TPE、PP、聚烯烴無鹵阻燃劑阻燃機理及配方和應用中常見問題。P-N系膨脹型阻燃劑的阻燃機理一般包括三部分,即碳源(常為多羥基化合物,如)、酸源(如聚磷酸銨,即APP)及發泡劑(如三聚氰胺),它們是通過下述相互作用而形成炭層的：① 在較低溫度(150℃左右,具體溫度取決于酸源和其他組分的性質)下,有酸源產生能酯化多元醇和可作為脫水劑的酸；②在稍高于釋放酸的溫度下,酸與多元醇(碳源)進行酯化法反應,而體系中的胺則作為此酯化反應的催化劑,加速反應進行；③體系在酯化反應前或酯化反應過程中熔化；④反應過程中產生的水蒸氣和氣源產生的不燃性氣體使已處于溶融狀態的體系膨脹發泡。與此同時,多元醇和酯脫水炭化,形成無機物及炭殘余物,且體系進一步膨脹發泡；⑤反應接近完成時,體系膠化和固化,然后形成多孔泡沫炭層。現在無鹵阻燃劑的阻燃效果主要有兩種。高純阻燃劑售賣供應商
氫氧化鎂在阻燃過程中不只沒有發生有害物質，而且其分解的產物在阻燃的同時還能大量吸收橡膠、塑料等高分子燃燒產生的有害氣體和煙霧，活性氧化鎂不斷吸收未完全燃燒的熔化殘留物，在立即停止燃燒的同時消除煙霧，停止熔化無機阻燃劑的主要品種有氫氧化鋁、氫氧化鎂、紅磷、氧化銻、氧化錫、氧化鉬、鉬酸銨、硼酸鋅等，其中氫氧化鋁和氫氧化鎂分解吸熱量大，H2O起到隔絕空氣的作用，分解后氧化物是耐高溫物質，兩種阻燃劑不只起到阻燃作用，而且起到填充作用，具有不產生腐蝕性鹵素和有害氣體、不揮發、效果持久、無毒、無煙、不滴等特點。液體阻燃劑售賣品牌硼酸鹽的阻燃作用能形成玻璃態無機膨脹涂層。
當我們了解阻燃材料時，我們更需要注意的是，阻燃材料并不是不燃燒，而是難以燃燒。所以，我們可以明確，不要指望阻燃材料能夠完全阻止火災的發生，阻燃材料只是能夠防止小型火焰蔓延發展成為火災，能夠延緩已經發生大型燃燒的火災蔓延，為消防贏得時間。從這個意義上講，阻燃材料不是處處都能的，因為它不能完全地防止火災的發生；但是沒有阻燃材料又是萬萬不能的，因為它避免了90%的星星之火發展成為大型火災，避免了無數的生命和財產損失。
HPLC法檢測分離效率高，選擇性好，應用范圍廣，在化工、生物、食品、醫藥等領域有著普遍的應用。在香精樣品中，周示玉等人利用姜黃素的乙酸溶液衍生出硼酸，并用HPLC分析。采用四丁基溴化銨溶液甲醇/80:20為流動相，根據硫酸環境中硼砂轉化為硼酸的定量分析原理，對硼砂進行了間接測定。檢測限度為0.0004mg/L。其中硼酸的回收率在92.1%~106.6%，硼砂回收率在92.9%~107.1%。在酸性條件下，硼砂易轉化為硼酸，在水中、甲醇和乙醇中溶解。有人建立了HPLC法測定冰硼散中硼砂含量，流動相：甲醇-水/80:20，檢測波長550nm。有人用酸性甲醇萃取食品中的硼砂，以姜黃的冰醋酸衍生、甲醇-水/80:20為流動相，檢出限6.4ng/kg。阻燃劑普遍應用于交通運輸、家具、電子電氣設備和建筑材料。
P-N系膨脹型無鹵阻燃劑加入填料或其它物質后為什么會失去阻燃效果？不少人為了降低成本，在P-N系膨脹型無鹵阻燃劑中加入一些填料，如碳酸鈣、硫酸鋇、滑石粉、氫氧化鎂等，發現會失去阻燃效果。是因為上述填料的加入，改變了酯化反應過程，酸源會部分的與上述填料反應，并且上述的填料在材料的表面破壞了碳層的形成，導致了機制的失效。同樣道理，加入某些炭黑、色粉也會導致阻燃效果失去。所以一些回收PP料可能是部分填充PP回收的，加入到新料中，導致這個體系變相加入了上述提到的填充，使這個體系失去了阻燃效果。國外新開發的抑煙劑keyate鋅是一種中毒率低、阻燃性能優異的抑煙劑。阻燃劑售賣
載體樹脂主要起到包覆和粘結阻燃劑的作用。高純阻燃劑售賣供應商
阻燃母粒中選擇阻燃劑應注意以下幾點:1-阻燃性能優異，效率高，盡量不產生或少產生二次污染；2-不與樹脂和其他添加劑發生化學反應，具有化學惰性；3-相容性好，能很好地分散在樹脂中，形成均勻的體系；4-熱穩定性好，阻燃劑的分解溫度應高于樹脂的加工溫度但低于樹脂的分解溫度；5-不一定會降低或嚴重影響阻燃塑料的物理機械性能；6-充分理解和利用阻燃劑一起使用時的協同效應(效果)。常選用有機鹵化物-無機阻燃劑復合體系，有機鹵化物-銻化合物作為輔助阻燃劑，氧化鋁作為抑煙劑作為阻燃劑，產生協同效應。高純阻燃劑售賣供應商