氨就會被氧化成NOx:NH3+O2→NOx+H20SNCR工藝的NOx脫除效率主要取決于反應溫度、NH3和NOx的化學計量比、混合程度、反應時間等。研究表明SNCR工藝的溫度控制至關重要,**佳反應溫度是950℃,若溫度過低,NH3的反應不完全,容易造成NH3泄漏;而溫度過高,NH3則容易被氧化為NOx,抵消了NH3的脫除效率。溫度過高或過低都會導致還原劑的損失和NOx脫除率下降。通常涉及合理的SNCR工藝能達到30%-70%的脫除效率,80%的效率也有文獻報道。03SNCR脫硝效率的影響因素1.溫度范圍NOx的還原反應發生在一特定的溫度范圍內(**佳的反應溫度850℃-1100℃)。2.合適的溫度范圍內可以停留的時間停留時間:指反應物在反應器內停留的總時間;在此時間內,NH3、尿素等還原劑與煙氣的混合、水的蒸發、還原劑的分解和NOx的還原等步驟必須完成;停留時間的大小取決于鍋爐的氣路的尺寸和煙氣流經鍋爐氣路的氣速;SNCR系統中,停留時間一般為~10s。3.反應劑和煙氣混合的程度混合程度:要發生還原反應,還原劑必須與煙氣分散和混合均勻;混合程度取決于鍋爐的形狀與氣流通過鍋爐的方式。(化學當量比)5.未控制的NOx濃度水平6.氣氛。脫硝設備宜采用不銹鋼材質,也可以使用PP、PE等高分子材料;河北脫硝圖片
選擇性非催化還原法SNCR脫硝系統是目前主要的脫硝技術之一,在爐膛850~1050℃狹窄的溫度范圍內,在爐膛內煙氣適宜處均勻噴入氨或尿素等氨基還原劑,還原劑在爐中迅速分解,與煙氣中的NOX反應生產N2和H2O,而基本不與煙氣中的氧氣發生作用的技術。SNCR脫硝方法主要是將還原劑在850~1150℃溫度區域噴入含NOx的燃燒產物中,發生還原反應脫除NOx,生成氮氣和水。SNCR脫硝在實驗室試驗中可達到90%以上的NOx脫除率。在大型鍋爐應用上,短期示范期間能達到75%的脫硝效率。SNCR的典型工藝流程為:還原劑—>鍋爐/窯爐(反應器)—>除塵脫硫裝置—>引風機—>煙囪。還原劑以氨水(尿素溶液)為主,20%氨水溶液(或尿素需增加制備模塊制成尿素溶液)經輸送化工泵送至靜態混合器,與稀釋水模塊送過來的軟化水進行定量的混合配比,通過計量分配裝置精確分配到每個噴槍,然后經過噴槍噴入爐膛,實現脫硝反應。SNCR脫硝系統投資成本低,建設周期短,脫硝效率中等,比較適用于缺少資金的發展中國家和適用于對現有中小型鍋爐的改造。脫硝廠家認為這種技術的不足之處就是NOx的脫除效率不高,氨逃逸比較高。所以單獨使用SNCR技術受到了一些限制。但對于中小型機組或老機組改造。山西高溫脫硝SNCR系統的加壓站宜采用立式多級泵,并應有備用泵;
SNCR脫硝技術SNCR脫硝技術即選擇性非催化還原(SelectiveNon-CatalyticReduction,以下簡寫為SNCR)技術,是一種不用催化劑,在850~1100℃的溫度范圍內,將含氨基的還原劑(如氨水,尿素溶液等)噴入爐內,將煙氣中的NOx還原脫除,生成氮氣和水的清潔脫硝技術。在合適的溫度區域,且氨水作為還原劑時,其反應方程式為:4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O(1)然而,當溫度過高時,也會發生如下副反應:4NH3+5O2→4NO+6H2O(2)SNCR煙氣脫硝技術的脫硝效率一般為30%~80%,受鍋爐結構尺寸影響很大。采用SNCR技術,目前的趨勢是用尿素代替氨作為還原劑。SNCR脫硝原理SNCR技術脫硝原理為:在850~1100℃范圍內,NH3或尿素還原NOx的主要反應為:NH3為還原劑:4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O尿素為還原劑:NO+CO(NH2)2+1/2O2→2N2+CO2+H2OSNCR脫硝系統組成:SNCR(噴氨)系統主要由卸氨系統、罐區、加壓泵及其控制系統、混合系統、分配與調節系統、噴霧系統等組成。SNCR系統煙氣脫硝過程是由下面四個基本過程完成:接收和儲存還原劑;在鍋爐合適位置注入稀釋后的還原劑;還原劑的計量輸出、與水混合稀釋;還原劑與煙氣混合進行脫硝反應。SNCR脫硝工藝流程如圖(二)所示。
Fe2O3表面的WOx處于高度不飽和配位狀態,是一種有效的表面改性劑。另外,在SCR反應過程中,WOx也為NH3的吸附和活化提供了豐富的Lewis和Brnsted酸位點。該催化劑上的NH3-SCR反應主要遵循氣態NO與活性NH3吸附之間的ER反應途徑,這是其抗SO2性能優良的主要原因。Chen等制備了δSCR低溫脫硝催化劑。根據DRIFTS的結果,氣相NO+O2通入后能與預吸附在表面的NH3反應,說明該SCR反應遵循E-R機理;同時,NH3吸附在催化劑表面后能迅速與預吸附的硝酸鹽發生反應,說明該SCR反應也遵循L-H機理,由此可推斷,E-R和L-H機理在δ催化劑上一起作用。3低溫SCR脫硝催化劑存在的問題據報道,在水蒸汽存在的條件下,催化劑的表面會形成一層水膜,這層膜會對NOx、NH3與催化劑上活性位點的結合造成阻力。Jiang等通過浸漬法制備了V2O5/TiO2催化劑,考察了H2O對該催化劑NH3選擇性催化還原NO性能的影響。結果表明,H2O對V2O5/TiO2催化劑上的選擇性催化還原反應具有一定抑制作用,但是同時能抑制N2O的生成。H2O的存在會提高催化劑表面的Brnsted酸性位,催化劑的脫硝活性隨著反應氣氛中H2O體積分數的增加而降低,原因可能是出現的大量水蒸汽抑制了催化劑表面Brnsted酸性位上NH+4與NO的反應。脫硝噴槍的布置位置應進行實際測量溫度、氧含量等數據;
根據流場計算及實測煙氣在旋風分離器內平均停留時間將大致大于1S,而旋風分離器內溫度基本不變化,還原劑在合適溫度區間內停留時間將超過1S,超過比較好反應停留時間,已經足夠讓其充分反應。除了需要反應時間外,還需要脫硝還原劑與煙氣的充分混合。CFB鍋爐的旋風分離器中,氣流的流場比較復雜,有分離器入口的轉向和加速、主氣流沿著分離器內壁的旋轉、轉向等。隨著固相的分離,氣體也貼壁旋轉,旋轉過程中有回流區形成、為氣相的擴散和混合創造了非常好的條件。氣相在旋風分離器中的強烈混合,對噴氨脫硝反應非常有利。在CFB鍋爐的旋風分離器內,還原劑與煙氣將得到非常好的混合,有利于提高脫硝效率。根據SNCR法的NOx脫除效率影響因素,從利于提高脫硝效率方面考慮,還原劑噴射點選擇在為旋風分離器入口。綜合上述:采用SNCR脫硝技術,對該項目鍋爐效率、排煙溫度、鍋爐受熱面以及鍋爐下游設備造成腐蝕的影響均較小,不影響機組運行的安全,不需要進行針對性設備改造;SNCR脫硝技術與SCR脫硝技術相比,具有工程實施較為簡單易行,投資及運行成本低,占地面積少,建設工期短;該項目CFB鍋爐機組滿負荷燃用褐煤時,原始NOx排放濃度比較高約為240mg/Nm3。SCR脫硝的催化劑有中毒、堵塞、失效的風險,應該定期更換并進行妥善處理;山東脫硝現貨
SNCR脫硝的效率一般在60%~90%之間;河北脫硝圖片
有限責任公司(自然)企業具有極強的投錢品屬性,作為下游制造及服務業的設備提供者,有限責任公司(自然)企業的景氣取決于下游制造服務業客戶的投錢規模和增速;而影響其投錢規模和意愿的最主要因素便是這些企業的景氣度以及發展潛力!我國機械制造業受到經濟形勢發展的影響,對我國機械業工業自動化系統裝置的技術咨詢、研發;通用機械及配件、電氣設備、環保設備、計算機軟硬件研發、銷售、技術咨詢、技術服務;信息系統集成服務。對流體控制和噴霧技術的深入理解,以服務生產為導向,堅持創新驅動,不斷開拓產品應用新場景,致力于為廣大客戶提供技術優良、質量可靠、自動化、智能化的產品。企業提出了新的課題:調整發展思路,調整產業結構,提高產品技術含量、提高產品附加值,走轉型升級的可持續發展之路。不少企業家認為,目前加工的簡單機器換人并非智能制造,真正意義上的智能制造是以大數據精確計算與判斷代替人腦決策,而像機器換人這樣的投錢對于紡織業究竟是否劃算值得商榷。機械及行業設備業隨著經濟的飛速發展,我國的機械制造行業發展很快,制造水平有了明顯提升,并且也由最初的單純關注產品質量轉變為在重視質量的基礎上關注產品技術創新。河北脫硝圖片
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