SNCR脫硝技術典型案例01SNCR技術SNCR即為選擇性非催化還原法，是一種經濟實用的NOx脫除技術，其原理是以NH3、尿素等作為還原劑，在注入到鍋爐之前霧化或者注入到鍋爐中靠爐內的熱量蒸發霧化。在適宜的溫度范圍內，氣相的氨或者尿素就會分解為自由基NH3和NH2，在特定的溫度和氧存在的條件下，還原劑與NOx的反應優于于其他反應而進行。還原劑有不同的反應溫度范圍，此溫度范圍稱為溫度窗口，對本方法的脫硝效率有較大影響。02SNCR的反應機理SNCR是一種不用催化劑，在850-1100℃范圍內還原NOx的方法。SNCR技術是把還原劑如氨、尿素噴入爐膛溫度為850-1100℃的區域，該還原劑迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進行SNCR反應生成N2和H2O。該方法以爐膛為反應器，可通過對鍋爐進行改造實現。SNCR反應物貯存和操作系統與SCR系統是相似的，但它所需的氨和尿素的量比SCR工藝要高。在爐膛850-1100℃這一狹窄的溫度范圍內，在無催化劑作用下，氨或尿素等氨基還原劑可選擇性地還原煙氣中的NOx，基本上不與煙氣中的O2反應，主要反應為：氨為還原劑：NH3+NOx→N2+H20尿素為還原劑：CO(NH2)2→2NH2+CONH2+NOx→N2+H20CO+NOx→N2+CO2當溫度過高時，超過反應溫度窗口時。分級燃燒工藝、富氧燃燒工藝均可以在一定程度上減少NOX的生成；尿素脫硝選擇
簡化）4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O.反應機理本身涉及與NO結合然后分解的NH2自由基。該反應需要在一定溫度范圍內，典型地為760和1，090℃（1，400和2，000°F）下有足夠的反應時間才能有效。在較低的溫度下，NO和氨不反應。沒有反應的氨被稱為氨逃逸，并且是不希望的，因為氨可以與其他燃燒物質如三氧化硫（SO3）反應形成銨鹽。在高于1093°C的溫度下，氨分解：4NH3+5O2→4NO+6H2O.在這種情況下，NO被創建而不是被刪除。SNCR脫硝技術使用氨或尿素作為還原劑以在高溫下將氮氧化物轉化成氮和水。試劑通過噴嘴供給氣流，由此必須連續調節劑量以適應當前的NO含量。由于以下幾個原因，必須盡量減少稱為NH3漏失的未使用量的NH3。另一方面，NH3的量必須足夠大才能完全轉化氮氧化物。因此，NH3泄漏是非常重要的過程參數，必須仔細監控并具有高可靠性。2.反硝化過程條件目前，工業上已知有兩種主要類型的脫硝工藝：選擇性催化還原（SCR）和選擇性非催化還原（SNCR）。SCR脫硝裝置對于像燃煤電廠這樣的大型燃燒工廠是常見的，而SNCR技術通常可以在中小型焚燒廠（如城市垃圾焚燒爐（MWI））中找到。LDS6可以用于優化任何一種技術。在SCR過程中，燃燒過程中形成的氮氧化物。尿素脫硝選擇脫硝系統使用的壓縮空氣的壓力和流量應得到控制；
一、NO、脫除效率脫硝效率是脫硝系統性能的重要指標之一。在實際工程中通過反應器進出口的N0x分析儀表測量N0x的濃度，經DCS控制系統計算比較后將信號反饋給氨流量調節閥，調節閥根據反饋信號來控制噴入煙道中的氨量，從而保證設計的脫硝效率。二、氨逃逸率SCR系統在正常運行時，噴入反應器內的氨不能100%地與N0,進行反應，未參加化學反應的氨會隨煙氣或飛灰從反應器的出口被帶入下游的空氣預熱器，這種現象稱為氨的逃逸。通常所說的氨逃逸率是指反應器出口煙氣中氨的濃度(ppm)，轉換成6%氧量、標態、干基的數值。氨逃逸率也是脫硝系統性能的重要指標之一。在實際工程中氨的逃逸量可以用氨的分析儀在反應器的出口測量得出，也可以通過脫硝效率經DCS控制系統計算得到。通常氨逃逸率越小越好，因為煙氣中殘余的NH3會與SO3反應生成NH4HS03，這是一種很粘的物質，附著在空氣預熱器表面，影響空氣預熱器的效率。另外多余的NH3進入大氣，也是對空氣的污染。高含塵量布置的SCR系統氨的逃逸率一般小于5ppm。三、煙氣在反應器內的空間速度空間速度是SCR的一個關鍵設計參數，它是煙氣體積流量(標準狀態下的濕煙氣)與SCR反應塔中催化劑體積的比值。
可以保證還原劑--尿素的供應；其價格：根據2012年11月份市場預測福建地區尿素市場價格穩中有落，當地尿素企業主流出廠報價2020元/噸左右，近期尿素廠家生產基本正常，產品主供當地市場需求，當地農業用肥需求淡季，尿素廠家銷售情況不理想，尿素出廠報價穩中有落，目前當地尿素企業出廠報價2000-2030元/噸左右，近期外省尿素到貨平穩，當地經銷商隨行就市出貨，目前當地市場批發報價2100元/噸左右。從安全、采購、投資、運行成本、系統復雜性等方面綜合考慮，選用尿素作為NOX還原劑。3、還原劑噴射點的選擇：SNCR法的NOx脫除效率主要取決于反應溫度、NH3與NOx的化學計量比、混合程度、反應時間等，CFB鍋爐的煙氣溫度一般在920℃以下，分離器區域煙氣溫度在870～908℃之間，SNCR工藝的溫度控制至關重要，若溫度過低，NH3的反應不完全，容易造成NH3逃逸；而溫度過高，NH3則容易被氧化為NO，抵消了NH3的脫硝效果。溫度過高或過低都會導致還原劑損失和NOx脫除率下降。對于SNCR脫硝還原劑（尿素或液氨）而言，CFB鍋爐均能提供合適的溫度區間供還原劑與NOx發生反應，達到脫除NOx的目的。根據目前各研究機構對循環流化床鍋爐的研究，SNCR比較好還原劑注射點為旋風分離器入口。SCR脫硝催化劑應按照危險廢棄物處置，不可以直接丟棄；
通過適合的控制閥來實現精確控制。純氨系統脫硝效率**高，氨逃逸量**低，由于存在危險，純氨系統的安全性**差，純氨系統投資要高于氨水系統。。尿素運輸、儲存、輸送都無需特別的安全防護措施，只需用普通的聚丙烯編織袋內襯塑料薄膜包裝運輸即可。如果尿素為溶液，為了防止尿素固態結晶的析出，則存儲罐需要電加熱使50%濃度的尿素溶液需要保持在16℃以上，可以設計一個循環回路，保證儲存罐內尿素和水的良好混合，防止出現斷流情況發生，在噴入分離器或爐膛之前應摻水稀釋使尿素系統中溶液達到脫硝反映所需要的濃度。各噴射組設有多個噴射器，每個噴射組設有流量調節閥門和流量計量設備，用以計量和控制本組噴入爐膛的尿素流量。如果尿素為固體，則需要一個尿素溶液制備系統，將固體尿素和除鹽水在溶解罐內混合，為了保證尿素溶液供應的連續性，通常配備2個溶解罐，尿素在***個罐內溶解后，注入第二個罐進行中間儲存和緩沖，**后通過水泵抽出后送往鍋爐e6cbb882-61af-4f34-aafb-fda。尿素系統的氨逃逸量**高，但是其脫硝效率較低，尿素系統的安全性**高，因此在安全性要求高的場合可優先考慮采用噴射尿素的脫硝系統。。脫硝系統的還原劑儲量應滿足系統使用4~7天為宜，并能夠滿足消防和安全環保要求；無組織排放脫硝配件
脫硝設施應有專人進行管理、操作、維護、保養等；尿素脫硝選擇
V對生態環境有0作用，不利于V基催化劑的未來發展。因為環境法規的嚴格要求，包括工業NOx的排放標準要求、柴油發動機NOx排放限值要求等，需要SCR脫硝催化劑毒性更低、溫度窗口更寬以及低溫活性更好。因此，低溫高效、性能穩定、對環境無0作用的低溫SCR脫硝催化劑已成為研究熱點。1低溫SCR脫硝催化劑Mn基低溫SCR脫硝催化劑由于錳的價態分布較廣，不同價態的錳之間能相互轉化產生氧化還原性，促進NH3選擇性還原NO從而促進SCR反應的進行。Kapteijn等對單組分的MnOx做了深入的研究，制備了不同價態的純MnOx，研究了不同價態的Mn的催化活性的差異。結果表明，在低溫環境中，選用NH3作為還原劑進行SCR反應，得到結論MnO2>Mn5O8>Mn2O3>Mn3O4>MnO，證明MnOx中Mn元素的價態對催化劑活性有很大影響。單組分的Mn基催化劑雖然反應溫度低，催化效率高，但是由于在低溫條件下對N2的選擇性差，對SO2和H2O的抵抗性能較差，容易在煙氣中失活。為了解決單組分Mn基催化劑的缺點，近年來研究人員將其他金屬元素摻雜到單組分Mn基催化劑中，形成復合Mn基催化劑。陳志航等采用檸檬酸法制備了一系列鉻錳復合氧化物催化劑，考察了鉻錳摩爾比對反應活性的影響。實驗結果表明。尿素脫硝選擇
無錫索本工業技術有限公司是一家工業自動化系統裝置的技術咨詢、研發；通用機械及配件、電氣設備、環保設備、計算機軟硬件研發、銷售、技術咨詢、技術服務；信息系統集成服務。對流體控制和噴霧技術的深入理解，以服務生產為導向，堅持創新驅動，不斷開拓產品應用新場景，致力于為廣大客戶提供技術優良、質量可靠、自動化、智能化的產品。的公司，是一家集研發、設計、生產和銷售為一體的專業化公司。索本深耕行業多年，始終以客戶的需求為向導，為客戶提供***的SGY型干霧抑塵系統，SXH洗輪機，VOC廢氣處理，脫硝噴槍。索本繼續堅定不移地走高質量發展道路，既要實現基本面穩定增長，又要聚焦關鍵領域，實現轉型再突破。索本始終關注機械及行業設備市場，以敏銳的市場洞察力，實現與客戶的成長共贏。