如前所述，三層白膠極耳外層采用與鋁塑膜內層類似的材料,具有更廣的熱封溫度,保證了與鋁塑膜的融合,而3層PP間明顯的溫差使封裝的操作性更強。極耳膠表面分正反面的極耳膠極耳，如果在制作極耳的過程中用反了，則電芯在極耳膠處必然會發(fā)生漏液事故，國內已經(jīng)發(fā)生多次此類事故。而如果嚴格控制極耳制作過程，不發(fā)生用錯極耳膠正反面的問題，其極耳膠與金屬帶之間的熔接強度比正常三層極耳膠極耳的要高。下表為谷口100μm厚三層白膠極耳與日立100μm厚三層白膠（分正反面）極耳及滕森105μm厚五層白膠（分正反面）極耳軟封封裝拉力測試比較。對電池的極耳設計進行優(yōu)化設計可以降低電池內部的溫度梯度；EV異形極耳
步驟：打孔功絲用錫焊絲把空塞滿中間別忘了塞銅絲銅絲比較好兩到三個空然后上紫銅帶相當牢固。優(yōu)點：設備簡單，容易操作，費用低。缺點：焊接是否牢固有待檢驗。3.使用M51焊絲（低溫焊絲）直接焊接，焊接材料：M51+M51-F，低溫銅鋁焊接。M51是WEWELDING-M51的簡稱，也叫多功能51，是美國R&D工業(yè)公司出廠的牌號，它是一種含有特殊稀有元素的低溫銅鋁焊絲，2010年由威歐丁（天津）焊接技術有限公司引進中國大陸主要用于在低溫下解決幾乎所有白色金屬的明顯能力，白色金屬包括鋅（幾乎不能焊接）、銅鉛合金、錫鉛合金、鋁和鉛等。M51還可將上述任何一種金屬與銅、黃銅、鋼、不銹鋼或青銅等其他任何金屬焊合。馬云家上搜索，價格有點小貴，直徑，M51-F助焊劑一小瓶就要50元。優(yōu)點：介紹上說設備簡單、焊接牢固缺點：費用偏高，是否牢固有待檢驗4.超聲波焊接軟包裝鋰離子動力電池極耳焊接結構技術方案是在正、負極耳焊接時，直接將極耳金屬片與電池集流體通過超聲焊接機以直焊的方式焊接。鋰離子電池的電芯在制作過程中，電芯由多層電芯極片疊加而成，每層電芯箔片伸出一層極耳箔片，在電芯箔片對齊后極耳箔片也貼合并對齊在一起，需要將電芯箔片焊接在一起形成電芯。江蘇打孔極耳全極耳電池如何改善鋰離子電池的熱特性；
極耳，是軟包鋰離子電池產品的一種組件。電池分為正極和負極，極耳就是從電芯中將正負極引出來的金屬導電體，通俗的說電池正負兩極的耳朵是在進行充放電時的接觸點。電池的正極使用鋁（Al）材料，負極使用鎳（Ni）材料，負極也有銅鍍鎳（Ni—Cu）材料，它們都是由膠片和金屬帶兩部分復合而成。按極耳金屬帶材質分：⑴鋁（Al）極耳，一般用作正極極耳，如果電池為鈦酸鋰負極時，也用作負極極耳。⑵鎳（Ni）極耳，用作負極極耳，主要用在數(shù)碼類小電池上，例如：手機電池、移動電源電池、平板電腦電池、智能傳遞設備電池等。⑶銅鍍鎳（Ni—Cu）極耳，用作負極極耳，主要應用于動力電池和高倍率電池。
“極”是指“正極”和“負極”中的“極”，“耳”是指“正極”和“負極”中所用的膠條，在金屬帶兩邊像人的“耳朵”一樣對稱，屬功能和形象相結合式取名，中國臺灣稱“極耳”為“導柄”與此名類似，行業(yè)內普遍采用的“肩高”和“肩寬”可以認為是“極耳”名稱的延續(xù)或細分，因為“耳朵”很難測高度和寬度，而“肩”則可以，因而后來沒將“肩高”和“肩寬”命名為“耳高”和“耳寬”。更準確地說，“極耳”是一個“連接、導電、密封件”。“連接”是指電池內外連接，極耳膠與鋁塑膜的連接;“導電”是指通過極耳將電引出來及產生回路；“密封”是指膠條與金屬帶之間的密封和膠條與鋁塑膜之間的密封。極耳形狀和個數(shù)任意設定，可實現(xiàn)變極耳切割，兼容多種極片的規(guī)格尺寸，實現(xiàn)一鍵換型。
目前動力電池基本上是轉繞和疊片的兩種，設計上是在正負材料尾端，安裝一個極耳，與外界對接。導體電阻公式:R=ρL/S（其中，ρ表示電阻的電阻率，是由其本身性質決定，L表示電阻的長度，S表示電阻的橫截面積）。這個公式告訴大家，(a)極耳面積如果相當大時，動力電池內阻就相當小；(b)動力電池內阻相當小時，其發(fā)熱量也會相當小的;(c)發(fā)熱量相當小時，熱失控也就是一個極小的概率事件了。極耳是從電芯中，將正負極引出來的金屬導電體，通俗的說電池正負兩極的耳朵是在進行充放電時的接觸點。動力材料電池的正極使用鋁（Al）材料，負極使用鎳（Ni）材料，負極也有銅鍍鎳（Ni—Cu）材料，極耳是由膠片和金屬帶兩部分復合而成。隨著動力電池比能量越來越高，電池內電阻必然要求越來越小，動力電池極耳的發(fā)展趨勢，是由單極耳到多極耳、由多極耳全多極耳方向發(fā)展。 電池的電芯與上下蓋之間只只通過極耳鏈接；湖南極耳電話
電池的正極使用鋁材料，負極使用鎳材料，負極也有銅鍍鎳材料，它們都是由膠片和金屬帶兩部分復合而成。EV異形極耳
白膠又分為單層白膠、三層白膠、五層白膠。單層白膠一般由一層改性PP構成，類似于初期的鋁塑膜內層，熔點在140℃以上，與鋁塑膜的內層CPP熔點接近。三層結構白膠表面兩層改性PP和中間骨架層PP經(jīng)共擠制得，不存在分層風險,客戶及動力電芯一般都采用此類極耳膠。DNP黑膠其功能層PEN和PPa層為不同物質復合,界面多,經(jīng)過電解液浸泡后本身會分層剝離。PEN熔點為265℃，PPa熔點為147℃。且黑膠PPa層里還有3種不同融點的物質,黑色素:66℃,PE105℃,PP167℃,界面更加不穩(wěn)定。黃膠極耳功能層本身融點300℃以上,所以熱封時會更好操作。中間功能層改用了無紡纖維層代替原來的聚萘二甲酸乙二醇酯,界面融合較黑膠好,但仍然無法解決不同物質之間的徹底融合問題。黃膠由于本身PPa層技術的原因,在熱封后會變得異常堅硬,失去柔韌性,在封裝電池和后期加工(轉鎳、加板)時,易使極耳膠及極耳金屬斷裂,從而使電池產生漏液、氣脹等。EV異形極耳
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