江蘇脫硝有幾種

來源: 發布時間:2021-10-21

    選擇性非催化還原法SNCR脫硝系統是目前主要的脫硝技術之一,在爐膛850~1050℃狹窄的溫度范圍內,在爐膛內煙氣適宜處均勻噴入氨或尿素等氨基還原劑,還原劑在爐中迅速分解,與煙氣中的NOX反應生產N2和H2O,而基本不與煙氣中的氧氣發生作用的技術。SNCR脫硝方法主要是將還原劑在850~1150℃溫度區域噴入含NOx的燃燒產物中,發生還原反應脫除NOx,生成氮氣和水。SNCR脫硝在實驗室試驗中可達到90%以上的NOx脫除率。在大型鍋爐應用上,短期示范期間能達到75%的脫硝效率。SNCR的典型工藝流程為:還原劑—>鍋爐/窯爐(反應器)—>除塵脫硫裝置—>引風機—>煙囪。還原劑以氨水(尿素溶液)為主,20%氨水溶液(或尿素需增加制備模塊制成尿素溶液)經輸送化工泵送至靜態混合器,與稀釋水模塊送過來的軟化水進行定量的混合配比,通過計量分配裝置精確分配到每個噴槍,然后經過噴槍噴入爐膛,實現脫硝反應。SNCR脫硝系統投資成本低,建設周期短,脫硝效率中等,比較適用于缺少資金的發展中國家和適用于對現有中小型鍋爐的改造。脫硝廠家認為這種技術的不足之處就是NOx的脫除效率不高,氨逃逸比較高。所以單獨使用SNCR技術受到了一些限制。但對于中小型機組或老機組改造。分級燃燒工藝、富氧燃燒工藝均可以在一定程度上減少NOX的生成;江蘇脫硝有幾種

    簡化)4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O.反應機理本身涉及與NO結合然后分解的NH2自由基。該反應需要在一定溫度范圍內,典型地為760和1,090℃(1,400和2,000°F)下有足夠的反應時間才能有效。在較低的溫度下,NO和氨不反應。沒有反應的氨被稱為氨逃逸,并且是不希望的,因為氨可以與其他燃燒物質如三氧化硫(SO3)反應形成銨鹽。在高于1093°C的溫度下,氨分解:4NH3+5O2→4NO+6H2O.在這種情況下,NO被創建而不是被刪除。SNCR脫硝技術使用氨或尿素作為還原劑以在高溫下將氮氧化物轉化成氮和水。試劑通過噴嘴供給氣流,由此必須連續調節劑量以適應當前的NO含量。由于以下幾個原因,必須盡量減少稱為NH3漏失的未使用量的NH3。另一方面,NH3的量必須足夠大才能完全轉化氮氧化物。因此,NH3泄漏是非常重要的過程參數,必須仔細監控并具有高可靠性。2.反硝化過程條件目前,工業上已知有兩種主要類型的脫硝工藝:選擇性催化還原(SCR)和選擇性非催化還原(SNCR)。SCR脫硝裝置對于像燃煤電廠這樣的大型燃燒工廠是常見的,而SNCR技術通??梢栽谥行⌒头贌龔S(如城市垃圾焚燒爐(MWI))中找到。LDS6可以用于優化任何一種技術。在SCR過程中,燃燒過程中形成的氮氧化物。湖南脫硝設備制造壓縮空氣的使用會影響窯爐的工作溫度,應得到嚴格控制;

    隨著環保政策的日益趨緊,燃煤電廠煙氣的排放的指標控制越來越嚴格,鍋爐煙氣中脫硝的排放標準也由**早的100降低為50甚至35(mg/m3)。鍋爐煙氣脫硫脫硝技術便已在全國推廣普及。另一方面,出于對重大危險源的管控,作為脫硝使用的還原劑液氨受到了更多的限制,尿素熱解和水解制氨技術逐漸受到青睞。安全性方面液氨的基本特性1)氨為無色氣體,有刺激性惡臭味。2)氨氣與空氣會形成性混合物,在濃度為16%~25%時,遇明火會產生。3)氨是有毒物質,為GB12268規定的危險品,會導致人急、慢性中毒,嚴重時可致人死亡。儲存量超10t,則屬于重大危險源,被納入**監察機構重點監控范圍。4)液氨的運輸與儲存有嚴格的標準規定,這使得液氨的運輸費用很高。液氨儲罐與周圍的道路、廠房、建筑等的防火間距不允許少于15m。尿素的基本特性尿素是白色或淺黃色的結晶體,易溶于水,在高溫(350~650℃)下可完全分解為NH3。因尿素在運輸、儲存中無需安全及危險性的考慮。自天津港事件以來,安全成為首要考慮的因素,液氨等?;肥盏皆絹碓絿栏竦谋O管,從運輸到儲存到使用,限制較多,液氨泄露等事故也時有發生,而且人口密集和靠近水源的城市和地區。

    一、NO、脫除效率脫硝效率是脫硝系統性能的重要指標之一。在實際工程中通過反應器進出口的N0x分析儀表測量N0x的濃度,經DCS控制系統計算比較后將信號反饋給氨流量調節閥,調節閥根據反饋信號來控制噴入煙道中的氨量,從而保證設計的脫硝效率。二、氨逃逸率SCR系統在正常運行時,噴入反應器內的氨不能100%地與N0,進行反應,未參加化學反應的氨會隨煙氣或飛灰從反應器的出口被帶入下游的空氣預熱器,這種現象稱為氨的逃逸。通常所說的氨逃逸率是指反應器出口煙氣中氨的濃度(ppm),轉換成6%氧量、標態、干基的數值。氨逃逸率也是脫硝系統性能的重要指標之一。在實際工程中氨的逃逸量可以用氨的分析儀在反應器的出口測量得出,也可以通過脫硝效率經DCS控制系統計算得到。通常氨逃逸率越小越好,因為煙氣中殘余的NH3會與SO3反應生成NH4HS03,這是一種很粘的物質,附著在空氣預熱器表面,影響空氣預熱器的效率。另外多余的NH3進入大氣,也是對空氣的污染。高含塵量布置的SCR系統氨的逃逸率一般小于5ppm。三、煙氣在反應器內的空間速度空間速度是SCR的一個關鍵設計參數,它是煙氣體積流量(標準狀態下的濕煙氣)與SCR反應塔中催化劑體積的比值。整個脫硝改造過程可以分為低氮燃燒改造、SNCR或SCR工程、煙氣實時檢測等內容;

    電廠SNCR脫硝可行性:1、國內外SNCR脫硝在電廠鍋爐和工業鍋爐上已廣泛應用,脫硝率達標,該項技術已經為相關**認定為成熟可靠的脫硝技術。2、鍋爐煙氣的溫度有符合SNCR反應的溫度范圍,可以確保較高的脫硝率。3、中小型鍋爐爐膛和煙道截面積小,有利霧場分布和還原劑的混合,確保脫硝率。4、投資低且不需要對鍋爐進行改造,對鍋爐系統的正常運行幾本無影響。電廠鍋爐SNCR脫硝系統有氨水和尿素兩種還原劑,以下分別對兩種系統進行介紹。1、電廠脫硝氨水技術參數—SNCR(尿素)脫硝系統系統結構:該系統主要有五部分組成:尿素溶液配制系統、尿素溶液儲存系統、加壓沖洗系統、霧化噴射系統、自動控制系統;系統特點:1、不需要大規模改造,不使用催化劑,不產生固體廢料。2、操作簡單,故障率低,停機自動沖洗,防止尿素溶液在管路中結晶。3、關鍵設備部件都設有備用,保證系統安全運行。4、鍋爐溫度符合SNCR的反應溫度,脫硝效率高。5、尿素無毒無害,系統安全系數高,沒有安全隱患。6、對生產工藝和鍋爐設備質量無影響。系統用途:用于水泥生產線、電廠鍋爐、工業鍋爐的煙氣脫硝。系統維護:定期對管路閥門和脫硝噴槍進行檢查,不讓跑冒滴漏現象發生,停機時對管路進行沖洗。精細脫硝工藝有助于降低氨水消耗、降低氨逃逸;極低排放脫硝系列

SNCR脫硝的效率一般在60%~90%之間;江蘇脫硝有幾種

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