對于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，熱氧化法是**適合的處理技術和方法。氧化法的基本原理：VOC與O2發生氧化反應，生成CO2和H2O，化學方程式如下：從化學反應方程式上看，該氧化反應和化學上的燃燒過程相類似，但其由于VOC濃度比較低，在化學反應中不會產生肉眼可見的火焰。一般情況下，氧化法通過兩種方法可確保氧化反應的順利進行：a)加熱。使含有VOC的有機廢氣達到反應溫度;b)使用催化劑。如果溫度比較低，則氧化反應可在催化劑表面進行。所以，有機廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法：a)催化氧化法。現階段，催化氧化法使用的催化劑有兩種，即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等，它們以細顆粒形式依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料;非貴金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物，比如MnO2，與粘合劑經過一定比例混合，然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性，在處理前必須徹底***可使催化劑中毒的物質，比如Pb、Zn和Hg等。如果有機廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質無法***，則不可使用這種催化氧化法處理VOC。b)熱氧化法。熱氧化法當前分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。VOC廢氣往往含有少量酸性、堿性氣體；湖北小風量VOC廢氣處理
吸附可分為物理吸附、化學吸附同離子交流吸附等三種類型：活性炭吸附物理吸附吸附劑和吸附質（溶質）經過分子力發作的吸附稱為物理吸附。這是**常見的一種吸附表象，它的特點是被吸附物的分子不是附著在吸附劑外表固定點上，而稍能在介面上作自在挪動。因為吸附是分子力導致的，吸附熱較小，物理吸附不需求活化能，在低溫條件下即可進行。這種吸附是可逆的，在吸附的一起被吸附的分子由子熱運動還會脫離固體外表，這種表象稱為解吸。物理吸附可構成單分子吸附層或多分子吸附層。因為分子間力是普遍存在的，所以一種吸附劑可吸附多種物質，但因為吸附質（溶質）性質不一樣，吸附的量也有所不一樣。這種吸附表象與吸附劑的外表積、細孔散布有密切關系。活性炭吸附化學吸附吸附劑和吸附質（溶質）之間靠化學鍵的效果，發作化學反應，使吸附劑與吸附質（溶質）之間結實的聯絡在一起。因為化學反應需求很多的活化能，通常需求在較高溫度下進行，吸附熱較大。化學吸附是一種選擇性吸附，即一種吸附劑只對某種或特定幾種物質有吸附效果。因為化學吸附是靠吸附劑和吸附質直接的化學鍵力進行的，所以化學吸附*能構成單分于層，吸附是比較穩定的，不易解吸。浙江VOC廢氣處理價格查詢VOC收集管道的主管、支管的風速應經過詳細計算、匹配；
則不可使用這種催化氧化法處理VOC。2、熱氧化法。熱氧化法當前分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種方法的主要區別在于熱量回收方式。這三種方法均能催化法結合，降低化學反應的反應溫度。熱力燃燒式熱氧化器，一般情況下是指氣體焚燒爐。這種氣體焚燒爐由助燃劑、混合區和燃燒室三部分組成。其中，助燃劑，比如天然氣、石油等，是輔助燃料，在燃燒過程中，焚燒爐內產生的熱混合區可對VOC廢氣預熱，預熱后便可為有機廢氣的處理提供足夠空間、時間，**終實現有機廢氣的無害化處理。在供氧充足條件下，氧化反應的反應程度——VOC去除率——主要取決于“三T條件”：反應溫度(Temperat)、時間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。這“三T條件”是相互聯系的，在一定范圍內，一個條件的改善可使另外兩個條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的缺點在于：輔助燃料價格高，導致裝置操作費用比較高。間壁式熱氧化器指的是在熱氧化裝置中，加入間壁式熱交換器，進而把燃燒室排出氣體的熱量傳送給氧化裝置進口處溫度比較低的氣體，預熱完成后便可促成氧化反應。現階段，間壁式熱交換器的熱回收率**高可達85%，因此大幅降低了輔助燃料的消耗。一般情況下。
一、《鍋爐大氣污染排放標準》(GB13271-2014)中規定“燃油、燃氣鍋爐煙囪高度不低于8米，鍋爐煙囪的具體高度按批復的環境影響評價文件確定。新建鍋爐房的煙囪周圍半徑200米內有建筑物時，其煙囪應高出高建筑物3米以上。”根據規定，在市區內新建的燃氣鍋爐應執行“新建鍋爐房的煙囪周圍半徑200米內有建筑物時，其煙囪應高出高建筑物3米以上”的規定。二、20t/h及以上蒸汽鍋爐、14MW及以上熱水鍋爐需安裝污染物在線監測設備中的“14MW及以上熱水鍋爐”是指單臺鍋爐。三、關于“廢氣通過2根排氣筒排放，是否需要安裝污染物監控設備”問題，按照《中華人民共和國大氣污染防治法》第二十四條“重點排污單位應當安裝、使用大氣污染物排放自動監測設備，與環境保護主管部門的監控設備聯網，保證監測設備正常運行并依法公開排放信息。”的規定，以及《關于印發打贏藍天保衛三年行動計劃的通知》(國發〔2018〕22號)“排污口高度超過45米的高架源，以及石化、化工、包裝印刷、工業涂裝等VOCS排放重點源，納入重點排污單位名錄，重點地區應于2019年底前基本完成安裝煙氣自動監控設施，全國應于2020年底前基本完成安裝煙氣自動監控設施。”的要求。UV光催化氧化裝置對于VOC的處理具有一定的效果；
活性炭吸附工藝為目前常用的低成本voCs處理工藝,但活性炭吸附飽和后為危險廢物,收運和處置都較為麻煩。為此,很多情況下活性炭吸附組合催化或蓄熱燃燒來實現活性炭的再生,減少危險廢物的產生。而此種工藝投資成本主要體現在脫附燃燒工段,總體建設成本仍然較高,在活性炭吸附后,組合離線脫附燃燒工藝,可大幅度的降低投資成本。優勢：機器設備資金投入少、管理方法簡易，合適小風量較低濃度的有機廢氣處理。缺陷：風大量、濃度較高的，空氣濕度高過50%的工作狀況不宜采用，而且酮、醛、酯、MEK化學物質有影響活性碳的吸附高效率和存有火災安全隱患，濃度值高的工作狀況會造成高額的維護費及有安全隱患。可用濃度值：50~500PPM解決高效率：90~99%2.吸收法優勢：收購有機溶劑可再運用。缺陷：造成二次污染（污水）可用濃度值：5~1000PPM解決高效率：90~98%。活性炭吸附箱使用的活性炭其碘值應大于８００；小風量VOC廢氣處理選擇
VOC廢氣處理應更更多關注廢氣收集系統的效率；湖北小風量VOC廢氣處理
機械及行業設備行業，顧名思義就是與機械有關的行業，在很大程度上影響國民經濟大發展，機械制造業也在一定程度上體現了經濟建設水平。隨著經濟的飛速發展，我國機械行業發展迅速，制造水平明顯提升。重大技術裝備是關系我國安全和國民經濟命脈的基礎性、戰略性產品，是有限責任公司（自然）企業綜合實力和重點競爭力的重要標志。近年來，機械工業在重大技術裝備的自主研發中不斷取得突破，創新成果正逐步加入使用。SGY型干霧抑塵系統，SXH洗輪機，VOC廢氣處理，脫硝噴槍產業的再制造已經成為其產業鏈中的重要一環。它不僅為客戶提供降低產品全生命周期成本的極優方式，也支持了我國提倡的發展綠色循環經濟的號召，成為工程機械行業未來發展的重要方向。行業內服務型企業普遍通過增加科技加入、提高產品科技含量的方式提升產品性能和質量，擺脫同質化困境，以期在日益激烈的市場競爭中占據主動。這一情況客觀推動了我國工程機械技術水平的提升，自主品牌企業競爭力得到增強。湖北小風量VOC廢氣處理
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