脫硝噴槍主要特點：調節范圍廣，其霧化角度從30度到110度，流量從5L/h到320L/h，可滿足各種規格型號分解爐脫硝需要；費用低效率高，脫硝噴槍，采用科學的內部結構優化與航海特有的精密機械加工技術，使得噴槍霧化效果更好，霧滴直徑為50～70微米，還原劑與煙氣中的氮氧化物接觸更加均勻，反應更加充分，脫硝效率更高，減少還原劑浪費和噴槍的頻繁更換，降低企業運行費用；噴槍裝、卸快捷：噴槍采用快裝連接，現場操作、維護簡單方便。無錫索本建議對氨水噴槍進行定期清洗，可以及時清理掉具有化學性質的殘留物，保證良好得噴霧效果。江蘇氨水噴槍多少錢
安裝脫硫脫硝噴槍可以使用法蘭固定式方法，采用預埋套管上焊接固定法蘭,噴搶桿上做一個可移動定位的法蘭,安裝時可以依現場需要進行噴嘴面到固定法蘭面距離調節。另外安裝脫硫脫硝噴槍可以使用活扣直插式方法，采用預埋套管上連接活接套(母),噴搶桿上做一個可移動定位的活接(公),安裝時可以依現場需要進行噴嘴面到固定點距離調節。固定伸縮移動式也可以安裝脫硫脫硝噴槍，采用帶有氣動氣缸裝置的一個安裝座,與噴槍連接在一起,在需要使用的時候,打開氣源開關,氣缸靠爐內方移動,將噴槍送往爐內進行噴射液體霧化動作,在不使用時關掉氣源進氣閥,打開氣缸排氣閥門后,噴槍在氣缸移動行走中,將噴槍帶出爐內,致使脫硝噴槍停留在爐外。重慶SCR噴槍價格噴槍的工作原理是什么？
氨水噴槍損壞的原因是什么？氨氣噴槍可用于冷卻和除塵。氨水噴槍需要維護、定期檢查、清洗甚至更換，以確保較終產品的質量，并保持生產過程的經濟效益。維護程序的方式和頻率取決于其用途。影響氨水噴槍損壞的常見原因有以下七種：1、磨損：氨水噴槍噴口表面和內流道上的材料逐漸增加或變形，進而影響流量、壓力和噴霧形狀。2、腐蝕：噴霧液或環境的化學作用導致噴嘴材料的腐蝕和破壞。3、堵塞：液體中的污垢或其他雜質堵塞噴嘴口，從而限制噴嘴的流量，干擾噴嘴的形狀和均勻性。4、黏結：液體蒸發引起的噴濺、霧氣或化學物質在噴嘴邊緣內外積聚，會留下干燥的凝固層，堵塞噴嘴孔或內部流動通道。5、溫度損害：過熱對為非高溫目的而設計的噴嘴材料具有一定的損害作用。6、安裝不正確：偏離軸心的墊圈，過度擰緊或其他位置變化問題可能會產生不利影響。7、意外損壞：安裝和清潔時，由于使用不正確的工具，氨水噴槍可能意外損壞。
脫硝噴槍頭磨損主要原因：脫硝噴槍的使用頻率過于頻繁； 脫硝噴槍噴霧液體不適用于選用材質； 脫硝噴槍材質達不到剛需溫度。脫硝噴槍霧化不均勻：使用現場氣壓和液壓使用比例不 當； 脫硝噴槍加工精度不高，產品品質問題； 脫硝噴槍出現磨損，及時更換噴頭。新型高效耐磨脫硝噴槍不需要冷卻空氣，不僅為企業節約了電能和成本，而且避免了空氣進入鍋爐造成的氮氧化物的二次生成。新型高效耐磨脫硝噴槍采用gao qiang度耐磨合金，使用壽命是普通脫硝噴槍的5-6倍。為防止氨水脫硝qiang結晶，建議定期保養。
氨水脫硝噴槍設計原理：氨水噴槍從原材料的選擇上有：310SS脫硝噴槍、316L脫硝噴槍、2205SS脫硝噴槍、哈氏合金脫硝噴槍、碳化硅噴槍頭；氨水噴槍的設計形式分為：卡接脫硝噴槍、法蘭脫硝噴槍、可伸縮脫硝噴槍；氨水噴槍的噴霧形式分為：扇形噴霧、實心錐形噴霧；氨水噴槍的噴霧顆粒：霧滴顆粒細小均勻，噴霧顆粒度為：30-100微米。壓力比例可調；噴霧顆粒均勻，霧滴能夠很好的跟煙氣混合，脫硝效率高；氨水噴槍的噴霧角度為：22度，30度，55度、60度；氨水噴槍采用后混式混合原理：qi水度比例小，高效節能。氨水噴槍結晶的原因有噴嘴尿素未清洗結晶。常州小流量噴槍生產廠家
脫硝噴槍的概念是什么？江蘇氨水噴槍多少錢
經索本公司考察，現場情況75t循環流化床鍋爐，共安裝8支氨水噴槍，每側煙道4支。現場主要問題為：1.現使用脫硝噴槍性能差、易磨損，霧化效果受影響。脫硝效率偏低。2.氮氧化物控制再＜80mg/Nm3.負荷高時指標控制需穩定運行。3.在原有氨水耗量基礎上降低用量。針對以上問題，我司給出的解決方案為：1.鍋爐原有位置的脫硝噴槍8支，溫度及安裝位置合理，不用更換位置。噴槍霧場扇面與煙道內煙氣流動方向垂直，較大程度的加大還原劑與煙氣的混合面積。更新優化一下噴槍性能就可以。2.將現場噴槍全部更換為我司自主研發、擁有國家的循環流化床鍋爐脫硝噴槍—SKL-GT-Ⅰ型高效脫硝噴槍。該款噴槍具有節能、高效、霧化精細、耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、無需冷卻風等許多優勢，尤其氨水噴槍配備的合金保護套在耐高溫耐磨損方面表現好，非常適合循環流化床鍋爐使用，延長了噴槍的使用壽命。后經技術人員現場指導調試氮氧化物控制平穩，降低了氨水用量。效果很明顯。江蘇氨水噴槍多少錢
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