山東脫硝方案

來源: 發布時間:2021-10-29

    反映了煙氣在SCR反應塔內停留時間的長短,即煙氣流量與催化劑體積之比。通常SCR的脫硝效率將隨煙氣空塔速度的增大而降低。空塔速度通常是根據SCR反應塔的布置、脫硝效率、煙氣溫度、允許的氨逃逸量以及粉塵濃度來確定的。一般SCR脫硝系統的空塔速度在標態5500m3/()左右。空間速度大,煙氣在反應器內的停留時間短,將導致N0,與NH3的反應不充分,N0,的轉化率低,氨的逃逸量大,同時煙氣對催化劑骨架的沖刷也大。但若煙氣流速過小,所需的SCR反應器的空間增大,催化劑和設備不能得到充分利用,不經濟。空間速度在某種程度上決定反應是否完全,同時也決定著反應器的沿程阻力。四、催化劑運行壽命SCR系統催化劑的運行壽命是指催化劑的活性自系統投運開始能夠滿足脫硝設計性能的時間,簡單地說,就是從開始使用到需要更換的累計運行時間。催化劑運行一段時間后,由于催化劑的中毒及燒結,其活性會逐漸下降,當不能滿足設計效率時,氨的逃逸會增加,此時必須進行清洗或更換。通常催化劑的運行壽命在24000h左右。五、SO2/SO3轉化率在SCR反應過程中,由于催化劑的存在,促使煙氣中部分SO2被氧化成SO3,在氣體混合物中轉變成SO3的SO2的物質的量與起始狀態的物質的量之比,稱為轉化率。氧含量的大小是脫硝效率的一個重要指標;山東脫硝方案

    可以保證還原劑--尿素的供應;其價格:根據2012年11月份市場預測福建地區尿素市場價格穩中有落,當地尿素企業主流出廠報價2020元/噸左右,近期尿素廠家生產基本正常,產品主供當地市場需求,當地農業用肥需求淡季,尿素廠家銷售情況不理想,尿素出廠報價穩中有落,目前當地尿素企業出廠報價2000-2030元/噸左右,近期外省尿素到貨平穩,當地經銷商隨行就市出貨,目前當地市場批發報價2100元/噸左右。從安全、采購、投資、運行成本、系統復雜性等方面綜合考慮,選用尿素作為NOX還原劑。3、還原劑噴射點的選擇:SNCR法的NOx脫除效率主要取決于反應溫度、NH3與NOx的化學計量比、混合程度、反應時間等,CFB鍋爐的煙氣溫度一般在920℃以下,分離器區域煙氣溫度在870~908℃之間,SNCR工藝的溫度控制至關重要,若溫度過低,NH3的反應不完全,容易造成NH3逃逸;而溫度過高,NH3則容易被氧化為NO,抵消了NH3的脫硝效果。溫度過高或過低都會導致還原劑損失和NOx脫除率下降。對于SNCR脫硝還原劑(尿素或液氨)而言,CFB鍋爐均能提供合適的溫度區間供還原劑與NOx發生反應,達到脫除NOx的目的。根據目前各研究機構對循環流化床鍋爐的研究,SNCR比較好還原劑注射點為旋風分離器入口。安徽脫硝簡介脫硝系統的控制,應根據溫度、氧含量、NOX含量、窯爐工作參數進行實時調整;

    SNCR脫硝技術的應用及前景SNCR在不同的鍋爐中的應用。對于垃圾爐、某些工業鍋爐,由于其爐膛內的溫度正好處于其反應溫度窗內,因此SNCR適應性比較好,噴氨點的設置和控制比較簡單。而且由于不經過對流受熱面,爐膛內的溫度又相對穩定,所以運行的可靠性相對要好一些。因此SNCR在這類鍋爐的應用比較多。對于電站鍋爐,反應溫度窗處于高溫對流受熱面區域。在這個區域,煙氣溫度受燃料,燃燒配風等調整和變化以及鍋爐負荷的變動影響較大,反應溫度窗會沿著煙氣流動方向遷移,因此SNCR設計時會設置多個噴射取。另外,在煙道截面上,煙氣溫度分布不均勻,在不到200℃的比較好反應溫度窗內,煙氣溫度偏差可能達到100℃以上,SNCR的先天補足在此暴露無疑。要解決反應溫度窗的遷移的問題,煙氣溫度的測量就是良好控制的前提。在這么高的溫度下,現有的技術水平,從測點數量、成本、測量的可靠性、儀表的損壞率都會有一些問題。另外一個問題就是氨氮摩爾比的問題。氨氮摩爾比是獲得高的脫硝效率、低的漏氨和穩定的性能的重要因素。首先,SNCR還原反應的氨氮摩爾比不象SCR一樣固定為1:1,隨著反應條件的變化,這個比例是一個變化的值。然后,在SNCR的噴氨區,NOx的分布的均勻性很差。

    王曉波等制備了一系列Fe-Mn/Al2O3低溫SCR脫硝催化劑,考察了不同Fe、Mn負載量制備的催化劑的脫硝性能。實驗結果表明,當Fe、Mn負載量均為質量分數8%時的Fe-Mn/Al2O3催化劑在150℃時脫硝效率達99%。炭基低溫SCR脫硝催化劑活性炭和活性炭纖維具有發達的孔結構、高比表面積,因而具有良好的吸附性能,常作為低溫SCR反應的催化劑載體。甘玲等采用浸漬法制備了一系列以活性炭為載體、Fe摻雜的Mn-Ce/AC低溫SCR脫硝催化劑,研究了Fe的摻雜量、焙燒溫度對催化劑低溫脫硝活性的影響。實驗結果表明,Fe、Mn的摩爾比為∶1、400℃焙燒時,催化劑比表面積大,活性組分的分散程度較高,催化劑的低溫脫硝性能比較好。陳九玉等以活性炭(AC)為載體,鐵、鈷為活性組分,采用等體積浸漬法制備Fe2O3/AC催化劑和Co-Fe2O3/AC催化劑。實驗結果表明,鐵的負載量為質量分數10%時,催化劑對NO的轉化效率較高;由于鐵的存在,鈷添加后能夠均勻分散在催化劑表面,提供了更多的催化活性位點。Co、Fe的質量比為,催化劑表現出比較好的脫硝效果。分子篩低溫SCR脫硝催化劑分子篩是具有可以被很多大的離子和水分占據孔道骨架結構的鋁硅酸鹽,結構統一,能將不同大小分子分離或選擇性反應的固體吸附劑或催化劑。SCR脫硝的催化劑有中毒、堵塞、失效的風險,應該定期更換并進行妥善處理;

    一、NO、脫除效率脫硝效率是脫硝系統性能的重要指標之一。在實際工程中通過反應器進出口的N0x分析儀表測量N0x的濃度,經DCS控制系統計算比較后將信號反饋給氨流量調節閥,調節閥根據反饋信號來控制噴入煙道中的氨量,從而保證設計的脫硝效率。二、氨逃逸率SCR系統在正常運行時,噴入反應器內的氨不能100%地與N0,進行反應,未參加化學反應的氨會隨煙氣或飛灰從反應器的出口被帶入下游的空氣預熱器,這種現象稱為氨的逃逸。通常所說的氨逃逸率是指反應器出口煙氣中氨的濃度(ppm),轉換成6%氧量、標態、干基的數值。氨逃逸率也是脫硝系統性能的重要指標之一。在實際工程中氨的逃逸量可以用氨的分析儀在反應器的出口測量得出,也可以通過脫硝效率經DCS控制系統計算得到。通常氨逃逸率越小越好,因為煙氣中殘余的NH3會與SO3反應生成NH4HS03,這是一種很粘的物質,附著在空氣預熱器表面,影響空氣預熱器的效率。另外多余的NH3進入大氣,也是對空氣的污染。高含塵量布置的SCR系統氨的逃逸率一般小于5ppm。三、煙氣在反應器內的空間速度空間速度是SCR的一個關鍵設計參數,它是煙氣體積流量(標準狀態下的濕煙氣)與SCR反應塔中催化劑體積的比值。SNCR的噴槍一般采用雙流體噴槍,耐溫高、耐腐蝕、防堵;中高溫脫硝方案

SNCR脫硝的加壓和噴槍的分組控制柜應選擇304材質以防止腐蝕;山東脫硝方案

    SNCR脫硝工藝技術系統簡單、占地面積少、技術成熟、一次性投資少、運行費用低、操作方便、還原劑選擇范圍較廣、不需要任何催化劑、無SO2/SO3轉化率問題、不增加煙氣阻力、無二次污染、施工周期短、脫硝設備故障或檢修時,鍋爐和發電機組完全可以正常運行,對鍋爐機組的運行影響甚小,適用于電廠老機組改造,是一種經濟實用的脫硝技術。3循環流化床鍋爐選擇SNCR脫硝技術的可行性隨著環保要求的不斷提高循環流化床鍋爐采用SNCR技術基本可以滿足當今嚴格的NOx排放標準的要求,SNCR技術**大NOx脫除率可達70%-80%。從滿足環保排放標準及投資角度考慮,SNCR作為一種經濟實用的脫硝技術得到了***的推廣和應用。循環流化床鍋爐具有一個非常有效的還原劑噴入點和混合反應器-旋風分離器。分離器內的煙氣擾動強烈,十分利于實現噴入的還原劑和煙氣之間迅速而均勻地混合,分離器內氣體流動路徑較長,還原劑在反應區獲得較長停留時間;SNCR反應溫度窗口和爐膛煙氣出口溫度的范圍比較吻合,不會出現NH3氧化反應問題。這些優點使循環流化床鍋爐的SNCR系統可以取得50%-80%的實際脫硝效率,根據燃料不同,循環流化床鍋爐采用SNCR技術,一般NOX排放控制在30-150ppm。山東脫硝方案

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