堿洗塔，中下二段為堿洗段，上段為水洗段。中段為濃堿液，下段堿液為中段流下的稀堿液，并由稀堿循環泵使之循環，新堿液用堿液補給泵連續送入中段。中文名堿洗塔外文名alkalinewashingtower類型凈化塔、吸收塔[1]結構分上中下三段目錄1介紹2工作原理3注意事項4使用范圍堿洗塔介紹編輯堿洗塔又叫酸堿洗滌塔，全名酸堿廢氣中和處理塔，是對工業生產產生的廢氣做環保凈化處理的一種設備，是廢氣凈化塔類產品中的一種，也叫凈化塔[1]、吸收塔[2]。根據材質分碳鋼堿洗塔與玻璃鋼堿洗塔。堿洗塔工作原理編輯以玻璃鋼[3]堿洗塔為例，堿洗塔的工作原理是根據酸堿中和,一般處理比較容易溶于水的化學物質.，采用氫氧化鈉等吸收中和液來凈化酸霧廢氣。酸堿廢氣由風管引出后，進入廢氣中和處理塔，向上流動至濾料層，與噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收后的廢氣繼續向上流動至第二濾料層，與第二級噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，然后通過旋流板，由風帽和排風管或風機排出，進行凈化處理。塔內添加一定的填料，這樣可以使得廢氣和洗滌液充分接觸，從塔上流下來的洗滌液再通過水泵提升至塔頂，不斷循環使用，待循環洗滌液達到一定濃度后再排向污水處理站。VOC廢氣分集中排放和無組織排放兩種；酸洗VOC廢氣處理特點
3.化工廠、皮革廠、造漆廠以及使用各種有機溶劑的工程排出的氣體中，含有各種有機溶劑、無機及有機硫化物、烴類、氯氣、油、汞及其他對環境有害的成分，可以用活性炭進行吸附以后再排放。原子能設施中排出的氣體中，含有放射性的氪、氙、碘等物質，必須用活性炭將它們吸附干凈以后再行排放。煤、重油燃燒生成的煙氣中，含有二氧化硫及氮氧化物，它們是污染大氣、形成酸雨的有害成分，也可以用活性炭將它們吸附除去。4.椰殼活性炭用于精制氣體的用例還很多，例如防毒面具、**過濾嘴、冰箱除臭器、汽車尾氣處理裝置等，都是利用活性炭***的吸附性能，將氣體中有毒成分、對人體不利的成分或有臭味的成分除去。例如，在**過濾嘴中加入100~120mg活性炭以后，就能將煙氣中對人體有害的成分除去很大一部分。活性炭吸附水處理活性炭**早用于去除生活用水的臭味。沼澤水常帶土味，湖泊和水庫水常帶藻類形成的臭味，用活性炭處理**為有效，并且只需在出現臭味時使用。大多用粉狀活性炭，直接投入混凝沉淀池或曝氣池內，隨污泥排除，不再回收利用。活性炭能去除水中產生臭味的物質和有機物，如酚、苯、氯、農藥、洗滌劑、三鹵甲烷等。此外。河北無組織排放VOC廢氣處理活性炭吸附箱可以使用顆粒型、蜂窩型等；
對于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，熱氧化法是比較適合的處理技術和方法。氧化法的基本原理：VOC與O2發生氧化反應，生成CO2和H2O，化學方程式如下：從化學反應方程式上看，該氧化反應和化學上的燃燒過程相類似，但其由于VOC濃度比較低，在化學反應中不會產生肉眼可見的火焰。一般情況下，氧化法通過兩種方法可確保氧化反應的順利進行：a）加熱。使含有VOC的有機廢氣達到反應溫度；b）使用催化劑。如果溫度比較低，則氧化反應可在催化劑表面進行。所以，有機廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法：a）催化氧化法。現階段，催化氧化法使用的催化劑有兩種，即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等，它們以細顆粒形式依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料；非貴金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物，比如MnO2，與粘合劑經過一定比例混合，然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性，在處理前必須徹底***可使催化劑中毒的物質，比如Pb、Zn和Hg等。如果有機廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質無法***，則不可使用這種催化氧化法處理VOC。b）熱氧化法。熱氧化法當前分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。
酸洗塔換水的工作原理酸性氣體凈化塔是兩相逆流填充吸收塔。酸性氣體從塔體下方的入口切向地進入凈化塔，并且在通風機的動力下，迅速填充入口部分的空間，然后通過均衡部分均勻地上升到***級填料的吸收部分。在填料的表面上，氣相中的酸性物質與液相中的堿性物質發生化學反應。反應產物主要是可溶性鹽與吸收液一起流入下部貯槽。未完全吸收的酸性氣體繼續上升到***級噴射部分。在噴射部分中，吸收液體以高速從均勻噴嘴噴出，并且形成許多細小液滴以與氣體充分混合。Contact、化學反應繼續。然后酸性氣體上升到第二級填充部分噴射部分執行類似于***階段的吸收過程。第二階段不同于***階段噴嘴密度，噴射壓力不同，并且吸收的酸性氣體濃度的范圍也不同。噴射部分和填料部分之間的接觸過程也是材料傳熱和傳質的過程。通過控制空塔流速和停滯時間，該過程是充分和穩定的。對于一些化學惰性的酸性氣體，必須向吸收液中加入一定量的表面活性劑。塔體的**上部是除霧部分，這里除去捕集在氣體中的吸收液霧，處理后的清潔空氣從凈化塔的上排氣管進入大氣。酸洗塔換水處理技術可用于處理包括有機硫化合物的氣味物質。含氮化合物、有機酸、含氧烴、含有鹵化物等廢棄物。VOC廢氣治理設施需要選用耐酸堿、防紫外線的材料；
對催化燃燒而言，今后研究的重點與熱點仍將是探索高效高活性的催化劑及其載體，催化氧化機理。二、吸附法有機廢氣中的吸附法主要適用于低濃度、高通量有機廢氣。現階段，這種有機廢氣的處理方法已經相當成熟，能量消耗比較小，但是處理效率卻非常高，而且可以徹底凈化有害有機廢氣。實踐證明，這種處理方法值得推廣應用。但是這種方法也存在一定缺陷，它需要的設備體積比較龐大，而且工藝流程比較復雜；如果廢氣中有大量雜質，則容易導致工作人員中毒。所以，使用此方法處理廢氣的關鍵在于吸附劑。當前，采用吸附法處理有機廢氣，多使用活性炭，主要是因為活性炭細孔結構比較好，吸附性比較強。此外，經過氧化鐵或臭氧處理，活性炭的吸附性能將會更好，有機廢氣的處理將會更加安全和有效。三、生物處理法從處理的基本原理上講，采用生物處理方法處理有機廢氣，是使用微生物的生理過程把有機廢氣中的有害物質轉化為簡單的無機物，比如CO2、H2O和其它簡單無機物等。這是一種無害的有機廢氣處理方式。一般情況下，一個完整的生物處理有機廢氣過程包括3個基本步驟：1、有機廢氣中的有機污染物首先與水接觸，在水中可以迅速溶解；2、在液膜中溶解的有機物。活性炭吸附箱應滿足安全、環保等要求；酸洗VOC廢氣處理特點
UV光催化氧化裝置的催化劑有釩、鎢、鉬系等；酸洗VOC廢氣處理特點
活性炭吸附工藝為目前常用的低成本voCs處理工藝,但活性炭吸附飽和后為危險廢物,收運和處置都較為麻煩。為此,很多情況下活性炭吸附組合催化或蓄熱燃燒來實現活性炭的再生,減少危險廢物的產生。而此種工藝投資成本主要體現在脫附燃燒工段,總體建設成本仍然較高,在活性炭吸附后,組合離線脫附燃燒工藝,可大幅度的降低投資成本。優勢：機器設備資金投入少、管理方法簡易，合適小風量較低濃度的有機廢氣處理。缺陷：風大量、濃度較高的，空氣濕度高過50%的工作狀況不宜采用，而且酮、醛、酯、MEK化學物質有影響活性碳的吸附高效率和存有火災安全隱患，濃度值高的工作狀況會造成高額的維護費及有安全隱患。可用濃度值：50~500PPM解決高效率：90~99%2.吸收法優勢：收購有機溶劑可再運用。缺陷：造成二次污染（污水）可用濃度值：5~1000PPM解決高效率：90~98%。酸洗VOC廢氣處理特點
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