為保證氮氧化物排放達標，并且合理有效降低氨水消耗，氨水噴槍技術要求：1、工作溫度范圍：0-1200。2、還原劑介質：濃度20%。3、氨水比較好流量范圍：50-500L/ 小時。4、霧化形式：扇形或錐形。5、霧場角度30-120°。6、噴射距離：600-6500mm。7、霧化顆粒：40-100μm。8、液滴出口速度：40m/s。9、氣相壓力范圍：0.2-0.8Mpa。10、液相壓力范圍：0.2-0.8Mpa。11、霧場半徑：500-3500mm。12、噴槍材質：310S、2520或者哈氏合金。13、流體借口鏈接方式：外絲口DN15。噴槍可在多種溫度環境下運行，可承受1200℃的高溫。南京雙流體噴槍現貨
安裝脫硫脫硝噴槍可以使用法蘭固定式方法，采用預埋套管上焊接固定法蘭,噴搶桿上做一個可移動定位的法蘭,安裝時可以依現場需要進行噴嘴面到固定法蘭面距離調節。另外安裝脫硫脫硝噴槍可以使用活扣直插式方法，采用預埋套管上連接活接套(母),噴搶桿上做一個可移動定位的活接(公),安裝時可以依現場需要進行噴嘴面到固定點距離調節。固定伸縮移動式也可以安裝脫硫脫硝噴槍，采用帶有氣動氣缸裝置的一個安裝座,與噴槍連接在一起,在需要使用的時候,打開氣源開關,氣缸靠爐內方移動,將噴槍送往爐內進行噴射液體霧化動作,在不使用時關掉氣源進氣閥,打開氣缸排氣閥門后,噴槍在氣缸移動行走中,將噴槍帶出爐內,致使脫硝噴槍停留在爐外。南京雙流體噴槍現貨當氨水噴槍的噴嘴發生阻塞時，將噴嘴完全拆卸后浸放在溫水中，再用清水洗干凈即可。
經索本公司考察，現場情況75t循環流化床鍋爐，共安裝8支氨水噴槍，每側煙道4支。現場主要問題為：1.現使用脫硝噴槍性能差、易磨損，霧化效果受影響。脫硝效率偏低。2.氮氧化物控制再＜80mg/Nm3.負荷高時指標控制需穩定運行。3.在原有氨水耗量基礎上降低用量。針對以上問題，我司給出的解決方案為：1.鍋爐原有位置的脫硝噴槍8支，溫度及安裝位置合理，不用更換位置。噴槍霧場扇面與煙道內煙氣流動方向垂直，較大程度的加大還原劑與煙氣的混合面積。更新優化一下噴槍性能就可以。2.將現場噴槍全部更換為我司自主研發、擁有國家的循環流化床鍋爐脫硝噴槍—SKL-GT-Ⅰ型高效脫硝噴槍。該款噴槍具有節能、高效、霧化精細、耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、無需冷卻風等許多優勢，尤其氨水噴槍配備的合金保護套在耐高溫耐磨損方面表現好，非常適合循環流化床鍋爐使用，延長了噴槍的使用壽命。后經技術人員現場指導調試氮氧化物控制平穩，降低了氨水用量。效果很明顯。
噴槍應用場景的特殊性，噴槍桿和噴嘴采用特質合金材質，具有耐高溫、耐磨損、耐腐蝕等特性，提高了噴槍的壽命。一般應用于脫硫反應塔脫硫、脫酸；煙道冷卻；脫氮增溫；空氣凈化等作用。脫硫脫硝噴槍較多被應用于氨水、尿素等還原劑的噴灑。鍋爐尾氣、鑄件等的冷卻，混凝土、廢氣加濕，廢水、廢液的焚燒等。采用低壓力的壓縮空氣與還原劑多次混合而產生均勻、細密的霧化顆粒，達到良好的脫硝目的。噴槍的主要用途:1、脫硝：氨水、尿素等還原劑的噴灑。2、冷卻：鍋爐尾氣、鑄件等的冷卻。3、調濕：混凝土、廢氣加濕。4、焚燒：廢水、廢液的焚燒。噴槍是靠手掌、拇指、小指以及無名指握住的，中指和食指來扣動扳機。
氣液混合霧化噴槍，可采用空氣、蒸氣等作為第二流體，單個噴嘴能夠噴出更大流量的液體，從而使所需的噴嘴總數減少。霧化角度為20度到90度。流量從2升到80升，也可以根據客戶要求定做，316L不銹鋼作為標準材料，鍋爐脫硝噴槍，部件持久耐用，無需頻繁的保養。DTX系列噴槍是一款專業脫硝工程設計的雙流體霧化噴槍，其霧化原理為二級破碎+空氣混合+氣流摩擦。適用于SNXR或者SCR脫硝系統，噴射氨水溶液、尿素溶液等。噴槍根據結構方式分為DTX1、DTX2、DTX3、DTX4四種規格。脫硝噴槍所用噴嘴根據流量和形狀分為S20、S60、S150和F20、F40、F90共兩個系列6種型號，其中S系列噴霧形關為20窄角實心錐，F系列噴霧形狀為廣角扇形。氨水具有一定的腐蝕成分，無錫索本建議在噴霧結束后立即對氨水噴槍的內部進行清洗，減少腐蝕。上海SNCR噴槍批發
噴槍至基材表面的間隔，對虹吸式噴槍而言，比較好工作間隔為15~20cm。南京雙流體噴槍現貨
氨水噴槍具有自動清理水垢和積塵、防止滴水功能的氣動針閥：利用壓縮空氣的通斷，可以控制噴嘴閥芯（即氣動針閥）的往復運動，噴嘴閥芯前端與前蓋上的出水口相配的細針可以將出水口的水垢和積塵迅速的清理掉。當壓縮空氣斷開或氣壓低于0.2Mpa時，噴嘴閥芯在尾部彈簧力的作用下，立即將出水口密封，滴水不流。在霧化噴嘴內部設置氣動閥裝置數國內外shou chuang。目前國外和國內同類霧化噴嘴均不具有該氣動針閥，無法實現自動清理水垢和積塵的功能；同時在霧化噴嘴開和關的時候必然會出現噴水和滴水現象。南京雙流體噴槍現貨
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