1廢氣生物處理工藝生物處理原理廢氣的生物處理技術首先應用于農業生產過程中異味氣體的處理，例如養殖業中動植物加工產生的臭氣、堆肥發酵和生物污泥廢氣處理等。隨著工業生產中產生的揮發性有機氣體的污染日益嚴重，這項技術逐步應用到工業廢氣凈化領域。其凈化的基本原理是：有機廢氣或異味氣體流經帶有液體吸收劑的處理器；在處理器中，由于廢氣中的污染物在氣、液相之間存在濃度梯度，濃度差使其從氣相轉移到液相，被生存其中的微生物吸附；通過微生物的代謝作用，有機物被分解、轉化為生物質和無機物。反應處理工藝分類生物處理技術的基本工藝流程以生物過濾為例，如圖1所示，廢氣經過一定的除塵、溫度和濕度調節，進入生物處理單元，經過微生物的處***體可以達標排放。圖1有機廢氣的生物處理工藝流程圖根據處理運行方式不同，處理工藝主要分為生物濾床工藝和生物洗提工藝兩種。生物濾床廢氣流經生物濾床（見圖2）中的活性濾層，有機物被濾料上的濕潤水膜吸收，通過濾料上生活的微生物的代謝作用而降解。（a）生物濾床示意圖（b）多層布置的生物濾床圖2生物濾床生物濾床主要由進氣系統、布氣承托層、生物濾層和維護裝置組成。在生物濾床處理廢氣過程中。VOC廢氣可以采用收塵器、初效過濾器、布袋等來進行預處理；河北VOC廢氣處理系列
堿洗塔，中下二段為堿洗段，上段為水洗段。中段為濃堿液，下段堿液為中段流下的稀堿液，并由稀堿循環泵使之循環，新堿液用堿液補給泵連續送入中段。中文名堿洗塔外文名alkalinewashingtower類型凈化塔、吸收塔[1]結構分上中下三段目錄1介紹2工作原理3注意事項4使用范圍堿洗塔介紹編輯堿洗塔又叫酸堿洗滌塔，全名酸堿廢氣中和處理塔，是對工業生產產生的廢氣做環保凈化處理的一種設備，是廢氣凈化塔類產品中的一種，也叫凈化塔[1]、吸收塔[2]。根據材質分碳鋼堿洗塔與玻璃鋼堿洗塔。堿洗塔工作原理編輯以玻璃鋼[3]堿洗塔為例，堿洗塔的工作原理是根據酸堿中和,一般處理比較容易溶于水的化學物質.，采用氫氧化鈉等吸收中和液來凈化酸霧廢氣。酸堿廢氣由風管引出后，進入廢氣中和處理塔，向上流動至濾料層，與噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收后的廢氣繼續向上流動至第二濾料層，與第二級噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，然后通過旋流板，由風帽和排風管或風機排出，進行凈化處理。塔內添加一定的填料，這樣可以使得廢氣和洗滌液充分接觸，從塔上流下來的洗滌液再通過水泵提升至塔頂，不斷循環使用，待循環洗滌液達到一定濃度后再排向污水處理站。河北VOC廢氣處理系列活性炭吸附箱的活性炭裝填總量由處理風量、風速等確定；
3吸附設備用吸附法處理有機廢氣時多用固定床吸附器，也有用流化床吸附器處理瀝青煙氣的吸附設備。吸收法：對于可以溶于有機溶劑的有機物，可采用適當的有機物作吸收劑處理有機廢氣，例如用二乙二醇醚作吸收劑吸收苯類廢氣，用輕柴油做吸收劑吸收汽油蒸汽等。汽油等輕質油品從煉油廠或油庫外運時，在裝火車或汽車槽車的過程中，由于油品噴灑、攪動、蒸發等，將引起油品損耗且污染大氣。設備使用壽命長：本設備由不銹鋼材，銅材、鉬材、環氧樹脂等材料組成，抗氧化，采用防腐蝕材料，電極與廢氣不直接接觸，根本上解決了設備腐蝕問題。結構簡單：只需用電，操作極為簡單，無需派專職人員看守，基本不占用人工費。無機械設備，故障率低，維修容易。用范圍廣：介質阻擋放電產生的低溫等離子體中，電子能量高，幾乎可以將所有的異味氣體分子降解。VOCs是大氣污染的主要成分而且來源***，不同行業不同生產工藝產生的廢氣都不一樣，因此治理難度較大。VOCs治理技術主要分為回收技術和降解技術，其中回收技術常見的有吸附、吸收、冷凝，降解技術常見的有熱力焚燒、催化燃燒、生物降解、等離子體、光解和光催化氧化，以及各種技術的復合等。
總表面積達每克500～1000㎡。主要性能參數是吸附容量和吸附速率。吸附容量是單位重量活性炭達到吸附飽和時能吸附的溶質量，和原料、制造過程及再生方法有關。吸附容量越大，所用活性炭量越省。吸附速率是指單位重量活性炭在單位時間內能吸附的溶質量。因吸附有選擇性，性能參數應由實驗測定。顆粒活性炭要有一定的機械強度和粒徑規格。活性炭在同溫同壓下,不同吸附劑對一定分子的吸附能力有所不同。活性炭不斷吸附水中溶質，直到吸附平衡即溶質濃度不再改變時為止。一定溫度下，達到吸附平衡時，單位重量活性炭所吸附的溶質重量和水中溶質濃度的關系曲線，稱為吸附等溫線。曲線常用弗羅因德利希公式表示：X/M=kC1/n式中X為活性炭吸附的溶質量;M為所加活性炭重量;C為達到吸附平衡時，水中溶質濃度；k和n為試驗得出的常數。活性炭吸附優點編輯椰維炭是以椰殼為原料，經高溫活化、碳化處理，同時負載光觸媒、碳纖維而成的一種新型活性炭。其對有機氣體吸附能力比普通活性炭高5倍至以上，吸附速率更快椰維炭具有發達的比表面積，豐富的微孔徑。比表面積可達1000-1600m2/g，微孔體積90%左右，其微孔孔徑為10A-40A。VOC系統的運行應有自動化調整系統；
微生物的活性和數量對處理效果具有決定意義，它們取決于如下因素：進氣流量、溫度和濕度；廢氣中物質組成；濃度的穩定性和水溶性；氧氣和營養物的供給；濾床的布置和溫度、濕度保持；濾料的選擇；濾床中的pH控制等。濾料影響微生物的生長，從而直接影響凈化效果。濾料選擇必須考慮濾料的孔隙率、孔徑分布、比表面積、親水性、自身氣味、pH等參數。在工程實踐中，一般可選擇有機濾料或無機濾料。無機濾料選擇比表面積大，有一定強度的無機填料，如加氣混凝土、多孔陶粒、熔巖顆粒或礦渣等。有機濾料主要有腐殖樹皮、植物根須、枝杈、鋸末、泥炭等及其混合物。由于有機濾料廉價易得，獲得***的應用。有機濾料濾層一般高度在～m。運行3～5年后，由于密實度增大造成阻力增大，應進行更換；更換濾料時，宜分次進行，以保持濾料中微生物種群的穩定。生物洗提工藝生物洗提工藝采用了污染物的液體吸收和生物處理的聯合作用。廢氣首先被液體（吸收劑）有選擇地吸收形成混合污水，再通過微生物的作用將其中的污染物降解。根據污水處理的方式（吸收劑再生方式）不同，可分為活性污泥法和生物膜法（生物滴濾池），構筑物示意圖如圖3、圖4所示。低濃度的VOC廢氣可以采用吸附法進行處理；浙江VOC廢氣處理推薦廠家
初效過濾器的過濾效率可以從Ｇ１到Ｇ４級別按照需求選擇；河北VOC廢氣處理系列
對于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，熱氧化法是比較適合的處理技術和方法。氧化法的基本原理：VOC與O2發生氧化反應，生成CO2和H2O，化學方程式如下：從化學反應方程式上看，該氧化反應和化學上的燃燒過程相類似，但其由于VOC濃度比較低，在化學反應中不會產生肉眼可見的火焰。一般情況下，氧化法通過兩種方法可確保氧化反應的順利進行：a）加熱。使含有VOC的有機廢氣達到反應溫度；b）使用催化劑。如果溫度比較低，則氧化反應可在催化劑表面進行。所以，有機廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法：a）催化氧化法。現階段，催化氧化法使用的催化劑有兩種，即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等，它們以細顆粒形式依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料；非貴金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物，比如MnO2，與粘合劑經過一定比例混合，然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性，在處理前必須徹底***可使催化劑中毒的物質，比如Pb、Zn和Hg等。如果有機廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質無法***，則不可使用這種催化氧化法處理VOC。b）熱氧化法。熱氧化法當前分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。河北VOC廢氣處理系列
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