合體、共聚體混溶。
塑料制品按可燃程度劃分：易燃性塑料：該類塑料遇明火后劇烈燃燒，不易熄滅。如硝酸纖維塑料等，這類塑料被列為危險品。可燃性塑料：此類塑料遇明火燃燒，無自熄性，但燃燒速度較快。如聚乙烯、聚丙烯等。難燃性塑料：這類塑料在較強的明火中可燃燒，離火后很快熄滅。如酚醛塑料、醋酸纖維塑料、聚氯乙烯塑料等。聚乙烯塑料：聚乙烯塑料（Polyethylene）是乙烯單體的聚合物。生產原料是石油、焦爐氣或酒精。工業生產聚乙烯一般由乙醇脫水、乙炔催化加氫或高溫裂解制得。它的商品名稱簡稱為“乙塑”；英文縮寫為PE。塑料助劑：塑料助劑在塑料中加入助劑的目的主要是為了改善加工性能，提高使用效能和降低成本。
塑料制品改性品種主要有以下幾種：韌性聚苯乙烯：為了改進聚苯乙烯質脆易碎的缺點，采取與橡膠(丁苯或丁腈)等彈性體共混的辦法，制成韌質改性聚苯乙烯，提高了聚苯乙烯的抗沖擊強度，但降低了產品的透明度和電性能。氯化苯乙烯：在苯乙烯結構上引入兩個氯原子，制成二氯苯乙烯單體，然后聚合成二氯苯乙烯合成樹脂。這種改性的聚苯乙烯仍是透明物體，耐熱性能提高很大，抗沖擊強度也有所提高。苯乙烯與丙烯猜共聚物(AS)：由于丙烯腈單體的引入，可提高材料的化學抗蝕性、耐熱性、機械強度，并不產生裂紋，是一種較理想的材料。塑料也可用激光截斷、打孔和焊接。常州常用塑料制品供應商家
塑料制品加工燙印是在加熱、加壓下，將燙印膜上的彩色鋁箔層(或其他花紋膜層)轉移到制件上。常州常用塑料制品供應商家
著色劑用于塑料制品的著色，主要起美化、修飾作用。塑料制品中約有80%是經過著色后制成制品的。潤滑劑是為了改善塑料加熱成型時的脫模性和提高制品的表面光潔度而加入的物質。常用的潤滑劑有：硬脂酸及其鹽類、石蠟、合成蠟等。在許多塑料中，增強材料和填料占有相當的比重，尤其是增強塑料和鈣塑材料。主要目的是：為了提高塑料制品的強度和剛性，一般加入各種纖維材料或無機物。常用的增強材料有：玻璃纖維、石棉、石英、炭黑、硅酸鹽、碳酸鈣、金屬氧化物等。常州常用塑料制品供應商家
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